季思偉(兗礦魯南化工有限公司,山東 滕州 277527)
工業(yè)化的不斷深入和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,推動(dòng)了我國(guó)多噴嘴對(duì)置式氣化爐等煤氣化新技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,高壓煤漿泵作為煤氣化技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備,它的穩(wěn)定高效運(yùn)行對(duì)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和效益都有著至關(guān)重要的影響,因此高壓煤漿泵的運(yùn)行管理和維護(hù)質(zhì)量直接決定了企業(yè)的安全和效益。
在FELUWA高壓煤漿泵運(yùn)行過(guò)程中,尤其是運(yùn)行后期,控制盤彈簧折斷是極為常見的故障形式,F(xiàn)ELUWA高壓煤漿泵控制盤起著打開隔膜腔泄壓閥泄壓的作用,控制盤頂端至底端的距離需要嚴(yán)格設(shè)定好,因此控制盤三根彈簧裝設(shè)好后,要保證三根彈簧預(yù)緊力相同,然后用鋼絲鎖環(huán)固定好。若控制盤彈簧發(fā)生折斷,就會(huì)導(dǎo)致隔膜控制盤可能發(fā)生錯(cuò)位,使隔膜腔內(nèi)油量過(guò)多或缺油,長(zhǎng)期會(huì)造成隔膜的損壞以及煤漿壓力、流量的波動(dòng),而控制盤的退出檢修勢(shì)必需停止高壓煤漿泵的正常運(yùn)行,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)及效益造成不利影響。
因此,在FELUWA高壓煤漿泵的技術(shù)管理工作中,要做好控制盤彈簧、鋼絲鎖環(huán)等部件的檢修臺(tái)賬,做好計(jì)劃?rùn)z修工作,保證檢修周期內(nèi)該部件的完好,維護(hù)煤漿泵的穩(wěn)定運(yùn)行。
FELUWA高壓煤漿泵運(yùn)行中,在泵出口緩沖罐的軟管部位極易出現(xiàn)翻邊現(xiàn)象。出口緩沖罐主要起到對(duì)煤漿流量及壓力進(jìn)行脈動(dòng)緩沖的作用,降低FELUWA高壓煤漿泵出口的振動(dòng)頻率和幅度,避免因煤漿壓力及流量出現(xiàn)大的波動(dòng)而對(duì)后系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行造成影響。軟管部位出現(xiàn)翻邊后,就會(huì)導(dǎo)致緩沖液從軟管壓盤處所形成的縫隙中泄漏流出,隨著緩沖液的逐漸減少會(huì)逐步削弱了緩沖罐的效力,降低了緩沖罐原本的緩沖效果。
然而緩沖罐軟管部位出現(xiàn)的翻邊,主要是緩沖罐軟管在長(zhǎng)期的脈動(dòng)緩沖過(guò)程中煤漿逐漸在軟管中出現(xiàn)沉積所致,這些沉積的水煤漿長(zhǎng)期滯留在緩沖罐軟管內(nèi),就會(huì)導(dǎo)致緩沖罐的軟管部分受到不同的壓力,長(zhǎng)期的受力不均就會(huì)導(dǎo)致翻邊現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外,在生產(chǎn)裝置開停車過(guò)程中對(duì)水煤漿管線進(jìn)行卸壓的時(shí)候,會(huì)在一瞬間使緩沖罐軟管內(nèi)部出現(xiàn)較強(qiáng)的負(fù)壓反應(yīng),進(jìn)而導(dǎo)致罐軟管的兩端受到不同的壓力產(chǎn)生而翻邊。
因此,為有效地減輕翻邊現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量和效率,我們?cè)谶M(jìn)行緩沖罐的安裝時(shí),要注意以立式安裝為主,盡量減少煤漿的沉積發(fā)生,同時(shí)可有效降低煤漿管線卸壓時(shí)緩沖罐軟管內(nèi)瞬間產(chǎn)生的較強(qiáng)負(fù)壓。
FELUWA高壓煤漿泵的運(yùn)行中,還會(huì)出現(xiàn)隔膜破裂的情況。隔膜的破裂一般發(fā)生在隔膜運(yùn)行周期的末期,即隔膜長(zhǎng)期運(yùn)行后發(fā)生的疲勞損傷。此外,在FELUWA高壓煤漿泵的運(yùn)行過(guò)程中不正常進(jìn)氣也會(huì)導(dǎo)致隔膜破裂情況的發(fā)生。高壓煤漿泵采用機(jī)械式補(bǔ)排油方式,液壓油的油箱與大氣相連,液壓油中會(huì)溶解一定量的氣體,液壓油被注入到活塞與隔膜間的空間后,其中所溶解的氣體會(huì)釋放出來(lái)并被活塞反復(fù)壓縮后隨隔膜腔油壓泄壓閥排放出去,如此循環(huán)往復(fù)。但是在FELUWA高壓煤漿泵的運(yùn)行過(guò)程中,如果推進(jìn)液內(nèi)進(jìn)入的較多氣體因泄壓閥出現(xiàn)堵塞等導(dǎo)致釋放出來(lái)的氣體無(wú)法及時(shí)排出,或活塞缸與活塞密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行出現(xiàn)磨損導(dǎo)致液壓腔間液壓油、氣互相竄缸等,就會(huì)導(dǎo)致隔膜不能正常工作,也會(huì)嚴(yán)重地影響FELUWA高壓煤漿泵的吸入和排出過(guò)程,進(jìn)而造成隔膜的破裂。
因此,在FELUWA高壓煤漿泵運(yùn)行的過(guò)程中,如果隔膜發(fā)生破裂,除及時(shí)更換隔膜外,還要對(duì)機(jī)械式補(bǔ)排油裝置進(jìn)行清洗、及時(shí)更換活塞環(huán)等易磨損組件。此外,對(duì)煤漿進(jìn)出口管線的閥球等也要進(jìn)行必要的檢查測(cè)量,確保出料過(guò)程中煤漿不出現(xiàn)倒流現(xiàn)象而對(duì)隔膜造成拉伸等導(dǎo)致的疲勞損壞問(wèn)題。
在FELUWA高壓煤漿泵的運(yùn)行中,還會(huì)遇到活塞桿油封壞漏油的情況,這樣就會(huì)導(dǎo)致活塞缸不打量或打量低,進(jìn)而會(huì)對(duì)輸送的煤漿量產(chǎn)生極大的影響。油封壞的原因一是長(zhǎng)周期運(yùn)行的磨損的問(wèn)題,二是檢修施工不精細(xì)而造成油封的機(jī)械式損傷。
一旦發(fā)生活塞桿油封壞漏油的情況,在生產(chǎn)裝置暫時(shí)不能退出運(yùn)行的情況下,就需要制定相應(yīng)的監(jiān)控方案,一是在工藝運(yùn)行方面,加強(qiáng)對(duì)油箱的巡檢監(jiān)控,及時(shí)補(bǔ)充液壓油,同時(shí)控制室計(jì)算機(jī)操作人員要做好煤漿流量、壓力等指標(biāo)的監(jiān)控;二是做好高壓煤漿泵檢修更換備件的準(zhǔn)備,落實(shí)好相關(guān)材料;三是抽選專業(yè)技能較高的維修人員,做好新油封等部件的更換工作,確保油封安裝施工的質(zhì)量。
此外,軟管監(jiān)控不利、質(zhì)量檢修不到位等也是經(jīng)常會(huì)遇到的故障類型,如果不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些故障,或者這些故障發(fā)生后不能及時(shí)地、第一時(shí)間地采取有效的解決方法,就會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)裝置的運(yùn)行造成一定程度的影響。因此,我們?cè)趯?shí)際操作中,要保持對(duì)故障的敏感度,及時(shí)處理,及時(shí)維修,努力實(shí)現(xiàn)FELUWA高壓煤漿泵在新型氣化爐裝置中的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。
[1]黃劍平.德士古水煤漿氣化裝置高壓煤漿泵運(yùn)行探討[J].化肥工業(yè),2010年01期.
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