煤漿
- 水煤漿加壓氣化裝置煤漿制備單元存在的問(wèn)題分析及改造措施
裝置采用GE 水煤漿加壓氣化技術(shù),于2016 年5 月投入運(yùn)行,由煤漿制備、氣化、渣水處理、污水預(yù)處理等4 個(gè)單元組成。 煤漿制備單元配置6 條棒磨機(jī)(Φ4.0 m×6.0 m)生產(chǎn)線,5 開1 備。 原料煤采用新疆本地的紅沙泉煤和黑山煤混配,其中紅沙泉煤占比≥60%。 紅沙泉煤屬于中低階煤,含水量高,成漿性差,哈氏可磨性指數(shù)高(120);黑山煤成漿性好,哈氏可磨性指數(shù)低(60)。 因兩種煤性質(zhì)差別大,在制漿過(guò)程中存在諸多問(wèn)題。1 煤漿制備單元工藝流程煤漿
肥料與健康 2023年3期2023-08-03
- 水煤漿氣化裝置煤漿提濃改造總結(jié)
500 t。 煤漿制備系統(tǒng)有4 臺(tái)棒磨機(jī),其中2 臺(tái)為Φ3.2 m×4.8 m 滾筒棒磨機(jī),另外2 臺(tái)為Φ3.6 m×5.8 m 滾筒棒磨機(jī)。 但是采用單磨機(jī)制漿工藝制備的煤漿粒度分布不盡合理,水煤漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅為58%～60%,制得的合成氣中有效氣含量低于同行業(yè)水平[1],煤耗與氧耗相對(duì)較高,不能充分發(fā)揮晉華爐的優(yōu)勢(shì)。如果強(qiáng)行提高煤漿濃度,則會(huì)導(dǎo)致煤漿黏度急劇上升,煤漿的流動(dòng)性、穩(wěn)定性和霧化性能變差,磨機(jī)淌漿嚴(yán)重,而且會(huì)加劇氣化爐噴嘴的磨損,增加氣化爐的
肥料與健康 2023年2期2023-08-03
- 提高德士古氣化爐單爐運(yùn)行周期分析
化)三期德士古水煤漿氣化裝置于2011年3月投料運(yùn)行，經(jīng)過(guò)多次技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)已經(jīng)能夠達(dá)到長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，即從最初的氣化爐單爐運(yùn)行周期 50 d 左右，現(xiàn)在可以達(dá)到 90 d 左右，最長(zhǎng)單爐運(yùn)行周期 152 d。本文結(jié)合我公司三期氣化裝置實(shí)際運(yùn)行情況及筆者的操作經(jīng)驗(yàn)，僅就如何提高德士古氣化爐單爐運(yùn)行周期談一下看法。2 提高氣化爐運(yùn)行周期具體措施2.1 加強(qiáng)原料煤的質(zhì)量管理為了進(jìn)一步提高氣化爐的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)氣化爐長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)行，并達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗之目
云南化工 2022年8期2022-12-06
- 高壓煤漿泵在線消漏技術(shù)研究與分析
裝置采用德士古水煤漿氣化生產(chǎn)技術(shù)制取水煤氣，生產(chǎn)系統(tǒng)2開1備。高壓煤漿泵作為德士古氣化生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，一旦泵體發(fā)生煤漿、潤(rùn)滑油、推進(jìn)液油等液體泄漏，勢(shì)必對(duì)生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行造成危害[1-2]。嚴(yán)重時(shí)，生產(chǎn)裝置必須停車處理。1 高壓煤漿泵的結(jié)構(gòu)該項(xiàng)目采用DGMB93/9.6A型臥式隔膜柱塞高壓煤漿泵，體積流量為93 m3/h，工作壓力為9.6 MPa，為三缸單作用工作形式(見圖1)。圖1 高壓煤漿泵結(jié)構(gòu)圖2 高壓煤漿泵工作原理電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速
氮肥與合成氣 2022年11期2022-11-30
- 氣化爐煤漿流量低原因分析及預(yù)防措施
化裝置采用GE水煤漿氣化激冷工藝，單臺(tái)爐投煤量1 500 t/d，共2個(gè)系列，每個(gè)系列氣化爐5開2備。該項(xiàng)目于2019年10月正式運(yùn)行，2020年—2021年因氧煤比高導(dǎo)致氣化爐停車12次，占生產(chǎn)波動(dòng)總數(shù)的40%，不僅給裝置的檢修、備爐帶來(lái)較大負(fù)擔(dān)，同時(shí)也成為制約氣化爐長(zhǎng)周期運(yùn)行的關(guān)鍵因素，因此合理控制氧煤比至關(guān)重要。煤漿流量低是造成氧煤比高聯(lián)鎖停車的主要原因，為延長(zhǎng)氣化爐運(yùn)行周期，對(duì)煤漿流量低的原因進(jìn)行了分析，并在2021年陸續(xù)采取一系列改進(jìn)措施，現(xiàn)介紹
煤化工 2022年5期2022-11-09
- 水煤漿流變特性影響因素及相關(guān)研究
277527)水煤漿是一種非均相、非牛頓型流體，由煤粉、水、添加劑混合而成，是煤潔凈利用的重要部分。煤的制漿性能受到多種因素影響，如煤的變質(zhì)程度、煤的表面親水特性、煤的孔隙度、煤中的礦物質(zhì)成分等[1-4]。隨著優(yōu)質(zhì)煤種的逐漸減少，目前，多采用低變質(zhì)程度的煤制備水煤漿，普遍出現(xiàn)煤漿濃度較低、穩(wěn)定性較差等情況。低變質(zhì)程度的煤種由于煤的氧/碳比較高，孔隙度發(fā)達(dá)，可自由流動(dòng)的水較少，因此制備的煤漿濃度偏低。部分煤種由于煤質(zhì)的原因，存在煤漿流態(tài)較差的情況，即煤漿穩(wěn)定
煤炭加工與綜合利用 2022年7期2022-08-28
- 淺析煤漿粒度對(duì)燒嘴壓差的影響
00)燒嘴壓差由煤漿管線壓力與氣化爐燃燒室壓力之差而得，是水煤漿氣化爐運(yùn)行的重要指標(biāo)之一。燒嘴壓差直接反映煤漿的霧化程度、碳轉(zhuǎn)化率，是防止回火、延長(zhǎng)燒嘴使用壽命的關(guān)鍵控制點(diǎn)[1]。新疆天業(yè)匯合新材料化工有限公司水煤漿氣化裝置多年的運(yùn)行分析數(shù)據(jù)顯示，所有停車原因中由燒嘴壓差波動(dòng)引起的停車次數(shù)最多。燒嘴壓差作為水煤漿氣化工藝中重要的指標(biāo)之一，其波動(dòng)嚴(yán)重制約氣化爐的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行[2]。高壓煤漿泵故障、煤漿粒度不合格、儀表故障、燒嘴磨損、高壓煤漿泵出口管線泄漏和
氮肥與合成氣 2022年8期2022-08-05
- 高壓升溫過(guò)程中煤油共煉體系油煤漿黏度變化研究
劑和煤粉制備的油煤漿是最關(guān)鍵的物料。油煤漿輸送的穩(wěn)定性與流變特性密切相關(guān)，對(duì)后續(xù)工程的運(yùn)轉(zhuǎn)極其重要，其黏度變化是油煤漿輸送系統(tǒng)涉及到的重要參數(shù)；另外，油煤漿的成漿性能是決定煤炭轉(zhuǎn)化率和輕質(zhì)油收率高低的關(guān)鍵指標(biāo)。煤漿經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱到約380 ℃再進(jìn)入反應(yīng)器，此過(guò)程中油煤漿體系發(fā)生一系列復(fù)雜的物理和化學(xué)變化，由此引起黏度的變化甚至是突變，極易造成預(yù)熱器中物料傳熱和傳質(zhì)工況惡化，如由于爐管內(nèi)壁局部溫度過(guò)高而結(jié)焦，因而避免由油煤漿黏度變化引起工況惡化則為實(shí)現(xiàn)煤油共煉
煤質(zhì)技術(shù) 2022年3期2022-07-08
- FELUWA高壓煤漿泵故障案例分析
用美國(guó)GE公司水煤漿加壓氣化技術(shù)，高壓煤漿泵采用德國(guó)FELUWA泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的雙軟管隔膜泵，型號(hào)為TGK300/250-K180-DS100HD。3臺(tái)氣化爐與泵1對(duì)1，無(wú)備機(jī)。現(xiàn)就3臺(tái)高壓煤漿泵近年來(lái)出現(xiàn)的故障案例加以分析總結(jié),以供參考。1 泵系統(tǒng)說(shuō)明1.1 工藝描述來(lái)自料漿槽的煤漿，由高壓煤漿泵加壓后經(jīng)煤漿切斷閥進(jìn)入德士古燒嘴的內(nèi)環(huán)隙，水煤漿和氧氣充分混合霧化后進(jìn)入氣化爐的燃燒室，在6.5 MPa、1 400 ℃條件下進(jìn)行氣化反應(yīng)，生成以CO和H2為
氮肥與合成氣 2022年7期2022-07-07
- 粗顆粒煤漿管道輸送級(jí)配降級(jí)及其影響研究
多位研究人員發(fā)現(xiàn)煤漿管道輸送過(guò)程中存在顆粒細(xì)化（級(jí)配降級(jí)）現(xiàn)象[6-8]，對(duì)級(jí)配降級(jí)的影響因素及級(jí)配降級(jí)對(duì)管道輸送參數(shù)的影響進(jìn)行了研究，取得了一些成果。但是粗顆粒煤漿管道輸送級(jí)配降級(jí)預(yù)測(cè)方面的研究還未見公開報(bào)道。本文采用試驗(yàn)研究和理論分析法，基于磨礦理論提出粗顆粒煤漿管道輸送級(jí)配降級(jí)預(yù)測(cè)模型，并分析級(jí)配降級(jí)的影響因素。1 試驗(yàn)研究粗顆粒煤漿輸送試驗(yàn)管路布置如圖1所示。試驗(yàn)管路長(zhǎng)約20 m，主體管路內(nèi)徑0.15 m。采用流量為4.5～2 340.0 m3/h
水利水運(yùn)工程學(xué)報(bào) 2022年3期2022-07-06
- 無(wú)害化協(xié)同處置混醇的可行性研究
內(nèi)磨制成粉，與水煤漿添加劑、水、混醇混合攪拌均勻制得煤漿樣品，進(jìn)行煤漿濃度、黏度、析水率、流動(dòng)性及穩(wěn)定性分析，結(jié)果見表2。表2 混醇與煤漿混合試驗(yàn)數(shù)據(jù)由表2可以看出：針對(duì)浙石化神優(yōu)2號(hào)原煤，添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%的水煤漿添加劑，在制漿用水中摻入不同比例的混醇制漿時(shí)，隨著混醇摻配比例的增加，煤漿流動(dòng)性明顯變差，黏度和析水率逐漸增加，在混醇摻配質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于6%時(shí)進(jìn)行制漿，能保證正常生產(chǎn)運(yùn)行。試驗(yàn)表明，摻配混醇會(huì)對(duì)制漿造成一定影響，增大了煤與水的接觸角，影響煤
氮肥與合成氣 2022年6期2022-06-20
- 磨煤系統(tǒng)優(yōu)化改造總結(jié)
級(jí)多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)，氣化爐2開1備，配套設(shè)置4臺(tái)磨煤機(jī)，采用3開1備運(yùn)行模式，磨煤機(jī)出口煤漿通過(guò)低壓煤漿泵送至大煤漿槽，然后通過(guò)高壓煤漿泵送至氣化爐進(jìn)行使用。磨煤及氣化裝置自2021年2月1日投料以來(lái)，裝置運(yùn)行整體穩(wěn)定。其間，通過(guò)單套磨煤系統(tǒng)的切換檢修，對(duì)磨煤裝置進(jìn)行了相應(yīng)的優(yōu)化改造，包括新增磨煤排放池與沉渣池連通管線、新增含泥廢水摻燒管線、新增變換凝液支路流量計(jì)、增設(shè)大煤漿槽內(nèi)部底部放料閥周邊圍堰、新增磨煤機(jī)引風(fēng)機(jī)揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)處理裝置
氮肥與合成氣 2022年4期2022-03-30
- GEHO活塞隔膜泵在多噴嘴水煤漿氣化裝置的應(yīng)用
的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)，共配置6臺(tái)氣化爐，采用5開1備的運(yùn)行模式，單臺(tái)氣化爐設(shè)計(jì)投煤質(zhì)量流量為3 000 t/d，操作壓力為6.5 MPa，自2019年2月15日首套氣化爐投料至今，已實(shí)現(xiàn)5臺(tái)氣化爐同時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行。由于石油化工生產(chǎn)連續(xù)性較強(qiáng)，關(guān)鍵設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行決定了整套裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性，高壓煤漿泵作為氣化爐進(jìn)料的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行的穩(wěn)定直接決定了氣化爐的運(yùn)行周期。荷蘭GEHO ZPM系列雙缸雙作用活塞隔膜泵已在多個(gè)多噴嘴水煤漿氣化裝置中應(yīng)用，運(yùn)行較穩(wěn)
氮肥與合成氣 2022年4期2022-03-30
- 重油性質(zhì)對(duì)油煤漿表觀黏度的影響*
-19]，而在油煤漿匹配性方面的系統(tǒng)研究較少[20-22]。油煤漿的流變特性對(duì)原料輸送、反應(yīng)器設(shè)計(jì)和反應(yīng)工藝條件確定均具有重要影響。煤與重油間的相互作用會(huì)導(dǎo)致黏度異常升高、油煤漿失穩(wěn)分層、升溫過(guò)程出現(xiàn)黏度峰等問(wèn)題。目前，重油和原料煤的匹配性、反應(yīng)過(guò)程中重油與原料煤的協(xié)同性以及重油和原料煤成漿濃度等是煤油共煉技術(shù)亟需解決的科學(xué)問(wèn)題。筆者以催化裂解油漿(DCC)、山東渣油(SDR)、中低溫煤焦油重餾分(TAR)和塔河渣油(THR)4種不同性質(zhì)的重質(zhì)油配制的油煤
煤炭轉(zhuǎn)化 2022年2期2022-03-14
- 菲魯瓦高壓煤漿泵振動(dòng)原因分析以及優(yōu)化改造
李中保菲魯瓦高壓煤漿泵振動(dòng)原因分析以及優(yōu)化改造李永平，李彥成，李中保（兗州煤業(yè)榆林能化有限公司，陜西 榆林 719000）對(duì)某型號(hào)的菲魯瓦高壓煤漿泵在運(yùn)行期間出現(xiàn)泵體振動(dòng)大、出口壓力大、流量波動(dòng)大、出口管線晃動(dòng)等問(wèn)題進(jìn)行了分析，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，將菲魯瓦泵的出口二級(jí)緩沖器裝置技改為一級(jí)緩沖裝置，增大緩沖器的容積，提高緩沖效果。同時(shí)對(duì)泵出口管線支撐進(jìn)行技改，提高了出口管線支撐的支撐性能。從而有效解決了泵的振動(dòng)等故障問(wèn)題，提高了泵的運(yùn)行負(fù)荷，保障了化工系統(tǒng)的
機(jī)械 2021年12期2022-01-10
- 催化裂解油漿制備油煤漿表觀黏度變化規(guī)律研究
比例與煤配制成油煤漿，經(jīng)過(guò)預(yù)熱器、反應(yīng)器在高溫高壓和催化劑存在條件下進(jìn)行加氫裂化反應(yīng)，生產(chǎn)清潔燃料油品和特種溶劑油的基礎(chǔ)油[1-2]。煤油共煉技術(shù)結(jié)合了煤直接液化技術(shù)和渣油加氫技術(shù)，通過(guò)煤與重油的協(xié)同作用，氫利用率高，可有效改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高原料轉(zhuǎn)化率、降低投資費(fèi)用等，是實(shí)現(xiàn)煤與重質(zhì)油清潔高效轉(zhuǎn)化的重要手段[3]。油煤漿的流變特性是直接影響原料輸送、反應(yīng)器設(shè)計(jì)和反應(yīng)工藝條件的關(guān)鍵因素。因此，開發(fā)煤油共煉工藝技術(shù)，必須充分考慮油煤漿的原料匹配性、成漿穩(wěn)定性和
煤質(zhì)技術(shù) 2021年6期2021-12-08
- 煤氣化裝置水煤漿管線爆炸事故調(diào)查分析
，煤氣化爐采用水煤漿進(jìn)料和純氧氣化工藝。經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行，該工藝暴露出一些工程技術(shù)上的局限及生產(chǎn)操作上的不足，由此出現(xiàn)較多非正常停車或安全事故，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。2008年2月13日，某公司煤氣化裝置煤漿泵出口至氣化爐段管線發(fā)生爆炸事故，導(dǎo)致1人死亡、6人受傷，煤漿泵出口到氣化爐長(zhǎng)度近200 m的煤漿管線幾乎被全部炸碎。本文在事故調(diào)查基礎(chǔ)上，對(duì)該起事故進(jìn)行了剖析。1 煤氣化裝置基本情況1.1 裝置情況該公司煤氣化裝置采用德士古加壓氣化工藝，2臺(tái)8
安全、健康和環(huán)境 2021年11期2021-12-01
- 甲醇合成裝置增產(chǎn)擴(kuò)能改造分析與研究
方案1.2.1 煤漿制備單元采用煤科總院研發(fā)的第二代煤漿提濃工藝對(duì)原有煤漿制備單元進(jìn)行技術(shù)改造：正常工況下煤漿提濃系統(tǒng)分別對(duì)應(yīng)3條棒磨機(jī)生產(chǎn)線，新增1條粗粉線，當(dāng)1臺(tái)棒磨機(jī)檢修或故障時(shí)，另外2臺(tái)棒磨機(jī)和粗粉線與新上細(xì)漿系統(tǒng)混合制備水煤漿，滿足生產(chǎn)需要，從根本上解決棒磨機(jī)無(wú)備機(jī)及后續(xù)生產(chǎn)負(fù)荷波動(dòng)的難題。正常工況下，3臺(tái)棒磨機(jī)同時(shí)工作，煤漿制備（模式一）工藝流程示意圖見圖1。每臺(tái)棒磨機(jī)投煤量為45.00 t/h，將棒磨機(jī)出料槽中占比約12%～15%的煤漿通過(guò)配
煤化工 2021年5期2021-11-24
- 四噴嘴氣化爐燒嘴煤漿壓差波動(dòng)原因的探討
的多噴嘴對(duì)置式水煤漿加壓氣化技術(shù)，配置6套氣化系統(tǒng)，單臺(tái)氣化爐耗干基煤量3 000t/d，操作壓力6.5MPa，是目前四噴嘴氣化工藝投運(yùn)的最大爐型，采用“五開一備”運(yùn)行模式，為煉化加氫裝置、50萬(wàn)t/a甲醇裝置、30萬(wàn)t/a醋酸裝置和150萬(wàn)t/a乙烯化工配套燃料氣裝置提供100萬(wàn)Nm3/h CO+H2，2019年2月15日首套氣化爐投料一次成功，5月23日打通煤制氫醋酸全線流程，生產(chǎn)出合格氫氣、精甲醇和精醋酸，目前氣化系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)“五開一備”常態(tài)化運(yùn)行。1
化肥設(shè)計(jì) 2021年5期2021-11-08
- 超細(xì)顆粒對(duì)高濃煤漿成漿特性的影響研究
安全意義重大，水煤漿氣化是煤氣化主流技術(shù)之一[1-5]。現(xiàn)有以顆粒堆積理論為核心的制漿工藝技術(shù)，煤漿濃度已達(dá)到極限，繼續(xù)提高煤漿濃度，黏度將快速增大，流動(dòng)性顯著降低，嚴(yán)重影響煤氣化產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)性與安全性[6]。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 實(shí)驗(yàn)材料表1 煤樣工業(yè)分析和元素分析Table 1 Proximate analysis and ultimate analysis of coal1.2 實(shí)驗(yàn)方法濃度、黏度和流動(dòng)性是評(píng)價(jià)水煤漿性能的重要指標(biāo)。為探明三峰級(jí)配工藝下煤
煤質(zhì)技術(shù) 2021年5期2021-10-12
- 水煤漿氣化裝置過(guò)氧閃爆的預(yù)防措施
277500)水煤漿氣化制取合成氣是我國(guó)目前應(yīng)用最廣泛的煤氣化技術(shù)。氣化裝置在開車之前，需要對(duì)氣化爐進(jìn)行烘爐蓄熱，在這個(gè)過(guò)程中，若燃?xì)馀c空氣的混合比例不當(dāng)，有可能發(fā)生閃爆事故；在投料和運(yùn)行過(guò)程中，如果氧煤(碳)比不當(dāng)，爐膛溫度會(huì)異常升高，甚至?xí)l(fā)生過(guò)氧爆炸事故；當(dāng)氣化裝置停車后，爐膛溫度較高時(shí)，如果隔離處理不當(dāng)，裝置也有發(fā)生閃爆的隱患。因此，在氣化裝置的各個(gè)階段，應(yīng)把握好相關(guān)細(xì)節(jié)，確保裝置處于安全狀態(tài)。1 烘爐階段發(fā)生閃爆事故原因及應(yīng)對(duì)分析氣化爐在烘爐時(shí)，
氮肥與合成氣 2021年10期2021-09-24
- 煤漿提濃技術(shù)在錦疆化工氣化裝置中的應(yīng)用
833200)水煤漿作為潔凈燃料和氣化原料，一直受到國(guó)家及地方政府部門的重視，而水煤漿技術(shù)是國(guó)家潔凈煤計(jì)劃中的一項(xiàng)重要技術(shù)，已取得長(zhǎng)足發(fā)展[1]?，F(xiàn)代煤化工行業(yè)中，水煤漿氣化原料用煤也以低階煤為主，但由于其內(nèi)在水分高、可磨性差，屬于難成漿煤種。采用常規(guī)的單磨機(jī)制漿工藝，其成漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)普遍偏低(57%～60%)，顯著降低了水煤漿的氣化效率，嚴(yán)重影響水煤漿的經(jīng)濟(jì)性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力[2]。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外都在進(jìn)行低階煤提濃的研究，在煤漿添加劑選擇、配煤研究、研磨設(shè)備的
氮肥與合成氣 2021年9期2021-09-03
- 關(guān)于多噴嘴氣化爐燒嘴壓差波動(dòng)原因的探討
道預(yù)膜式燒嘴，即煤漿走中間通道，氧氣走外通道和內(nèi)通道。在氣化爐正常運(yùn)行過(guò)程中，煤漿在流經(jīng)工藝燒嘴時(shí)，需要克服燒嘴煤漿通道阻力，在氧氣碰撞、剪切作用下，還需要克服氧氣碰撞、剪切的阻力，總的阻力即為燒嘴壓差[1-2]。一般氣化爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，燒嘴壓差為0.23～0.25 MPa，在氧氣流量調(diào)節(jié)閥開度不變的情況下，當(dāng)出現(xiàn)某一只或多只燒嘴壓差波動(dòng)(下降)時(shí)，伴隨著對(duì)應(yīng)燒嘴的氧氣與氣化爐燃燒室之間的壓差(簡(jiǎn)稱氧氣壓差)也同步出現(xiàn)波動(dòng)(下降)，氧氣流量增加[3]。燒嘴
氮肥與合成氣 2021年8期2021-08-26
- 摻配含油污泥對(duì)水煤漿漿體性能及燃燒性能的影響*
污泥處理技術(shù)。水煤漿氣化技術(shù)具有技術(shù)成熟、易大型化、投資和產(chǎn)品成本低等優(yōu)點(diǎn)[13]。廢棄物水煤漿可用于鍋爐燃燒和氣化原料，既能充分利用廢棄物中的可燃部分，又降低了制漿用煤，具有廢棄物清潔利用的發(fā)展趨勢(shì)[14]，如在水煤漿中添加造紙黑液[15]、印染廢水[16]、二沉池脫水污泥[17]和酒糟[18]等。朱夢(mèng)園等[19]用NaOH處理城市污泥后，污泥表面含氧官能團(tuán)含量下降，電負(fù)性增強(qiáng)，污泥水煤漿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和流動(dòng)性得到增強(qiáng)。ZHANG et al[20]向水煤漿
煤炭轉(zhuǎn)化 2021年4期2021-07-14
- 煤漿制備裝置的設(shè)備布置及管道布置淺析
在這些技術(shù)中，水煤漿氣化技術(shù)是國(guó)內(nèi)工業(yè)應(yīng)用最廣泛、行業(yè)認(rèn)知度最高的一類成熟煤氣化技術(shù)[1]。煤漿制備單元是水煤漿氣化技術(shù)的一個(gè)主要部分，主要作用是為后續(xù)氣化單元提供合格、穩(wěn)定的水煤漿原料。它的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)氣化系統(tǒng)的安全穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行具有重大的意義。下面以某項(xiàng)目煤漿制備單元為例，同時(shí)對(duì)比其它類似項(xiàng)目，對(duì)煤漿制備單元的設(shè)計(jì)重點(diǎn)和注意事項(xiàng)進(jìn)行分析、探討。1 工藝原理該單元采用國(guó)內(nèi)某專利商的工藝技術(shù)，它將從原料貯存與制備工序輸送來(lái)的煤塊(圖1 煤漿制備工藝流
化工設(shè)計(jì) 2021年3期2021-06-30
- 煤漿槽攪拌器異?；蝿?dòng)分析處理與優(yōu)化
統(tǒng)，采用GE 水煤漿加壓氣化工藝技術(shù)，包括煤漿制備、煤氣化、渣水處理等工藝單元，5 開3 備，生產(chǎn)合成氣規(guī)模為53 萬(wàn)m3/h ，2017 年投入商業(yè)運(yùn)行。煤漿制備是煤氣化工藝中的首要環(huán)節(jié)，將原料煤、水和添加劑加入磨機(jī)進(jìn)行研磨，從磨機(jī)出來(lái)的煤漿先緩存在磨機(jī)出料槽（簡(jiǎn)稱小槽）中，由低壓煤漿泵送至給料煤漿槽（簡(jiǎn)稱大槽），然后再由煤漿給料泵送給氣化爐。為使煤漿槽內(nèi)存儲(chǔ)的煤漿維持固液完全懸浮、煤漿濃度和粒度相對(duì)穩(wěn)定，在煤漿槽頂部設(shè)置有攪拌器。煤漿大槽攪拌器于201
煤化工 2021年2期2021-05-24
- E-GAS氣化技術(shù)水煤漿制備及給料系統(tǒng)淺析
為上流式兩段式水煤漿氣化爐。氣化爐一段通過(guò)2個(gè)一段煤漿噴嘴注入煤漿與高壓氧氣發(fā)生部分氧化反應(yīng)，反應(yīng)中生成的高溫合成氣和熔融灰渣分離，高溫合成氣向上流動(dòng)進(jìn)入氣化爐二段。氣化爐二段中通過(guò)2個(gè)二段煤漿噴嘴注入煤漿和高壓合成氣，對(duì)一段進(jìn)入的高溫合成氣進(jìn)行冷卻。冷卻后的合成氣進(jìn)入氣化爐停留段，進(jìn)一步分解合成中的焦油，在停留段通過(guò)冷凝液進(jìn)一步降低合成氣溫度至740～780 ℃。降溫后的合成氣進(jìn)入合成氣冷卻器，在回收余熱的同時(shí)產(chǎn)生超高壓飽和蒸汽，然后通過(guò)焦過(guò)濾器除去合成
氮肥與合成氣 2021年4期2021-04-30
- 德士古水煤漿氣化運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理分析
多問(wèn)題，比方說(shuō)，煤漿管線磨損嚴(yán)重、激冷水流量降低、氨氮含量超標(biāo)等。這就需要在充分了解氣化爐運(yùn)行原理的基礎(chǔ)上采取有效措施對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行妥善處理，以此在根本上消除技術(shù)隱患問(wèn)題，為德士古水煤漿氣化技術(shù)的更好發(fā)展注入活力。關(guān)鍵詞：煤漿;激冷水;氣化反應(yīng)機(jī)理;環(huán)保;鎖斗;問(wèn)題引言：在所有的水煤漿氣化技術(shù)中，發(fā)展歷史是為長(zhǎng)久的就是德士古水煤漿氣化技術(shù)，這種技術(shù)最早涌現(xiàn)于西方發(fā)達(dá)國(guó)家，后來(lái)引進(jìn)國(guó)內(nèi)，在氣化裝置運(yùn)行中得以進(jìn)一步快速發(fā)展，工藝燒嘴國(guó)產(chǎn)化進(jìn)一步彰顯了技術(shù)的顯著
科學(xué)與生活 2021年29期2021-03-24
- 煤油共煉雙組分溶劑油煤漿黏溫特性及液化反應(yīng)性
一定流變特性的油煤漿，通過(guò)反應(yīng)器完成加氫裂解，生產(chǎn)輕、中質(zhì)油和少量烴類氣體的工藝技術(shù)。煤的加氫液化和劣質(zhì)重油的加氫裂解可同步完成[4-7]，是煤與重質(zhì)油清潔高效利用的重要途徑[8]。煤油共煉技術(shù)與煤直接液化技術(shù)原理相似[9，10]，采用石油渣油、催化裂化油漿或煤焦油等重質(zhì)油代替煤直接液化過(guò)程中使用的溶劑油[11]。王永剛[12]、熊楚安[13，14]等研究發(fā)現(xiàn)溶劑本身性質(zhì)對(duì)油煤漿黏度具有重要影響，制漿過(guò)程中油煤漿黏度與溶劑黏度成正比。張彥軍等[15]研究煤
煤炭工程 2021年1期2021-02-04
- 水煤漿管道輸送摩阻損失研究①
求, 明顯提高水煤漿質(zhì)量［1］。 此外,通過(guò)對(duì)非離子型分散劑的結(jié)構(gòu)、生成方式、反應(yīng)原料的研究,有助于研制性價(jià)比更好的分散劑。 十二醇醚是一種重要的脂肪醇聚氧乙烯醚,是非離子表面分散劑中發(fā)展最快、用量最大的品種之一。 十二醇醚作為一種主要的非離子分散劑,對(duì)改變水煤漿黏度、制取高濃度水煤漿具有重要作用［2-4］。 但水煤漿中十二醇醚的最佳濃度及其對(duì)煤漿管道輸送摩阻損失的影響研究還未見到,而摩擦阻力對(duì)于管道輸送尤為重要［5］。 因此,有必要開展這方面的研究。1
礦冶工程 2020年6期2021-01-30
- 關(guān)于GE水煤漿氣化爐燒嘴壓差低的探討
燒嘴壓差也被稱為煤漿壓差，具體是指煤漿管線爐頭壓力與氣化爐燃燒室取壓管線壓力之差，它能反映出燒嘴磨損量及煤漿的噴射霧化效果。當(dāng)燒嘴壓差出現(xiàn)大幅降低、頻繁波動(dòng)時(shí)，它會(huì)嚴(yán)重影響氣化爐的穩(wěn)定運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)?dǎo)致后系統(tǒng)大幅度減負(fù)荷，嚴(yán)重影響生產(chǎn)連續(xù)性。1 燒嘴壓差低的現(xiàn)象與危害1.1 燒嘴壓差波動(dòng)的現(xiàn)象氣化爐在正常運(yùn)行期間，煤漿投放量、氧氣量、氣化爐操作壓力、溫度均沒有出現(xiàn)明顯變化的情況下，燒嘴壓差出現(xiàn)頻繁、大幅度的波動(dòng)。具體的現(xiàn)象為燒嘴壓差在運(yùn)行趨勢(shì)上呈大幅
中國(guó)設(shè)備工程 2021年2期2021-01-28
- 煤油共煉油煤漿黏溫特性
一定流變特性的油煤漿，通過(guò)反應(yīng)器完成加氫裂解，生產(chǎn)輕、中質(zhì)油和少量烴類氣體的工藝技術(shù)。將煤化工技術(shù)與劣質(zhì)重油加工技術(shù)耦合，可實(shí)現(xiàn)煤與重質(zhì)油的協(xié)同效應(yīng)，具有原料轉(zhuǎn)化率高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)的特性[3-4]，是煤與重質(zhì)油清潔高效利用的重要途徑。目前，煤油共煉油煤漿在制漿階段和升溫預(yù)熱階段的黏度變化機(jī)理缺少系統(tǒng)性研究。筆者以重質(zhì)油煤漿為研究對(duì)象，系統(tǒng)研究了制漿過(guò)程和升溫預(yù)熱過(guò)程油煤漿黏溫特性的影響因素和變化規(guī)律，分析了黏度變化機(jī)理，為煤油共煉油煤漿制備、輸送、預(yù)熱設(shè)計(jì)及
煤炭學(xué)報(bào) 2020年9期2020-10-14
- 水煤漿流體特性對(duì)氣化爐穩(wěn)定操作的影響
聯(lián)鎖跳車事故該水煤漿氣化裝置設(shè)計(jì)壓力6.5MPa,煤漿進(jìn)料量80m3/h。高壓煤漿泵采用進(jìn)口Feluwa雙軟管容積式泵。兩次跳車均發(fā)生在連續(xù)運(yùn)行15 d時(shí),入爐煤漿量65m3/h左右，從參數(shù)發(fā)生變化到聯(lián)鎖跳車在10s之內(nèi)。跳車前與氧煤比高高聯(lián)鎖有關(guān)的工藝參數(shù)無(wú)明顯波動(dòng),煤漿儲(chǔ)槽液位穩(wěn)定，跳車后調(diào)閱DCS歷史趨勢(shì)，均出現(xiàn)高壓煤漿泵入口壓力低、出口流量低，觸發(fā)SIS氧煤比高高跳車聯(lián)鎖。第一次跳車后，對(duì)高壓煤漿泵入口管線進(jìn)行沖洗，煤漿儲(chǔ)槽排放約10%液位的煤漿，
化肥設(shè)計(jì) 2020年4期2020-10-12
- SE水煤漿氣化工藝控制策略和優(yōu)化
3]。針對(duì)SE水煤漿氣化裝置工藝控制過(guò)程中的安全聯(lián)鎖控制以及對(duì)主要工藝控制方面的優(yōu)化和改進(jìn)，便于后續(xù)生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定及安全運(yùn)行[4]。1 SE水煤漿氣化技術(shù)特點(diǎn)及系統(tǒng)組成1.1 技術(shù)特點(diǎn)SE水煤漿技術(shù)采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的耐火襯里氣流床氣化爐，在原有水煤漿氣化技術(shù)基礎(chǔ)上優(yōu)化了氣化室高徑比，進(jìn)一步強(qiáng)化了混合和熱質(zhì)傳遞過(guò)程，形成爐內(nèi)單噴嘴射流合理的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)，具有平推流流場(chǎng)特征，從而達(dá)到良好的工藝與工程效果，具有有效氣含量高、碳轉(zhuǎn)化率高、耐火磚壽
石油化工自動(dòng)化 2020年4期2020-09-03
- 長(zhǎng)距離輸煤管道煤漿制備技術(shù)及應(yīng)用
管道輸送至用戶，煤漿制備是煤進(jìn)入管道輸送前的關(guān)鍵工藝。長(zhǎng)距離管輸煤漿的特性指標(biāo)中，濃度和粒度組成至關(guān)重要。長(zhǎng)距離輸煤管道煤漿制備工藝的設(shè)計(jì)取決于管輸煤漿對(duì)特性的要求，需既能安全、經(jīng)濟(jì)輸送，又方便終端用戶使用，與氣化水煤漿、燃料水煤漿等高濃度水煤漿制備工藝差異較大[3，4]。因此，需分析煤漿特性對(duì)長(zhǎng)距離管輸?shù)挠绊?，選取適合的濃度及粒度組成，設(shè)計(jì)合理的煤漿制備工藝，以制備合格管輸煤漿，以期對(duì)長(zhǎng)距離輸煤管道煤漿制備技術(shù)的發(fā)展提供技術(shù)參考[5]。1 長(zhǎng)距離管輸煤漿
煤炭工程 2020年5期2020-06-19
- 提高新疆準(zhǔn)東露天煤成漿性的實(shí)驗(yàn)研究
化工方面尤其是水煤漿氣化方面的應(yīng)用及研究較少。新疆天智辰業(yè)化工有限公司2臺(tái)水煤漿氣化爐于2015年8月開車，首次實(shí)現(xiàn)6.5 MPa水煤漿水冷壁清華爐的工業(yè)運(yùn)行，為年產(chǎn)35萬(wàn)t乙二醇和17萬(wàn)t 1，4-丁二醇項(xiàng)目提供合成氣。為降低原料成本，該公司利用不同煤種摻配準(zhǔn)東露天煤的方法，對(duì)露天煤的成漿性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，以滿足水煤漿氣化爐使用需求，為準(zhǔn)東露天煤資源合理化利用提供了新思路。1 實(shí) 驗(yàn)1.1 實(shí)驗(yàn)樣品來(lái)源及工業(yè)分析原料煤來(lái)源：準(zhǔn)東露天煤、寬溝煤、烏東煤、北
煤化工 2020年1期2020-03-09
- 煤與劣質(zhì)油制備的油煤漿的流變性及溶脹特性
性較差，制得的油煤漿一方面濃度過(guò)稀，煤顆粒容易在煤漿管道內(nèi)沉降，在高壓煤漿泵的止逆閥處沉積，造成煤漿泵工作故障；另一方面濃度過(guò)高，也會(huì)造成黏度過(guò)高，在管道內(nèi)流動(dòng)的阻力增大，使煤漿泵輸送功率增大，無(wú)法正常工作。另外，如果配制好的油煤漿在存放或在管道運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)了溶脹現(xiàn)象，則會(huì)對(duì)油煤漿黏度產(chǎn)生較大影響，進(jìn)而會(huì)影響油煤漿的運(yùn)輸過(guò)程。為保障煤油共煉工藝運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行，本研究將探討煤油共煉過(guò)程中煤與不同劣質(zhì)油配制油煤漿的適應(yīng)性，得到適合特定煤種的配制油煤漿用的溶劑
石油煉制與化工 2020年1期2020-01-15
- 煤泥制備煤漿燃燒利用技術(shù)研究及發(fā)展方向
，大致有煤泥制備煤漿燃燒、煤泥擠入流化床鍋爐結(jié)團(tuán)燃燒、將煤泥處理為水分含量更低的煤泥燃燒3種。其中，將煤泥擠入流化床鍋爐結(jié)團(tuán)燃燒，會(huì)導(dǎo)致大量的熱量損失，而利用脫水技術(shù)等將煤泥處理為水分含量更低的煤泥燃燒，其所需煤泥脫水工藝、脫水后煤泥輸送設(shè)備的造價(jià)較高。煤泥制備煤漿工藝是在高濃度水煤漿制備工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，將煤泥制漿用于熱工設(shè)備燃燒，目前較多爐型稍加改造即可實(shí)現(xiàn)[2]。煤泥制備煤漿系統(tǒng)簡(jiǎn)單，還可簡(jiǎn)化選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)，也更具環(huán)保和經(jīng)濟(jì)意義。煤泥漿無(wú)論
煤炭加工與綜合利用 2019年5期2019-12-28
- 單噴嘴水煤漿技術(shù)燒嘴壓差低原因探討
0）燒嘴壓差也稱煤漿壓差，是指煤漿管線爐頭壓力與氣化爐燃燒室取壓管線壓力之差，它能反映出燒嘴磨損量及燒嘴噴射霧化效果。燒嘴壓差出現(xiàn)大幅降低、頻繁低波動(dòng)，嚴(yán)重影響了氣化裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，導(dǎo)致后系統(tǒng)被迫減負(fù)荷甚至停車，加重了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。中海石油華鶴煤化有限公司（下文簡(jiǎn)稱華鶴公司）經(jīng)過(guò)4 年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，將影響燒嘴壓差低波動(dòng)的因素總結(jié)、分析、排查、改進(jìn)。下面對(duì)華鶴公司所遇到的情況進(jìn)行簡(jiǎn)述介紹和分析。1 裝置情況介紹華鶴公司設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)30 萬(wàn)t 合成氨52 萬(wàn)t
中國(guó)設(shè)備工程 2019年13期2019-08-06
- 煤漿流量計(jì)示數(shù)波動(dòng)原因分析
用多噴嘴對(duì)置式水煤漿加壓氣化工藝，氣化爐操作壓力1.5MPa，投煤（焦）量850t／d（摻燒石油焦）。生產(chǎn)中，煤漿通過(guò)煤漿泵加壓后輸送到工藝燒嘴，繼而噴入氣化爐內(nèi)進(jìn)行氣化反應(yīng)。煤漿泵采用的是艾默里奇的雙缸雙作用煤漿泵（往復(fù)式隔膜泵），在其出口管線上設(shè)置有緩沖罐（用于緩沖脈沖能量，安裝在煤漿泵兩缸出口之間），以減小煤漿流量的波動(dòng)。寧波中金氣化裝置使用了較多的流量測(cè)量裝置，其中電磁流量計(jì)應(yīng)用較為廣泛，煤漿泵出口管線上就設(shè)有3塊電磁流量計(jì)，3塊電磁流量計(jì)三選二低
中氮肥 2019年2期2019-01-17
- 重質(zhì)油和低階煤共加氫油煤漿的黏溫特性
共處理工藝中，油煤漿的黏度及黏溫特性對(duì)煤漿泵的輸送、換熱器和預(yù)熱器的設(shè)計(jì)影響很大。目前，對(duì)重質(zhì)油和煤直接液化煤漿的黏度性質(zhì)及黏溫特性研究較多，但對(duì)于劣質(zhì)重油和低階煤共加氫油煤漿的黏溫特性的研究較少，尤其是煤油共處理油煤漿在高溫高壓條件下的黏溫特性缺乏相關(guān)基礎(chǔ)研究。王永剛等[4]進(jìn)行了常壓低溫條件下油煤漿黏度變化的影響試驗(yàn)，建立了煤漿黏度隨溫度變化的定量關(guān)系式。史強(qiáng)等[5]對(duì)高溫煤焦油的黏度進(jìn)行研究，獲得了黏溫特性曲線和回歸方程，發(fā)現(xiàn)黏度與溫度之間呈指數(shù)關(guān)系
潔凈煤技術(shù) 2018年6期2018-12-27
- 水煤漿氣化爐煤漿流量計(jì)測(cè)量問(wèn)題解決方案
0)0 引言測(cè)量煤漿的流量計(jì)(煤漿流量計(jì))是水煤漿氣化爐的重要操作參數(shù)。煤漿流量與氧氣流量共同參與氣化爐的氧煤比控制(氧煤比是指氧氣的體積流量與煤漿的體積流量之比)。氧煤比的結(jié)果直接影響氣化爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。合適的氧煤比可以提高碳的轉(zhuǎn)化率，而過(guò)量的氧煤比則會(huì)導(dǎo)致氣化爐過(guò)氧，引發(fā)氣化爐爆炸事故。因此，氣化爐的氧氣流量計(jì)和煤漿流量計(jì)都是非常重要的儀表設(shè)備。本文主要研究了實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中煤漿流量計(jì)存在的問(wèn)題及相應(yīng)的解決方案。1 工藝簡(jiǎn)介及流量計(jì)的作用1.1
自動(dòng)化儀表 2018年9期2018-09-15
- GE水煤漿氣化爐燒嘴壓差低的分析與優(yōu)化
裝置采用德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)，氣化壓力6.5MPa(G)，四級(jí)閃蒸流程，設(shè)計(jì)三臺(tái)氣化爐，兩開一備。自2016年以來(lái)，公司三臺(tái)氣化爐經(jīng)常出現(xiàn)由于燒嘴壓差低而引起的停車，對(duì)于公司長(zhǎng)周期穩(wěn)定生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的影響。1 工藝燒嘴簡(jiǎn)介德士古水煤漿氣化爐工藝燒嘴一般為三流道結(jié)構(gòu)，氧氣走中心管和外層環(huán)隙，煤漿走中間環(huán)隙，燒嘴頭部設(shè)有冷卻水盤管和夾套。煤漿從燒嘴噴出后，受氧氣剪切力的作用，而被迅速霧化，在爐內(nèi)充分燃燒。氣化爐燒嘴壓差是指高壓煤漿泵出口入燒嘴前煤漿壓力和氣化
中國(guó)設(shè)備工程 2018年12期2018-06-28
- 文丘里節(jié)流裝置在水煤漿氣化工藝中的應(yīng)用
丘里節(jié)流裝置在水煤漿氣化工藝中的應(yīng)用侯旭(華陸工程科技有限責(zé)任公司，陜西 西安 710065)針對(duì)水煤漿氣化工藝對(duì)煤漿循環(huán)管線性能的要求，研制了一種新型節(jié)流裝置，采用特殊材質(zhì)與新型文丘里喉部結(jié)構(gòu)。重點(diǎn)介紹了煤漿循環(huán)管道系統(tǒng)工藝過(guò)程和管道設(shè)計(jì)、節(jié)流裝置的選型設(shè)計(jì)、節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及工程實(shí)踐效果。實(shí)際應(yīng)用表明:該創(chuàng)新的文丘里節(jié)流裝置性能穩(wěn)定可靠，滿足了煤漿回流管道降壓需要，延長(zhǎng)了裝置檢修周期，同時(shí)降低了設(shè)備的采購(gòu)成本。文丘里節(jié)流裝置 水煤漿 循環(huán)管
石油化工自動(dòng)化 2017年6期2017-12-29
- 甲醇廠氣化高壓煤漿泵跳車整改的思考
）甲醇廠氣化高壓煤漿泵跳車整改的思考李龍 陜立賢（青海鹽湖鎂業(yè)有限公司甲醇廠，青海 格爾木 816000）本文以某甲醇廠為例，對(duì)其氣化高壓煤漿泵故障情況及影響因素進(jìn)行了分析，并針對(duì)制備系統(tǒng)、泵口管線與振動(dòng)篩三部分構(gòu)件，提出了整改措施，分析了整改效果，指出了整改過(guò)程中需要注意的問(wèn)題。甲醇廠；氣化高壓煤漿泵；跳車；整改氣化高壓煤漿泵是甲醇廠的重要設(shè)備，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，受煤的質(zhì)量或煤粉粒數(shù)分布等因素的影響，跳車故障較容易發(fā)生，對(duì)甲醇廠的運(yùn)行影響較大。針對(duì)跳車故
化工管理 2017年6期2017-03-03
- 煤漿制備系統(tǒng)的改造
315203)煤漿制備系統(tǒng)的改造李紅生1，楊 路2(1.新能鳳凰〔滕州〕能源有限公司 山東滕州 277527；2.寧波中金石化有限公司 浙江鎮(zhèn)海 315203)針對(duì)多噴嘴對(duì)置式水煤漿加壓氣化裝置煤漿制備系統(tǒng)磨煤機(jī)開停車過(guò)程中存在的不合格煤漿無(wú)法回收以及影響灰水系統(tǒng)水質(zhì)的問(wèn)題，在煤漿泵出口管線上各增加1根管線及煤漿流量計(jì)并連接在3臺(tái)磨煤機(jī)的入料口，相互連通、相互切換。改造措施實(shí)施后，磨煤機(jī)倒車過(guò)程中的不合格煤漿全部得到回收，灰水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，效果明顯。水煤
肥料與健康 2017年2期2017-02-02
- 木質(zhì)素系添加劑對(duì)煤漿焦氣化反應(yīng)活性的研究*
木質(zhì)素系添加劑對(duì)煤漿焦氣化反應(yīng)活性的研究*謝 燕(貴州大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院，貴州 貴陽(yáng) 550025)利用竹漿黑液(BL)直接磺化接枝丙烯酰胺(AM)制備出水煤漿添加劑(BLSA)。研究比較了BL、市售木素磺酸鈉LS-Na以及BLSA對(duì)貴州無(wú)煙煤煤漿焦氣化反應(yīng)活性的影響。結(jié)果表明：(1)隨著氣化溫度的升高，各個(gè)煤漿焦樣品的氣化反應(yīng)活性隨之提高；(2)在氣化溫度1100 ℃、氣化時(shí)間2 h、BLSA添加量為0.8%時(shí)，BLSA煤漿焦擁有最高95.3%的CO2轉(zhuǎn)
廣州化工 2016年20期2016-11-19
- ZDKM500R型煤漿泵在水煤漿氣化裝置上的應(yīng)用
DKM500R型煤漿泵在水煤漿氣化裝置上的應(yīng)用楊路(寧波中金石化有限公司浙江鎮(zhèn)海315203)0 前言寧波中金石化有限公司煤漿給料泵采用了ZDKM500R型煤漿泵，該泵為雙缸雙作用隔膜泵，額定流量為30 m3/h，最大允許工作壓力為4 000 kPa。該煤漿泵主要由電機(jī)、減速機(jī)、曲軸連桿、泵頭、進(jìn)出口緩沖罐、PLC控制柜等部分組成，該煤漿泵拆裝、維護(hù)方便，但控制回路較為復(fù)雜，容易發(fā)生跳車事故。1 煤漿泵單缸不打量2015年9月系統(tǒng)裝置停車檢修期間，對(duì)煤漿泵
氮肥與合成氣 2016年9期2016-11-14
- 對(duì)GEHO高壓煤漿泵活塞桿的故障分析
）對(duì)GEHO高壓煤漿泵活塞桿的故障分析張文波（兗礦魯南化肥廠， 山東 滕州 277500）煤碳產(chǎn)業(yè)在近些年來(lái)不斷發(fā)展，作為第二產(chǎn)業(yè)的重要支柱，無(wú)論是煤炭工藝加工還是煤炭產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)都在不斷進(jìn)步。所以，在這一過(guò)程中，對(duì)煤炭加工的相關(guān)的設(shè)備的完善更加重視。GEHO高壓煤漿泵是煤炭在加工過(guò)程中的一種重要的設(shè)備，文章以此為主要的描述對(duì)象，概述了GEHO高壓煤漿泵的活塞桿的工作原理與工作過(guò)程，并根據(jù)現(xiàn)階段GEHO高壓煤漿泵活塞桿在使用過(guò)程中存在的問(wèn)題以及出現(xiàn)的主要故障，
化工管理 2016年28期2016-03-13
- 煤漿提濃試驗(yàn)研究
014010)煤漿提濃試驗(yàn)研究高志剛1，王建忠2，榮令坤2，譚 麗2(1．神華包頭煤化工有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙 古包頭 014010；2．內(nèi)蒙古科技大學(xué) 礦業(yè)與煤炭學(xué)院，內(nèi)蒙古 包頭 014010)為了提高氣化水煤漿濃度，采用新配方HD-8A添加劑，進(jìn)行了神華上灣煤制漿過(guò)程中添加劑添加量、煤漿pH值與煤漿濃度關(guān)系的實(shí)驗(yàn)室研究，并在對(duì)制漿設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整的基礎(chǔ)上進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)。工業(yè)性試驗(yàn)結(jié)果表明:在HD-8A添加劑用量為3‰，煤漿pH值為8.35條件下，煤漿
選煤技術(shù) 2015年2期2015-12-20
- 淺析FELUWA高壓煤漿泵常見故障
研發(fā)和應(yīng)用，高壓煤漿泵作為煤氣化技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備，它的穩(wěn)定高效運(yùn)行對(duì)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和效益都有著至關(guān)重要的影響，因此高壓煤漿泵的運(yùn)行管理和維護(hù)質(zhì)量直接決定了企業(yè)的安全和效益。1 FELUWA高壓煤漿泵易出現(xiàn)控制盤彈簧壞現(xiàn)象在FELUWA高壓煤漿泵運(yùn)行過(guò)程中，尤其是運(yùn)行后期，控制盤彈簧折斷是極為常見的故障形式，F(xiàn)ELUWA高壓煤漿泵控制盤起著打開隔膜腔泄壓閥泄壓的作用，控制盤頂端至底端的距離需要嚴(yán)格設(shè)定好，因此控制盤三根彈簧裝設(shè)好后，要保證三根彈簧預(yù)緊力相同，然后
化工管理 2015年18期2015-03-25
- 煤漿提濃技術(shù)在多元料漿氣化爐上的應(yīng)用
棒磨機(jī)制漿工藝，煤漿粒度級(jí)配不合理，煤漿濃度為59.49%，煤漿氣化煤耗和氧耗偏高，煤漿流變性及霧化性能差，煤漿粒度偏粗，致使煤漿管道、泵、閥門、氣化爐噴嘴等磨損嚴(yán)重，同時(shí)增加了生產(chǎn)成本。實(shí)踐表明，煤漿濃度每提高1%，1 000 m3合成氣(CO+H2)耗氧減少約10 m3、煤耗降低約10 kg。因此，為提高煤漿濃度，減少系統(tǒng)磨損，降低生產(chǎn)成本，該公司決定對(duì)制漿系統(tǒng)進(jìn)行改造?，F(xiàn)簡(jiǎn)介此次改造的歷程，以及改造前后氣化爐運(yùn)行指標(biāo)的變化情況和系統(tǒng)生產(chǎn)成本的變化情況
化工設(shè)計(jì)通訊 2014年5期2014-08-30
- 氮?dú)獯祾吖芫€煤漿泄漏原因分析與處理
GE公司德士古水煤漿加壓氣化工藝，氣化壓力6.5 MPa,溫度1 300～1 400 ℃，建設(shè)規(guī)模為有效氣(H2+CO)產(chǎn)量200 000 m3/h(標(biāo)態(tài))。煤制氫裝置A原氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)是1條氮?dú)饪偣芊謩e與煤漿系統(tǒng)及氧氣系統(tǒng)相連，在其開車準(zhǔn)備階段，發(fā)現(xiàn)有煤漿泄漏至高壓氮?dú)獯祾吖芫€的現(xiàn)象，存在安全隱患。2 原因分析改進(jìn)前高壓氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)工藝流程見圖1。圖1 改進(jìn)前高壓氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)工藝流程從圖1可以看出：高壓氮?dú)庥煽辗盅b置分別輸送至高壓氮?dú)獯祾吖?V- 1)和高
氮肥與合成氣 2014年11期2014-07-10
- 淺析燒嘴壓差對(duì)氣化裝置運(yùn)行的影響
前言燒嘴壓差也稱煤漿壓差，是指煤漿壓力與氣化爐壓力之差，燒嘴壓差能反映出燒嘴磨損量及霧化效果。若燒嘴壓差發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析，找出影響燒嘴壓差的因素，并及時(shí)調(diào)整工藝指標(biāo)。1 燒嘴壓差波動(dòng)對(duì)氣化爐的影響1.1 燒嘴壓差低①煤漿物料出燒嘴的速度降低，外環(huán)氧不足以形成合適的霧化角度，特別是燒嘴壓差波動(dòng)頻繁會(huì)引起連鎖反應(yīng)，造成氧氣壓差波動(dòng)；兩者相互作用、相互影響，導(dǎo)致燒嘴壓差波動(dòng)更為頻繁；燒嘴霧化效果差，煤漿顆粒燃燒不完全，渣中殘?zhí)己可?；使有效氣成分降低，?/div>
氮肥與合成氣 2014年8期2014-03-23
- 氣化爐燒嘴損壞原因分析及預(yù)防措施
“對(duì)置式多噴嘴水煤漿加壓氣化”專利技術(shù)，裝置共有3臺(tái)氣化爐，每臺(tái)氣化爐有4臺(tái)工藝燒嘴，燒嘴是氣化爐的核心部件。裝置運(yùn)行了3年，燒嘴冷卻水盤管顏色微紅，有過(guò)火現(xiàn)象。抽出燒嘴時(shí)，燒嘴通道內(nèi)堵滿灰渣，燒嘴難于抽出。燒嘴頭部有龜裂且存在不同程度的燒蝕區(qū)域，顏色黑且亮，硬度較大?，F(xiàn)場(chǎng)解體檢查，燒嘴內(nèi)部有堵塞物，內(nèi)噴頭、中噴頭存在過(guò)燒痕跡，且燒嘴內(nèi)噴頭外表面磨損嚴(yán)重。由于氣化系統(tǒng)一、二級(jí)滾筒篩網(wǎng)存在破損，煤漿粒度加大，導(dǎo)致煤漿大顆粒堵塞燒嘴（嘴煤漿通道環(huán)形間隙最小值為設(shè)備管理與維修 2013年11期2013-08-15
- 煤漿濃度對(duì)油煤漿流變特性和表觀黏度的影響
150027)?煤漿濃度對(duì)油煤漿流變特性和表觀黏度的影響熊楚安(黑龍江科技學(xué)院 資源與環(huán)境工程學(xué)院, 哈爾濱 150027)煤漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)是影響油煤漿流變特性的主要因素之一。文中研究了煤漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)內(nèi)蒙古勝利褐煤與液化起始溶劑和循環(huán)溶劑配制成的油煤漿的流變特性和表觀黏度的影響。采用NXS-11A型旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)量煤漿體系在30～70 ℃時(shí)在不同剪切速率下的剪切應(yīng)力和表觀黏度，繪制煤漿體系流變曲線和黏度曲線，分析了流變和黏度特性。結(jié)果表明：在實(shí)驗(yàn)條件下勝利褐煤起黑龍江科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2012年3期2012-11-08
- 氣化高壓煤漿泵機(jī)組抗晃電技術(shù)改造
噴嘴對(duì)置式新型水煤漿加壓氣化爐，日處理1150噸煤。現(xiàn)工藝燒嘴壽命已達(dá)到150天，拱頂磚壽命突破9000小時(shí)，裝置的運(yùn)行周期不斷延長(zhǎng)。1 運(yùn)行中存在的問(wèn)題氣化原料煤經(jīng)過(guò)稱量給料機(jī)精確計(jì)量后與水及添加劑進(jìn)入磨機(jī)，制成質(zhì)量百分比濃度≥58%的煤漿，經(jīng)過(guò)篩分后，合格的煤漿貯存在煤漿槽內(nèi)，經(jīng)高壓煤漿泵加壓與空分來(lái)的氧氣（純度≥99.6%），通過(guò)在同一水平面對(duì)置的4個(gè)工藝燒嘴混合后進(jìn)入氣化爐，在氣化爐內(nèi)進(jìn)行部分氧化反應(yīng)生成合成氣。高壓煤漿泵是水煤漿氣化裝置的關(guān)鍵設(shè)備科技視界 2012年6期2012-07-04
- 高壓煤漿泵長(zhǎng)周期運(yùn)行的技術(shù)改造
9%～62%的水煤漿，通過(guò)高壓隔膜煤漿泵送至氣化爐，與純氧在1 250℃發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，生成合成氣。高壓煤漿泵是水煤漿氣化爐系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)跳車，導(dǎo)致氣化爐停爐，氣化工藝系統(tǒng)減量，制約氣化系統(tǒng)的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。延長(zhǎng)石油榆林煤化有限公司使用的是TZPM250型GEHO泵，是一種活塞式隔膜往復(fù)泵；適用于輸送含有固體顆粒的流體介質(zhì)，采用交流變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)活塞運(yùn)行，主要由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力端、液體段、潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。減速端由三個(gè)活塞缸，三個(gè)隔膜室及進(jìn)化工設(shè)計(jì)通訊 2012年3期2012-01-30
- 德士古氣化爐水煤漿電磁流量計(jì)的使用
300)德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)是迄今為止工業(yè)化較好的氣流床煤氣化技術(shù)，氣化爐采用水煤漿進(jìn)料和純氧氣化工藝，具有碳轉(zhuǎn)化率高、氣體有效成分高、三廢處理方便、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制和最優(yōu)化操作等優(yōu)點(diǎn)。但在生產(chǎn)中，水煤漿的測(cè)量是個(gè)難題，波動(dòng)大，測(cè)量不準(zhǔn)，一直對(duì)工藝安全穩(wěn)定生產(chǎn)有較大影響。內(nèi)蒙古新能能源有限公司年產(chǎn)60萬(wàn)t/a甲醇項(xiàng)目氣化裝置于2009年6月18日投料，9臺(tái)水煤漿流量計(jì)全部采用開封儀表有限公司的EMAGE E型電磁流量計(jì)，使用情況較好，基本滿足了工藝河南化工 2011年12期2011-08-15
- 黑液煤漿—解決草漿堿回收問(wèn)題的新途徑
110032黑液煤漿—解決草漿堿回收問(wèn)題的新途徑楊 麗 張井華遼寧省輕工產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心，遼寧 沈陽(yáng)，110032用煤粉與黑液混合制成黑液煤漿增加固形物熱值解決草漿堿回收的問(wèn)題。黑液煤漿 堿回收 黏度 熱值國(guó)內(nèi)硫酸鹽木漿廠的堿回收率可達(dá)95%，而堿法麥草漿和硫酸鹽葦漿的堿回收率只有50～80%，堿法稻草漿由于硅干擾嚴(yán)重所以還不能進(jìn)行堿回收。影響草漿堿回收原因除由于草漿黑液提取率低外，主要還有草漿黑液存在著黏度大、熱值低、硅含量高等對(duì)堿回收不利的因素。下面就天津造紙 2010年4期2010-01-06
- 氣化爐燒嘴損壞原因分析及預(yù)防措施