襄陽汽車職業(yè)技術學院 游志平
繼電器控制系統(tǒng)(硬接線控制系統(tǒng))是應用最早的控制系統(tǒng),具有結構簡單,易于掌握、維護調整簡單、價格低廉等優(yōu)點,獲得了廣泛應用,如機床控制系統(tǒng)等。
但其缺點也是顯而易見的,設備體積大,在復雜控制系統(tǒng)中可靠性低,維護不方便,特別是由于接線復雜,當生產工藝或對象改變時必須改變接線,通用性和靈活性較差。
PLC正好解決了這個問題。
PLC又叫可編程序控制器,是20世紀70年代以來,在繼電接觸器控制技術和計算機控制技術上發(fā)展起來的一種新型工業(yè)自動控制設備,它以微處理器為核心,集自動化技術,計算機技術,通信技術為一體,目前被廣泛應用于自動化控制的各個領域中。
PLC控制系統(tǒng)的輸入輸出部分與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)基本相同,其差別僅僅在于控制部分。前者是用硬接線將許多繼電器按某種方式連接起來完成邏輯功能,所以其邏輯功能不能靈活改變。
PLC控制系統(tǒng)中由用戶程序代替了繼電器控制電路。其不僅能實現(xiàn)邏輯運算,還具有數(shù)值運算及過程控制等復雜控制功能。用戶要修改控制程序不需要修改控制器的內接線(即硬件),而只需要通過編程器改變存儲器中某些語句的內容。大大增強了工作效率及通用性。
(1)正反轉控制電路
在生產加工過程中,往往要求電動機能夠實現(xiàn)正反2個方向的轉動,如起重機吊鉤的上升與下降,機床工作臺的前進與后退等等。由電機原理可知,只要把電動機的三相電源進線中的任意兩相對調,就可實現(xiàn)電動機正反轉。因此正反轉電路實質上是2個方向相反的單向運行電路,為了避免誤動作引起電源相間短路,必須在電路設必要的互鎖。
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正轉:按下正向啟動按鈕SB2→線圈KM1得電并自鎖→接觸器KM1得電吸合→電動機正轉(KM1動斷輔助觸點斷開→使KM2不能吸合,實現(xiàn)電氣互鎖。)
停止:按下按鈕SB3→KM1線圈失電→KM1主觸點、輔助觸點斷開→電動機斷電停止正轉→KM1動斷輔助觸點恢復閉合,為反轉做準備。
反轉:按下反向啟動按鈕SB2→線圈KM2得電并自鎖→接觸器KM2得電吸合→電動機反轉→KM2動斷輔助觸點斷開,使KM1不能吸合,實現(xiàn)電氣互鎖。
LD:動合觸點與起始母線連接指令。
LDI:動斷觸點與起始母線連接指令。
OUT:線圈驅動指令。
END:程序結束語句。
OR:用于單個動合觸點與上面的觸點(或電路塊)并聯(lián)連接的指令。
ORI:用于單個動斷觸點與上面的觸點(或電路塊)并聯(lián)連接的指令。
ANB:并聯(lián)電路塊之間的串聯(lián)連接。是一條獨立的指令,它不帶任何器件編號
MC:主控開始指令,用于公共串聯(lián)觸點與多路輸出電路的串聯(lián)連接。
MCR:主控返回指令,用于MC指令的復位。即主控結束時返回原母線。
三相異步電動機正反轉控制。
語句表
1 LDI X400 8 OUT Y430
2 ANI X403 9 LD X402
3 OUT M100 10 OR Y431
4 MC M100 11 ANI Y430
5 LD X401 12 OUT Y431
6 OR Y430 13 MCR M100
7 ANI Y431 14 END