繆德偉楊毅榮趙志江明珠
不銹鋼水管“小卡大焊”組合連接方式的探討
繆德偉1,2楊毅榮2趙志江2明珠3
【摘 要】管道的連接技術,是指管材、管件等元件及其相互間連接方式的總稱。在確立管道元件的材質和產品質量的前提下,連接方式是整個管道系統(tǒng)安全性、經濟性的關鍵所在。本文針對不銹鋼水管連接方式的多樣性,經過多年的研究和實踐,遵循卡壓式連接和焊接式連接的機理,剖析它們各自的特征,提出了“小卡大焊”這一組合連接方式的思路,拋磚引玉,以引起業(yè)內人士的關注與共鳴。
【關鍵詞】不銹鋼管;卡壓;焊接;連接特征;小卡大焊;研究探討;施工要點
不銹鋼水管選用哪一種連接方式為好?用戶常有疑竇或發(fā)問。供貨單位總是強調自己產品的特色,而掩飾其短處,更使開發(fā)商如籮里揀花,越揀越花。
先進國家不銹鋼水管的連接方式,明確地分為機械連接與非機械連接兩大類[1],分別以壓接連接和熔焊連接為主體。
我國建筑給水系統(tǒng)的不銹鋼水管的連接方式,非機械連接僅以焊接為主體,這與國外相一致;而機械連接,在卡壓連接的基礎上,至今已衍生十數種不同的連接方式,但從實施的工程案例來分析,仍以卡壓連接為主體。
依據我國不銹鋼水管十余年來(自《薄壁不銹鋼水管》CJ/T151-2001發(fā)布年計)的研究與實踐,一種“小卡大焊”的連接方式(小管選用卡壓式連接,大管選用焊接式連接)已逐漸被用戶所認可。
1.1 卡壓式連接
1.1.1 卡壓式連接概述
我國的卡壓式連接,前后引進日本鉚樂哥式和德國按壓式連接的標準。它的機理是:管材與管件以及橡膠圈,通過外力作用在塑性變形的狀態(tài)下達到密封的目的。因此橡膠圈是決定密封性能的關鍵元件。
目前,卡壓式連接在國內不銹鋼給水管中,占有絕對的份額。市場上供應的產品,大致可細分D型(單卡壓)、S型(雙卡壓)[2]的連接方式,適用范圍大多為DN100及以下管徑的連接,見圖1。
1.1.2卡壓式連接特征
卡壓式連接是安裝相對簡捷、連接接頭不可拆卸的一種連接方式。其卡壓接頭的承載能力,足以滿足建筑給水管道的承壓要求。作為卡壓式連接產品,管材與管件承口之間的間隙要求比較寬松,成品率高??▔菏竭B接最誘人的特點還是安裝快捷、靈活,利用不斷改進的電動專用工具,更是省力。因此,一般熟練工都可以獨立安裝,并且工效高,安裝成本相對較低。
由于卡壓式連接的接頭是不可拆卸的死連接,因此用戶對于橡膠圈的壽命或有憂心,屢問至今有無工程實例可以證明,橡膠圈與不銹鋼水管能否同期達到建筑物同壽命的要求。另外,卡壓專用工具型式多樣、性能各異的各自為政的現(xiàn)狀,凸顯了管道安裝過程工具缺乏互換性的弊端,在一定程度上影響了用戶選用的信心。
1.2 焊接式連接
1.2.1 焊接式連接概述
焊接式連接是金屬管道傳統(tǒng)的、應用廣泛的一種連接方式,在特種設備(壓力管道)行業(yè),金屬壓力管道幾乎全選用焊接連接。金屬管道在施焊過程中,管材與管件,經高溫熔焊和金屬原子間的重新結合,能形成渾然一體的“無泄漏接頭”[3]的連接。
針對管壁相對較薄的有縫不銹鋼水管,鎢極氬弧焊(簡稱TIG焊)正是一種最傳統(tǒng)、最實用的選項。目前國內從經濟性角度來評判,大致界定DN100及以下的管徑采用承插氬弧焊連接,大于DN100的管徑采用對接氬弧焊連接,見圖2。
1.2.2 焊接式連接特征
鑒于“金屬原子間的重新結合”,是焊接式連接的本質與機理,因此焊接接頭是一種承載能力相對較大、且不可拆卸的連接接頭。衡量連接接頭承載能力的強度指標,國標規(guī)定有耐壓試驗與拉拔試驗兩種[2],根據焊接的機理,焊接接頭的耐壓力和拉拔力,無疑是大于機械連接接頭的。
焊接式連接的產品和施焊的要求,相對都比較嚴格。特別是承插氬弧焊連接,管材與管件之間的間隙控制要得當;對接氬弧焊連接時,要保證管材之間或管材與管件之間的同心度。焊接式連接較機械連接麻煩些,安裝定額較高,對施焊人員的素質要求也比較高。另外,焊接過程應避免產生晶間腐蝕的傾向。
2.1 “小卡大焊”的由來
2.1.1 就理論上說,焊接式連接是不受管徑大小和管壁厚薄(一般指≥0.3mm)限制的,又TIG焊是針對薄壁構件最理想的焊接方式。但在實踐過程中,我們歷年來調研了大批工程實例,接觸了許多新老焊工。以0.6mm壁厚的小口徑管為例,在采用同樣焊接工藝參數的前提下,老師傅焊接的焊縫可以呈銀白色或金黃色,而年青的新手卻難以應對。只有當壁厚隨著管徑增大而加厚時,新手們方能過關。這說明手工作業(yè)精于熟能生巧,管壁愈薄對施焊人員的要求也愈高。
2.1.2 通過對卡壓式連接施工現(xiàn)場的調研,發(fā)現(xiàn)小口徑管的卡壓非常輕松,效果十分理想。而隨著管徑的增大,管壁厚度的增加,專用工具的卡模就顯得笨拙沉重,卡壓的工效就有下降的趨勢,施工質量也會受到一定的影響。
2.1.3 經過十幾年來對國內卡壓式連接工程的跟蹤,小口徑管用卡壓式連接的比比皆是,效果確實令人滿意;而DN65 ~DN100的中大口徑管,卡壓后出現(xiàn)漏水現(xiàn)象就多了一些,或用其他連接方式、或由其他管種替代的工程也就多了一些。由此可見,隨著管徑增大和管壁增厚,卡壓難度會隨之增高。這一點,業(yè)內人士在實踐活動中均有共識。
2.1.4 我國卡壓式連接最早來自日本的標準,歷年來筆者曾多次查閱日本JWWA G 115/116等新、老原版標準[4],那些卡壓式連接的產品標準,最大管徑僅限于DN50,確實有其理論和實踐的雙重理由。
2.1.5 “金無赤金,人無完人”。面對不銹鋼水管各有千秋的連接方式和優(yōu)劣紛爭的現(xiàn)實,筆者提出小管用卡壓、大管用焊接的“小卡大焊”組合連接方式的新思路,并在實踐中經受檢驗,很快得到了開發(fā)商與施工單位的關注。
2.2 “小卡大焊”適用范圍的界定
小于等于DN50的管徑,選用卡壓式連接比較適宜。一般DN50管徑的壁厚,都在1.0mm~1.2 mm及以下,卡壓這類薄壁管徑是得心應手的。
DN65 ~ DN100的管徑,選用承插氬弧焊連接為宜。一般說來,DN65及以上管徑的壁厚都在1.0mm~1.2 mm及以上,新手焊工也容易掌控這一厚度的焊縫質量。而大于DN100的管徑,以選用對接氬弧焊連接為宜,因為大于DN100口徑的承插式管件,加工成本相對較高,而用對接氬弧焊連接,還能提高焊接接頭的強度和工作效率。
“小卡大焊” 組合連接方式,其適用范圍的界定也并非一成不變,最終還得由具體工況而定。如某工程以小口徑管為主或以大口徑管為主,則分別采用單一的卡壓式連接或焊接式連接方式,安裝時也不必備兩種工具,似乎更為合理。
2.3 典型案例
案例一:某精裝修小高層住宅樓盤。直穿樓梯平臺的DN65立管用焊接式連接,進廚衛(wèi)的DN20支管用卡壓式連接。
理由:立管管徑相對較大,且每層只有三通位置的幾個接口,選用焊接式連接;而廚衛(wèi)內的管道管徑小,出水口多,布線拐彎抹角彎頭多,選用卡壓式連接。
案例二:某醫(yī)院高層住院樓。管井中DN65~DN100立管、層面走廊DN65~DN80的橫管用焊接式連接,進每間病房和層面公用衛(wèi)生間的小口徑支管,全用卡壓式連接,見圖3。
理由:口徑較大的立管和橫管全部采用焊接式連接,認為焊接接頭承壓大、接口數量較少。而口徑較小的支管接口多,用卡壓式連接施工進度快,工效高。
3.1卡壓式連接施工要點
3.1.1 配管時,如用切割機配管,應去除管端的內外毛刺。
3.1.2 配管插入管件承口時,應檢查橡膠圈有否脫落與錯位。
3.1.3 橡膠圈是管道密封的關鍵元件。橡膠原料品種多,組分復雜,質量參差不齊,所以應選擇一定規(guī)模的橡膠制品單位進行加工,并按國標要求進行定期抽檢。
3.1.4 卡壓工具應根據自行產品的特點進行擇優(yōu)選用。宜采用電動專用卡壓工具,以容易判斷卡壓過程的適度與否,一般當兩個鉗口合縫時,正是卡壓過程完成之時。
3.2 焊接式連接施工要點
3.2.1 TIG焊要切記小電流、快速度的施焊原則。
3.2.2 施焊人員要嚴格遵循焊接工藝參數的規(guī)定,切莫為搶進度而任意放大電流,以致有損焊接質量。
3.2.3 焊接過程應防止晶間腐蝕的傾向,施焊時除了應遵循TIG焊的焊接工藝參數外,應對晶間腐蝕傾向的措施是:宜選用含有Ti、Nb元素的不銹鋼;宜選用超低碳不銹鋼(碳含量≤0.03%),如022Cr19Ni10(S30403)牌號[5];宜采用管內通氬氣保護或采用“免充氬保護劑”的工藝。
4.1 倡導“小卡大焊”組合連接方式,是針對卡壓式連接與焊接式連接固有特征所引發(fā)的優(yōu)勢與欠缺,揚長避短,創(chuàng)造最好的經濟效益。
4.2 應注重卡壓式連接與焊接式連接各自的產品質量和施工要點,方能凸顯組合連接方式的實效,最終以確保管道系統(tǒng)的整體質量與安全性。
4.3 卡壓式連接除上述D型、S型外,應擴延至“環(huán)壓”、“卡凸”等同樣既有理論依據,又有在工程中經受多年考驗的機械連接的方式。當然也包括創(chuàng)新的有成功實例的其它連接的方式。
4.4 包括卡壓式連接在內的所有含有橡膠圈的機械連接的管道,宜適當配置活接頭,以便必要時能節(jié)減維護費用。
【參考文獻】
[1] DVGW W534-1995 飲水裝置中的管接頭和管連接件 2.
[2] GB/T 19228-2011 不銹鋼卡壓式管件組件.
[3] GB 50028-2006 城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范 條文說明 10.2.6 378.
[4] JWWA G 115-2004 供水管道用不銹鋼管.
JWWA G 116-2004 供水管道用不銹鋼管接頭.
[5] 陳世英等著. 不銹鋼常用手冊. 北京:中國科學技術出版社,2003 868-869.
(作者單位:1.寧波市不銹鋼協(xié)會
2.寧波市華濤不銹鋼管材有限公司
3.中國兵器科學研究院寧波分院 )
【中圖分類號】TU81
【文獻標識碼】A
【文章編號】1671-3362(2015)08-0065-03