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      壓力容器在制造過程中存在的問題和解決措施

      2014-12-23 22:35:07熊愛華郭福軍胡廣林
      創(chuàng)新科技 2014年14期
      關(guān)鍵詞:齒輪整體精度

      熊愛華 郭福軍 胡廣林

      (河南平高電氣股份有限公司,河南 平頂山 467000)

      壓力容器在制造過程中存在的問題和解決措施

      熊愛華 郭福軍 胡廣林

      (河南平高電氣股份有限公司,河南 平頂山 467000)

      本文將圍繞壓力容器制造過程中的焊縫質(zhì)量檢測(cè)、尺寸精度保證及齒輪數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,附件結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)改進(jìn),加工過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)裝配使用等方面進(jìn)行分析闡述,為壓力容器設(shè)計(jì)制造人員、現(xiàn)場(chǎng)裝配操作人員提供一定的技術(shù)參考。

      壓力容器;設(shè)計(jì)制造;質(zhì)量檢測(cè)

      壓力容器的設(shè)計(jì)制造與使用維護(hù)是一個(gè)對(duì)綜合技術(shù)進(jìn)行全面運(yùn)用的過程,尤其是在現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)運(yùn)用上,更要對(duì)整個(gè)制造業(yè)加工設(shè)計(jì)質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)的使用維護(hù)情況進(jìn)行分析,提高壓力容器的整體效能。

      1 簡(jiǎn)述壓力容器的工藝結(jié)構(gòu)應(yīng)用

      1.1 優(yōu)點(diǎn)分析。從整體的發(fā)展來看,壓力容器具有很大的優(yōu)勢(shì),尤其是其具有體積小、精度高等特色,能處理相對(duì)較小的縫隙,并且在10弧分以下都能做到。能有效地減低運(yùn)轉(zhuǎn)的整體噪音,適用于網(wǎng)印設(shè)備、包裝機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域,是一項(xiàng)自動(dòng)化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。通過整體的技術(shù)提升,構(gòu)成高輸出扭矩的特點(diǎn),形成高效率的運(yùn)作模式,更好地促進(jìn)整體發(fā)展。

      1.2 工藝結(jié)構(gòu)。在壓力容器的工藝結(jié)構(gòu)上,要綜合考慮多方面的特點(diǎn),更好地發(fā)揮整體功能。一是衍磨齒的整體工藝設(shè)計(jì),能通過羌胡齒輪表面的超精度衍磨,形成一種相互配合、和諧發(fā)展的優(yōu)化模式。減少摩阻力與振動(dòng)方向,形成整體激動(dòng)傳動(dòng)的效率,形成高速發(fā)展的音量控制,減少噪音的出現(xiàn),并形成小間隙的分貝。二是注重齒輪表面的硬化處理方式。尤其是在壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過配套電動(dòng)機(jī)的處理,選用優(yōu)質(zhì)軸承,減速機(jī)的外殼進(jìn)行工藝技術(shù)的處理。特別是在高密度減速機(jī)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,形成內(nèi)部空氣的整體升溫,增強(qiáng)內(nèi)腔壓力的溫度控制,更好地實(shí)現(xiàn)整體效能的控制。

      2 概述壓力容器制造中常見的問題

      2.1 無損檢測(cè)技術(shù)不成熟。在壓力容器中,采用無損檢測(cè)技術(shù)可以有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。目前,采用射線技術(shù)檢測(cè)在壓力容器的焊縫檢測(cè)中應(yīng)用得最為廣泛。通常在檢測(cè)之前,標(biāo)準(zhǔn)壓力容器,要根據(jù)實(shí)際的容器要求制定符合標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)工藝。非標(biāo)壓力容器,因?yàn)轭愋?、?biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一,采用的工藝也不盡相同,需要根據(jù)需要制定專門的工藝卡。如此,好多生產(chǎn)廠家就會(huì)對(duì)其忽略,不重視,最終檢測(cè)結(jié)果不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

      2.2 管理意識(shí)上的不全面。企業(yè)員工沒有樹立“質(zhì)量至上”的意識(shí),沒有很好地遵守規(guī)定。很多制造企業(yè)的員工沒有完全推行“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的5S管理原則,結(jié)果導(dǎo)致工作時(shí)做事馬虎,沒有養(yǎng)成良好的習(xí)慣,不遵守規(guī)定,導(dǎo)致生產(chǎn)場(chǎng)地的衛(wèi)生環(huán)境臟、亂、差,工作缺乏積極性,效率低。培養(yǎng)員工良好的工作態(tài)度、工作作風(fēng)和行為規(guī)范,已成為制造企業(yè)的關(guān)鍵問題。另外,還要培養(yǎng)員工“質(zhì)量至上”的意識(shí),加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,以提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)我國(guó)制造企業(yè)在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力。

      3 分析壓力容器的設(shè)計(jì)制造與使用維護(hù)

      3.1 壓力容器制造工藝的改進(jìn)設(shè)計(jì)。在整體的控制技術(shù)上,壓力容器要實(shí)行密封裝置的改進(jìn)設(shè)計(jì),尤其是壓力容器的頂端傳動(dòng)齒輪箱。在環(huán)境相對(duì)惡劣的情況下,在具體的生產(chǎn)過程中,保證傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)部空氣中的煤氣、氮?dú)?、粉塵等。正常生產(chǎn)條件下,傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)部溫度壓力控制在0.2MPa-0.3MPa的范圍之內(nèi)。尤其是在現(xiàn)場(chǎng)使用以及檢修的過程中,強(qiáng)化密封裝置的整體管理是解決有毒氣體的有效方式,如果沒有形成強(qiáng)大的密封裝備設(shè)計(jì),就會(huì)影響整個(gè)功能的具體發(fā)揮。通過改進(jìn)方式的運(yùn)用,設(shè)計(jì)一套比較成熟的密封裝備管理模式,實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的功能化。在材料的選用上,盤根填料密封使用與整個(gè)軸承的同步運(yùn)轉(zhuǎn),可以進(jìn)行技術(shù)上的突破。在充分考慮齒輪箱內(nèi)熱壓縮氣體的運(yùn)作環(huán)境的基礎(chǔ)上,形成轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所要承受的徑向力,減少轉(zhuǎn)軸之間的壓力,形成更加精準(zhǔn)的人性化管理模式。

      3.2 整體工業(yè)要進(jìn)行優(yōu)化。工業(yè)壓力容器的制造技術(shù)非常的精密,對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求比較高。通常,生產(chǎn)廠家為了保證壓力容器生產(chǎn),在各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)根據(jù)工藝的難易程度、生產(chǎn)過程等進(jìn)行嚴(yán)格的控制。鋼制的壓力容器,大多采用焊接技術(shù)生產(chǎn),其間的焊接質(zhì)量的控制,焊接人員的技術(shù)水平以及焊接材料的使用等等,就會(huì)顯得非常的關(guān)鍵。另外,技術(shù)部門需要根據(jù)壓力容器相應(yīng)的技術(shù)條件,制定詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)報(bào)告和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,然后遞交給采購(gòu)部門進(jìn)行核對(duì),由管理部門進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)督和管理,每一步都要做到細(xì)致到位,盡最大努力避免焊接的錯(cuò)用,否則最終會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p失與后果。壓力容器在設(shè)計(jì)的過程中,除要滿足相應(yīng)的技術(shù)強(qiáng)度、材質(zhì)等要求,還要根據(jù)不同的技術(shù)方案進(jìn)行特殊的焊接等工作,其間的焊接過程以及焊接檢驗(yàn)都必須嚴(yán)格按照焊接工藝的標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝卡進(jìn)行。

      3.3 壓力容器的整體把握方向。鑄造技術(shù)經(jīng)過上百年的不斷改進(jìn)和完善,已經(jīng)進(jìn)入到知識(shí)化的時(shí)代,壓力容器的設(shè)計(jì)也需要根據(jù)時(shí)代的發(fā)展逐步地做出調(diào)整和改變。目前,國(guó)內(nèi)壓力容器的制造技術(shù)有了一定的進(jìn)步和優(yōu)勢(shì),然而,與國(guó)際先進(jìn)水平還有很大差距。需要不斷地引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和工藝,不斷地進(jìn)行優(yōu)化和完善,取長(zhǎng)補(bǔ)短。對(duì)正準(zhǔn)備生產(chǎn)的壓力容器,采用新型的優(yōu)質(zhì)鋼材,經(jīng)熱處理獲得高硬齒面,通過精密加工獲得一定的高齒輪精度及低粗糙度(內(nèi)齒輪精插齒達(dá)5~6級(jí)精度,外齒輪經(jīng)磨齒達(dá)5級(jí)精度,粗糙度Rа0.2~0.4μm),最終實(shí)現(xiàn)對(duì)承載量的提高和控制,保證產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

      綜上,壓力容器的設(shè)計(jì)制造與使用維護(hù)在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用,成為了一種新的技術(shù)需求。因此,從多方面綜合考慮各種因素,提高壓力電容制造水平對(duì)于產(chǎn)品穩(wěn)定運(yùn)行及產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著巨大的促進(jìn)作用。

      [1]陳連,樊艷.壓力容器可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)研究[J].工程設(shè)計(jì)學(xué)報(bào),2005(1).

      [2]楊慶祥,李艷麗,趙言輝,姚枚.堆焊金屬殘余應(yīng)力場(chǎng)的計(jì)算機(jī)模擬[J].焊接學(xué)報(bào),2001(3).

      TH49

      A

      1671-0037(2014)07-104-1

      熊愛華(1983.11-),男,助理工程師,研究方向:機(jī)械工程。

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