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      小車(chē)吊重系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型與仿真

      2015-01-08 03:30:56王銀安
      科技視界 2015年11期
      關(guān)鍵詞:繩長(zhǎng)吊重擺角

      王銀安

      (上海海事大學(xué)物流工程學(xué)院,中國(guó)上海201306)

      0 引言

      橋式起重機(jī)廣泛應(yīng)用于碼頭、電廠等各個(gè)領(lǐng)域,是一種重要的裝卸作業(yè)機(jī)械。然而起重機(jī)在作業(yè)過(guò)程中會(huì)受到風(fēng) 力、摩擦力等外界因素以及小車(chē)加減速的影響,會(huì)引起的吊重的擺動(dòng)。吊重防搖控制系統(tǒng)是現(xiàn)代起重機(jī)的重要組成部分。一個(gè)好的防搖控制系統(tǒng)對(duì)提高工作生產(chǎn)效率和減少安全生產(chǎn)隱患具有重大意義[2]。

      起重機(jī)在工作時(shí),電機(jī)牽引小車(chē)在橋架軌道上運(yùn)動(dòng),小車(chē)和吊重之間通過(guò)柔性鋼絲繩進(jìn)行連接,并隨小車(chē)的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng),可類(lèi)似看作單擺運(yùn)動(dòng)。由于單擺運(yùn)動(dòng)本身就是一個(gè)非線性系統(tǒng),再加上固定點(diǎn)不斷的加減速,這就使系統(tǒng)變得更加復(fù)雜,難以獲得精確的數(shù)學(xué)模型。本文以實(shí)用性和準(zhǔn)確性為出發(fā)點(diǎn),并根據(jù)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),通過(guò)分析力學(xué)中的拉格朗日方程來(lái)建立小車(chē)-吊重系統(tǒng)的簡(jiǎn)化動(dòng)力學(xué)模型,該模型能很好的反應(yīng)小車(chē)-吊重系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)特征,同時(shí)該模型易于分析及計(jì)算機(jī)仿真,便于工程應(yīng)用。

      1 小車(chē)-吊重系統(tǒng)簡(jiǎn)化模型建立

      1.1 幾何模型與簡(jiǎn)化

      實(shí)際起重機(jī)模型系統(tǒng)比較復(fù)雜,為了分析其運(yùn)動(dòng)特性,可以對(duì)其作如下假設(shè)和簡(jiǎn)化處理:只考慮小車(chē)吊重的橫向擺動(dòng)且擺角較?。讳摻z繩的質(zhì)量以及長(zhǎng)度變化可以忽略不計(jì);不計(jì)空氣阻力、風(fēng)力以及小車(chē)和軌道之間的摩擦力[3]。

      圖1為簡(jiǎn)化的小車(chē)吊重系統(tǒng)幾何模型,小車(chē)質(zhì)量為M,吊重質(zhì)量為m,小車(chē)和吊重的坐標(biāo)分別為(xM,yM)和(xm,ym),l為鋼絲繩長(zhǎng),以力F方向?yàn)閤軸正向,垂直地面向下為y軸正向,建立直角坐標(biāo)系,擺角為系統(tǒng)的廣義坐標(biāo)。

      圖1 小車(chē)-吊重系統(tǒng)幾何模型

      1.2 基于拉格朗日的動(dòng)力學(xué)建模

      拉格朗日方程[1]是從能量的觀點(diǎn)建立起來(lái)的運(yùn)動(dòng)方程,在建立系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方程時(shí),只需分析系統(tǒng)的動(dòng)能和廣義力,因此可以大大簡(jiǎn)化建模過(guò)程。拉格朗日方程為:

      其中,L為拉格朗日算子,T為系統(tǒng)的動(dòng)能函數(shù),V為系統(tǒng)的勢(shì)能函數(shù),qi為系統(tǒng)廣義變量,fi為系統(tǒng)廣義外力。

      如圖1,小車(chē)和吊重的水平和垂直位移分量表示為:

      小車(chē)和吊重的速度分量為:

      系統(tǒng)的動(dòng)能為:

      設(shè)初始位置繩長(zhǎng)為h,則系統(tǒng)的勢(shì)能為:

      系統(tǒng)的拉格朗日算子為:

      在q(t)=0(t)廣義坐標(biāo)下,由于不計(jì)空氣阻力和風(fēng)力,并且忽略鋼絲繩與小車(chē)連接處的摩擦力,故Fθ=0。于是:精簡(jiǎn)化,系統(tǒng)的拉格朗日方程為:

      1.3 操作點(diǎn)附近的線性方程

      考慮到實(shí)際情況,在小車(chē)水平運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,可以忽略垂直方向的繩長(zhǎng)變化,即假定;在操作點(diǎn) θ=0 附近,θ 只有很小的變化,可以假定 sinθ=θ,cosθ=1。 故式(11)的非線性方程可簡(jiǎn)化為:

      2 小車(chē)-吊重系統(tǒng)動(dòng)態(tài)仿真

      2.1 伺服電機(jī)的啟動(dòng)特性

      本文伺服系統(tǒng)通過(guò)位置指令對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制,該指令設(shè)定電機(jī)啟動(dòng)由零轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速為直線加減速的方式。伺服驅(qū)動(dòng)器的時(shí)間常數(shù)設(shè)定為3ms,伺服電機(jī)的啟動(dòng)特性[4]如下圖2所示:

      圖2 伺服電機(jī)啟動(dòng)特性

      鑒于伺服電機(jī)的快速響應(yīng)特性,我們可以把電機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程看作理想系統(tǒng),把伺服電機(jī)看作慣性環(huán)節(jié),其傳遞函數(shù)為:

      2.2 仿真方法和仿真結(jié)果

      本文采用MATLAB中的Simulink模塊進(jìn)行建模[5],實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)的仿真與分析。動(dòng)態(tài)仿真的目的是分析小車(chē)加速度和吊重繩長(zhǎng)對(duì)擺角的影響規(guī)律,因此分別按不同的小車(chē)速度和繩長(zhǎng)組合起來(lái)進(jìn)行小車(chē)-吊重系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)仿真。

      1)繩長(zhǎng)對(duì)吊重?cái)[角的影響。在給定速度V=0.2m/s情況下,設(shè)吊重繩長(zhǎng)分別為 L=0.2m,0.3m,0.4m,進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真。 根據(jù)仿真結(jié)果繪制的吊重?cái)[角曲線如圖3所示:

      圖3 繩長(zhǎng)與吊重?cái)[角的關(guān)系

      由圖3知:當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí),小車(chē)處于加速狀態(tài),吊重?cái)[動(dòng)滯后,具有較大的負(fù)擺角,當(dāng)給定速度信號(hào)降為零時(shí),小車(chē)處于減速狀態(tài),吊重以較大的擺角向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)小車(chē)勻速運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)后處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),小車(chē)作自由振動(dòng)。吊重?cái)[角的大小受繩長(zhǎng)的影響相對(duì)較小,而吊重?cái)[陣的頻率隨繩長(zhǎng)L的增加而減小。

      2)小車(chē)設(shè)定速度對(duì)吊重?cái)[角的影響。由伺服電機(jī)的啟動(dòng)特性知,小車(chē)設(shè)定速度越大,電機(jī)啟動(dòng)時(shí)小車(chē)加速度越大。給定繩長(zhǎng)L=0.4m,設(shè)小車(chē)設(shè)定速度分別為 0.1m/s,0.2m/s,0.3m/s,進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真。 吊重?cái)[陣角度曲線如圖4所示:

      圖4 小車(chē)設(shè)定速度與擺角關(guān)系曲線

      由仿真結(jié)果知:吊重?cái)[動(dòng)角度大小受小車(chē)加速度影響較大,并隨小車(chē)加速度的增加而增大,而吊重?cái)[動(dòng)頻率受小車(chē)加速度的影響相對(duì)較小。

      3 結(jié)論

      建立小車(chē)-吊重系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型對(duì)吊重防搖擺控制方法的研究具有重大的意義。本文通過(guò)對(duì)小車(chē)-吊重系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)仿真,研究吊重繩長(zhǎng)、小車(chē)加(減)速度和吊重?cái)[動(dòng)角度的關(guān)系,根據(jù)仿真結(jié)果,在防搖擺控制研究中應(yīng)著重考慮小車(chē)加(減)速度和吊重繩長(zhǎng)兩個(gè)方面對(duì)吊重?cái)[動(dòng)角度的影響。

      [1]Sirri Sunay Gurleyuk,Ozgur Bahadir,Yunus Turkkan.Improved Three-Step Input Shaping Control of Crane System[J].ISSN Issue 6,Volume 7,June 2008.

      [2]吳宏智.集裝箱裝卸搬運(yùn)機(jī)械發(fā)展概況[J].物流技術(shù),1994(5).

      [3]李偉.起重機(jī)載荷擺陣模型的簡(jiǎn)化條件及誤差[J].山東建筑工程學(xué)院學(xué)報(bào),1998,13(1).

      [4]田景良.橋式起重機(jī)構(gòu)造與檢修[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008:78-89.

      [5]王正林,王勝開(kāi),陳國(guó)順.MATLAB/Simulink 與控制系統(tǒng)仿真[M].北京:電子工業(yè)出版社,2005.

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