機(jī)械液壓設(shè)備維護(hù)技術(shù)分析

林雙木

摘 要：隨著工程機(jī)械建設(shè)的廣泛發(fā)展，逐漸暴露出來的問題也越來越多。文章主要針對(duì)現(xiàn)階段機(jī)械液壓設(shè)備等存在的問題進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析與總結(jié)，并提出了相應(yīng)的解決措施，以便更好的維護(hù)液壓機(jī)械設(shè)備的使用，延長(zhǎng)其壽命，從而避免機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：機(jī)械液壓；設(shè)備維護(hù)；研究分析

引言

液壓傳動(dòng)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)被廣泛的應(yīng)用于工程機(jī)械建設(shè)之中。其傳動(dòng)速度均勻平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)體積輕小簡(jiǎn)單、自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)程度高、使用壽命長(zhǎng)。對(duì)此，對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修也提出了更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)與要求。為了有效保障機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，在重視機(jī)械液壓維修設(shè)備的基礎(chǔ)上，必須預(yù)防機(jī)械事故安全故障的發(fā)生。

1 液壓油的污染原因

統(tǒng)計(jì)資料表明：液壓系統(tǒng)的故障約70%是由顆粒污染物引起的。油液的顆粒污染是液壓系統(tǒng)失效的最主要根源。液壓油的污染有多方面的因素：一是液壓油本身的變質(zhì)產(chǎn)生的粘度變化和酸值變化；二是由于管理不當(dāng)，造成外界污物直接混入待用液壓油內(nèi)；三是液壓組件雜物顆?；烊?，如油箱焊渣鐵銹、閥門組件殘留的鐵銹及鋼砂；四是零件自身的磨損、銹蝕及過濾材料失效；五是裝配和維修過程落入灰塵、臟物等。

2 液壓油污染后的危害

在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中，看起來是很潔凈的油液，其中可能懸浮著大量的微小顆粒，對(duì)系統(tǒng)性能會(huì)產(chǎn)生較大的影響，液壓油污染的危害有如下幾點(diǎn)：（1）污染物常使節(jié)流閥和壓力阻尼孔時(shí)堵時(shí)通，引起系統(tǒng)工作的壓力和速度不時(shí)變化，影響液壓系統(tǒng)工作性能或產(chǎn)生故障。（2）加速液壓泵及馬達(dá)、閥組等元件的運(yùn)動(dòng)副磨損加劇，引起內(nèi)泄漏的增加，造成液壓系統(tǒng)效率降低，元件壽命縮短。（3）混入液壓油中的水分腐蝕金屬，并能加速液壓油老化變質(zhì)。（4）雜質(zhì)若將吸油過濾器嚴(yán)重阻塞，導(dǎo)致液壓泵吸氣不足，使運(yùn)動(dòng)密封件的磨損加快，從而降低液壓系統(tǒng)的工作性能：若將進(jìn)油或回油濾油器堵塞，將使濾油器失效，使污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。（5）污物進(jìn)入滑閥間隙，可能使滑閻卡住，導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作失控或其他故障。因此，解決工程機(jī)械液壓系統(tǒng)污染問題，對(duì)于提高工程機(jī)械可靠性和壽命具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

3 工程機(jī)械液壓設(shè)備的維護(hù)

3.1 選擇適合的液壓油

液壓油在液壓系統(tǒng)運(yùn)行中有著極其重要的影響和作用，它不僅僅可以有效的保障機(jī)械運(yùn)行中的傳遞速度，同時(shí)還能對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生潤(rùn)滑、冷卻、密封等作用。所以在選擇液壓油時(shí)必須遵循相關(guān)地使用說明書進(jìn)行型號(hào)的選擇以及特殊性能液壓油的對(duì)比分析。在特定環(huán)境下，不同牌子的液壓油所產(chǎn)生的效果也是有所不同，所以彼此之間絕對(duì)不能相互混合使用，以防相互之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)影響液壓油性能的使用。

3.2 注意定期保養(yǎng)等事項(xiàng)

隨著工程機(jī)械設(shè)備的不斷變化與發(fā)展，智能化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，大大推動(dòng)了機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)智能化裝置的使用。針對(duì)某些機(jī)械液壓設(shè)備所存在的安全隱患智能裝置將具有顯示功能，這在一定程度上將監(jiān)測(cè)范圍及準(zhǔn)確性控制在可操作范圍內(nèi)。但與此同時(shí)，也要注意對(duì)智能監(jiān)測(cè)裝置的定期養(yǎng)護(hù)與維修，保證每一個(gè)監(jiān)測(cè)結(jié)果與實(shí)際液壓系統(tǒng)數(shù)值相符。

3.3 防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)在運(yùn)行狀態(tài)下，必須保證其液壓油的清潔，防止液壓油在使用過程中進(jìn)入固體雜質(zhì)，這樣不僅僅影響液壓油的正常運(yùn)行還會(huì)損害液壓系統(tǒng)裝置，所以在進(jìn)行運(yùn)行前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。通常情況下要特別注意液壓油加油工具以及液壓元件等這些地方極其進(jìn)入固體物質(zhì)，影響其正常運(yùn)行。

3.4 防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng)

一是要防止空氣入侵液壓系統(tǒng)。為了有效保障機(jī)械液壓系統(tǒng)裝置的正常運(yùn)行，提高其工作效率，就必須對(duì)液壓油裝置中的空氣進(jìn)行檢測(cè)。通常情況下，液壓油裝置含空氣容積比在6%～8%之間，機(jī)械作業(yè)過程中壓力降低從而導(dǎo)致空氣被分離出來，進(jìn)而產(chǎn)生氣泡使液壓元件出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象。如果此時(shí)大量空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)就會(huì)加劇“氣蝕”噪聲，導(dǎo)致液壓工作不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響工作效率。

二是是要防止水入侵液壓系統(tǒng)。液壓油含水量的多少將對(duì)液壓裝置使用長(zhǎng)短產(chǎn)生一定影響，液壓系統(tǒng)中含水量過多將對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生一定的腐蝕作用，出現(xiàn)生銹，導(dǎo)致液壓油內(nèi)膜潤(rùn)滑強(qiáng)度下降，油液發(fā)生變質(zhì)，進(jìn)而加劇機(jī)械的磨損。所以要格外注意，機(jī)械液壓油內(nèi)的存儲(chǔ)水含量，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.5 作業(yè)中注意事項(xiàng)

首先，工程機(jī)械作業(yè)要柔和平順。工程機(jī)械設(shè)備在作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格按照相應(yīng)地規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，避免對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)行作業(yè)，這樣不僅僅會(huì)增加機(jī)械作業(yè)運(yùn)行負(fù)擔(dān)，還會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生損害，縮短機(jī)械設(shè)備的使用壽命，長(zhǎng)此以往，機(jī)械設(shè)備故障也會(huì)頻頻發(fā)生。另一方面，機(jī)械強(qiáng)行作業(yè)也會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)內(nèi)部壓力增大，沖擊元件，最終導(dǎo)致元件的損害，同時(shí)也不利于機(jī)械設(shè)備作業(yè)，影響工作效率，還會(huì)增加維修資金費(fèi)用。要注意氣蝕和溢流噪聲。在工程機(jī)械作業(yè)中要時(shí)刻注意液壓泵和溢流閥的聲音，如果液壓泵出現(xiàn)“氣蝕”噪聲，應(yīng)查明原因排除故障后再使用。如果某執(zhí)行元件在沒有負(fù)荷時(shí)動(dòng)作緩慢，并伴有溢流閥溢流聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

其次，要保持適宜的液壓油溫度。液壓系統(tǒng)正常溫度應(yīng)該控制在30～80℃之間。油溫度必須在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，溫度不宜過高，否則會(huì)引起液壓油內(nèi)因粘度降低而出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響液壓系統(tǒng)的工作效率。同時(shí)，液壓油內(nèi)的潤(rùn)滑強(qiáng)度也會(huì)隨著油溫的增加而逐漸下降，增加機(jī)械設(shè)備相互之間的摩擦力，最終形成碳化，油質(zhì)發(fā)生改變。對(duì)此，為了有效避免溫度過高，在使用中，注意散熱器裝置的使用狀況，防止被油污染而導(dǎo)致不能正常散熱，特殊季節(jié)作業(yè)時(shí)，要注意避免高溫作業(yè)，適當(dāng)進(jìn)行調(diào)休，待機(jī)械設(shè)備完善散熱后再繼續(xù)使用。另外，還要注意油溫不宜低于20℃，這樣同樣會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

此時(shí)需要進(jìn)行暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，空載怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，然后以中速油門提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，操縱手柄使工作裝置的任何一個(gè)動(dòng)作（如挖掘機(jī)張斗）至極限位置，保持3～5min使液壓油通過溢流升溫。如果油溫更低則需要適當(dāng)增加暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。再次，液壓油箱氣壓和油量的控制。壓力式液壓油箱在工作中要隨時(shí)注意液壓油箱氣壓，其壓力必須保持在隨機(jī)《使用說明書》規(guī)定的范圍內(nèi)。壓力過低時(shí)油泵吸油不足易損壞；壓力過高時(shí)會(huì)使液壓系統(tǒng)漏油，容易造成低壓油路爆管。對(duì)維修和換油后的工程機(jī)械，排盡系統(tǒng)中的空氣后要檢查油位狀態(tài)。

4 液壓油的更換和液壓系統(tǒng)的清洗

液壓油在使用過程中，一定會(huì)出現(xiàn)油變質(zhì)現(xiàn)象，如果在運(yùn)行過程中繼續(xù)使用變質(zhì)油不僅僅會(huì)對(duì)機(jī)械部件產(chǎn)生一定損害，嚴(yán)重時(shí)還將造成重大安全事故的發(fā)生。所以在液壓油使用過程中必須定期檢查液壓油的油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞就當(dāng)立即進(jìn)行處理更換，這樣不僅可以保護(hù)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，更加可以減少資金浪費(fèi)。同時(shí)，液壓油在使用一段時(shí)間以后，必須對(duì)其進(jìn)行全面的清潔與保護(hù)。綜合整個(gè)液壓設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行情況，對(duì)其進(jìn)行合理安裝、拆卸、清洗，整個(gè)清洗過程必須完全按照相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。此外，針對(duì)液壓機(jī)械設(shè)備油液質(zhì)量、軟件設(shè)備等內(nèi)容進(jìn)行全過程監(jiān)控，保證機(jī)械液壓設(shè)備的正常使用。

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