汪欣

基于工作抽樣法的冰箱包裝生產(chǎn)線效率優(yōu)化研究

汪欣

工作抽樣法已被廣泛運(yùn)用到制造業(yè)和服務(wù)業(yè)中，利用該方法對冰箱裝配車間中包裝線上員工的作業(yè)效率進(jìn)行抽查，了解企業(yè)包裝生產(chǎn)線整體效率，并制定相應(yīng)的提高產(chǎn)線效率的對策。結(jié)果表明該生產(chǎn)線作業(yè)效率偏低，員工處于作業(yè)準(zhǔn)備和空閑等待狀態(tài)的時(shí)間較長，通過規(guī)范員工行為、優(yōu)化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)可幫助企業(yè)有效減少工時(shí)浪費(fèi)，進(jìn)而達(dá)到提高作業(yè)效率的目的。

工作抽樣；冰箱包裝線；作業(yè)效率

一、前言

工作抽樣法是作業(yè)測定方法之一，可用于調(diào)查各類人員、設(shè)備的作業(yè)效率，有操作簡單靈活、準(zhǔn)確度高、成本低等特點(diǎn)。在研究行政管理人員工作效率、服裝制造企業(yè)生產(chǎn)效率、家具企業(yè)作業(yè)效率等問題上，均取得了很好的成效。

目前國內(nèi)三四線家電制造企業(yè)普遍存在大量使用人工勞動(dòng)力的現(xiàn)象，管理水平較低，生產(chǎn)車間作業(yè)效率低下，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。本文將工作抽樣法引入家電制造企業(yè)，運(yùn)用該方法對生產(chǎn)車間的作業(yè)效率問題進(jìn)行研究，找出作業(yè)效率低下的原因，并提出相應(yīng)的改善建議，以期為中小型家電企業(yè)改善生產(chǎn)作業(yè)提供指導(dǎo)。

二、工作抽樣實(shí)施步驟

（一）抽樣對象及目的

A企業(yè)為一家典型的中小型家電制造企業(yè)，以生產(chǎn)冰箱和空調(diào)為主，現(xiàn)行作業(yè)方式主要為雙手作業(yè)和聯(lián)合作業(yè)，機(jī)械自動(dòng)化程度較低。包裝作為冰箱裝配生產(chǎn)鏈的最后一道工藝，其生產(chǎn)效率直接反應(yīng)出車間的出產(chǎn)效率。以包裝線上的員工作為研究對象，調(diào)查其存在的問題并改進(jìn)，可幫助企業(yè)在短期內(nèi)取得明顯改進(jìn)效果，提高車間生產(chǎn)效率。

（二）調(diào)查項(xiàng)目分類

將調(diào)查項(xiàng)目分為作業(yè)實(shí)施、作業(yè)準(zhǔn)備以及空閑等待三大項(xiàng)。其中作業(yè)實(shí)施即員工正常作業(yè)及常規(guī)檢查；作業(yè)準(zhǔn)備包含物料準(zhǔn)備、物料領(lǐng)取、物料搬運(yùn)等非生產(chǎn)作業(yè)；空閑等待包括休息、聊天、早退等非作業(yè)現(xiàn)象。

（三）抽樣路徑

該包裝生產(chǎn)線是直線型流水線，工作現(xiàn)場有大量物料庫存，不便一眼觀測，所以按照流水線順序依次觀測各工序上的作業(yè)人員。共含13道工序，依次為貼銘牌—放冷凍室抽屜—放冷藏室抽屜—抽屜固定—放說明書—擱架固定—貼標(biāo)簽—檢查外觀及抽屜—門、擱架防護(hù)—套內(nèi)袋—套紙箱—封箱—打封條及下線。

（四）抽樣次數(shù)

實(shí)際一共觀測5天，每道工序100次/天。根據(jù)抽樣方法，首先對該包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率進(jìn)行預(yù)觀測，發(fā)現(xiàn)平均作業(yè)效率約為65%。取絕對精度E=±3%，相對精度S=±5%，同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)偏差取±2σ范圍，以保證95%的可靠度。根據(jù)公式（n—需觀測的次數(shù)；p—觀測事件的發(fā)生率；E—允許誤差）計(jì)算出至少需觀測1012次。實(shí)際總觀測次數(shù)為6500次，遠(yuǎn)大于最少觀測次數(shù)，此次抽樣數(shù)據(jù)采集可靠。

（五）抽樣開始時(shí)間

每日觀測開始時(shí)間依據(jù)以下步驟確定：①分別從兩組0～9的數(shù)字中隨機(jī)抽取一個(gè)數(shù)字組成一個(gè)兩位數(shù)，有放回地抽取10組；②將大于50的數(shù)字減去50，小于50的數(shù)字不變；③鑒于每天第一次觀測在上班后30分鐘內(nèi)進(jìn)行，將大于30的數(shù)字舍去；④得出可用數(shù)字：04；27；13；17；06。該車間作業(yè)時(shí)間為7:50～18: 00。每日開始觀測時(shí)間分別為7:54；8:17；8:03；8:07；7:56。

（六）抽樣結(jié)果

將作業(yè)人員在觀測時(shí)刻的作業(yè)狀況及時(shí)記錄，分別統(tǒng)計(jì)三類調(diào)查項(xiàng)目的發(fā)生次數(shù)，如下表。

表1 冰箱包裝線抽樣數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

從表1可以得出，每天的作業(yè)實(shí)施比率在50%～60%之間，接近15%的時(shí)間屬于作業(yè)準(zhǔn)備，剩下約30%處于空閑等待狀態(tài)。計(jì)算出平均作業(yè)比率≈54.98%。

1.剔除異常值

圖1 冰箱包裝線作業(yè)比率管理圖

依據(jù)管理界限要求，合理觀測數(shù)據(jù)應(yīng)在p±3σ內(nèi)，上圖中前四天作業(yè)實(shí)施比率均在管理界限內(nèi)，為正常值，保留。第五天的作業(yè)實(shí)施比率在管理界限外，為異常值，需剔除。除去異常值后總觀測次數(shù)為5400次，仍大于最少觀測次數(shù)1012次。平均作業(yè)效率≈53.46%。

2.可靠度檢驗(yàn)

對得到結(jié)果進(jìn)行可靠度檢驗(yàn)，計(jì)算絕對精度和絕對精度：

得，E≈1.36%，滿足E=±3%的要求；S≈2.54%，滿足S=± 5%的要求。檢驗(yàn)通過。得到結(jié)論，有95%的把握，相信此生產(chǎn)線上員工的作業(yè)效率為53.46%。

三、主要問題及建議

根據(jù)工作抽樣結(jié)果，包裝線上員工約有30%的時(shí)間屬于空閑等待，15%的時(shí)間在做作業(yè)準(zhǔn)備，總寬放率達(dá)到了40%以上，嚴(yán)重超過一般寬放時(shí)間比率15%。從作業(yè)準(zhǔn)備和員工空閑等待兩方面進(jìn)行改進(jìn)。

（一）完善物料配送系統(tǒng)

該車間包裝線線上員工的作業(yè)準(zhǔn)備主要是物料處理。大量未拆封或半拆封物料堆放在作業(yè)現(xiàn)場，部分一線員工需下線自取物料或拆分物料，浪費(fèi)作業(yè)時(shí)間。規(guī)劃該生產(chǎn)線以及車間的物流配送網(wǎng)絡(luò)，細(xì)化物料配送種類，有助于減少生產(chǎn)線上員工作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間，提高作業(yè)時(shí)間比例。

（二）規(guī)范作業(yè)人員行為

1.實(shí)際中該生產(chǎn)線經(jīng)常發(fā)生員工私自停開生產(chǎn)線現(xiàn)象。取消員工私自停開線的權(quán)利，可有效減少懈怠現(xiàn)象，激勵(lì)作業(yè)人員按正常生產(chǎn)速度完成作業(yè)任務(wù)。如仍需員工停開線，應(yīng)登記每次停開線原因，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線存在的問題并解決。

2.明確包裝線線上員工和線下員工的責(zé)任制度，加強(qiáng)監(jiān)管力度，包括線長、組長的責(zé)任制。從上到下形成良好的約束機(jī)制，使生產(chǎn)線更加規(guī)范、有效率，避免消極怠工、擅自離崗等現(xiàn)象發(fā)生。

3.利用秒表測時(shí)法詳細(xì)了解包裝線各工序的作業(yè)時(shí)間，找出影響生產(chǎn)效率的瓶頸工序。以瓶頸工序?yàn)槌霭l(fā)點(diǎn)，進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化處理，減少工時(shí)消耗。

四、結(jié)論

工作抽樣法可以以較低的成本和較高的準(zhǔn)確度幫助企業(yè)深入了解員工操作過程中各項(xiàng)作業(yè)花費(fèi)的時(shí)間比率，進(jìn)而消除浪費(fèi)，減少不必要的工時(shí)。中小型家電企業(yè)可借助此方法，并同現(xiàn)場管理、動(dòng)作分析、生產(chǎn)線平衡等改進(jìn)方法相結(jié)合，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本的目的。本文對A企業(yè)的工作抽樣調(diào)查及分析結(jié)果表明包裝線生產(chǎn)作業(yè)比例偏低，空閑等待和作業(yè)準(zhǔn)備則分別占據(jù)了約30%和15%的工作時(shí)間。加強(qiáng)員工行為控制、完善車間物流系統(tǒng)，有效地減少非作業(yè)和非生產(chǎn)性作業(yè)的比例對勞動(dòng)密集型中小型家電企業(yè)來說十分重要。

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F062.4

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1008-4428（2015）05-112-02

江蘇省創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練項(xiàng)目“冰箱裝配生產(chǎn)線優(yōu)化研究——以索伊電器六安公司為例”（1410307045x）；

南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院SRT項(xiàng)目“冰箱裝配生產(chǎn)線優(yōu)化研究——以索伊電器六安公司為例”（1430A46）。

汪欣，女，安徽六安人，南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工業(yè)工程本科生，研究方向：工業(yè)工程。