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      陽(yáng)極支撐的平板固體氧化物燃料電池的制備及其性能研究

      2015-04-05 12:12:48袁洪春杜文漢馬金祥
      河南科技 2015年14期
      關(guān)鍵詞:生坯襯底漿料

      肖 進(jìn) 陳 磊 袁洪春 熊 超 趙 宇 杜文漢 馬金祥

      (常州工學(xué)院,江蘇 常州 213002)

      固體氧化物燃料電池(SOFC)是一種具有全固態(tài),高效率,燃料適用性強(qiáng),環(huán)境友好等眾多優(yōu)點(diǎn)的能量轉(zhuǎn)化裝置[1]。傳統(tǒng)的SOFC具有較高的工作溫度(800~1 000oC),對(duì)電池材料和制備技術(shù)的要求較高,不利于SOFC的應(yīng)用。因此,如何降低SOFC的運(yùn)行溫度成為制約SOFC應(yīng)用的關(guān)鍵。

      隨著工作溫度的降低,SOFC固體電解質(zhì)的歐姆電阻急劇增加,給電池的輸出性能造成了影響,為了降低由于操作溫度降低帶來(lái)的不利影響,一種非常可行的措施就是降低SOFC電解質(zhì)的厚度,這可以通過(guò)采用電極支撐的形式實(shí)現(xiàn)。相比于陰極支撐的電池設(shè)計(jì),陽(yáng)極支撐的電池設(shè)計(jì)較受歡迎[2],原因在于目前用到的鎳基陽(yáng)極不但機(jī)械強(qiáng)度較好,而且能夠承受高溫制備過(guò)程,有利于薄膜電解質(zhì)的制備。

      目前陽(yáng)極支撐的電池主要有兩種構(gòu)型,平板狀SOFC和管狀SOFC[3-4]。相比于管狀SOFC,平板狀SOFC的歐姆極化相對(duì)較小,理論上具有更高的輸出性能。在可做SOFC電解質(zhì)材料中,氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯(YSZ)仍是SOFC的最佳選擇,YSZ在高溫下不但具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和氧離子導(dǎo)電能力,而且在氧化性和還原性氣氛中還具有高的抗熱震能力和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,與常用的電極材料也能很好的相容,因此目前基于YSZ電解質(zhì)的陽(yáng)極支撐的平板狀SOFC得到了較多的關(guān)注[5]。

      目前,流延法是最經(jīng)濟(jì)、高效的平板狀SOFC制備方法[6],然而傳統(tǒng)的流延法制備陽(yáng)極時(shí),通常都是加入淀粉或者石墨來(lái)獲得多孔結(jié)構(gòu)的,制備出的氣孔單一,而且單靠造孔劑對(duì)陽(yáng)極結(jié)構(gòu)的優(yōu)化也較難實(shí)施,氣孔太大不利于電解質(zhì)的制備,氣孔率太小也不利于燃料氣的輸運(yùn)。

      近年來(lái),最初被用來(lái)制備聚合物薄膜的相轉(zhuǎn)換法成為一種全新的陶瓷成型制備方法,在微管陶瓷膜上已經(jīng)有了一定的應(yīng)用[7]。相轉(zhuǎn)換方法能制備出一種獨(dú)特的非對(duì)稱雙層結(jié)構(gòu),包括指狀大孔層結(jié)構(gòu)和海綿狀小孔層結(jié)構(gòu),這樣的結(jié)構(gòu)非常適合應(yīng)用于SOFC陽(yáng)極。

      本研究從低成本可放大的角度出發(fā),以相轉(zhuǎn)換流延的方法制備了平板狀的NiO-YSZ陽(yáng)極襯底,利用漿料涂覆方法制備了YSZ電解質(zhì)薄膜,對(duì)陽(yáng)極生坯的熱重行為,基于YSZ薄膜電解質(zhì)的平板SOFC單電池的微觀形貌以及輸出特性進(jìn)行了研究。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 粉體和漿料制備

      陽(yáng)極粉體由NiO(金川,中國(guó))和電解質(zhì)YSZ粉體(8%mol氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯,Tosoh,日本)組成,其中NiO所占質(zhì)量比為60%。陰極用到的La0.6Sr0.4Mn0.8O3-δ(LSM)粉體是采用燃燒法制備的[8]。漿料涂覆需要用到的電解質(zhì)漿料由電解質(zhì)粉體(YSZ),無(wú)水乙醇和少量的分散劑、粘結(jié)劑配成,電解質(zhì)粉體的固含量控制在5%左右。陰極漿料由質(zhì)量比為7:3的LSM與YSZ構(gòu)成,加入乙基纖維素和松油醇混合研磨制得。

      1.2 平板狀陽(yáng)極襯底的制備

      陽(yáng)極平板狀襯底是采用相轉(zhuǎn)換流延法制備的,溶劑選用1-甲基-2-吡咯烷酮(NMP),分散劑選用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、黏結(jié)劑選用聚醚砜(PESF),絮凝劑(非溶劑)選用純水。陽(yáng)極漿料中各物質(zhì)的質(zhì)量比為NMP:PVP:PESF:NiO:YSZ=72:3:14:96:64。制備漿料時(shí),先將PVP和PESF融入NMP中,再逐步加入陽(yáng)極粉體球磨形成穩(wěn)定的陽(yáng)極漿料,經(jīng)過(guò)抽氣后,將陽(yáng)極漿料通過(guò)流延刀在玻璃表面流延出一定厚度的漿料,將漿料連同玻璃襯底一道浸沒(méi)在含有絮凝劑的凝固浴中,凝固浴中的絮凝劑(非溶劑)則會(huì)和漿料中的溶劑(NMP)之間相互擴(kuò)散從而固化成平板狀的生坯。固化后的生坯經(jīng)過(guò)烘干后,切割成所需要的形狀和尺寸,再經(jīng)合適的溫度預(yù)燒排出有機(jī)物,獲得具有一定機(jī)械強(qiáng)度的陽(yáng)極襯底。

      1.3 單電池的制備

      相轉(zhuǎn)換法制備的陽(yáng)極襯底具有非對(duì)稱結(jié)構(gòu),與凝固浴直接接觸的一面孔隙率較高,與玻璃接觸的一面孔隙率較低,因此在電解質(zhì)制備時(shí),可將少許電解質(zhì)漿料均勻地涂覆在孔隙率較低的一側(cè),自然晾干,重復(fù)3~4次,便能在陽(yáng)極襯底上沉積一定厚度的電解質(zhì)粉體膜,經(jīng)1 400oC的溫度燒結(jié)6h后獲得NiO-YSZ/YSZ半電池,這種漿料涂覆方法操作簡(jiǎn)單,可通過(guò)噴霧裝置放大制備。將陰極漿料涂于半電池的電解質(zhì)表面,在1 000oC燒結(jié)3h獲得單電池NiO-YSZ/YSZ/LSM-YSZ。

      1.4 性能表征

      為了便于測(cè)試,本文制備的是圓片狀的單電池,單電池在電池陰陽(yáng)兩極引好電流線后用導(dǎo)電膠(DAD-87,上海合成樹(shù)脂研究所)封入到管狀剛玉管一端,陰極暴露在空氣中,采用含水3%的氫氣作為燃料氣,以25mL/min的流速?gòu)膭傆窆芰硪欢送ㄈ?,再在剛玉管?nèi)部引出一條氣路釋放尾氣,電池封接好之后置于管式爐中,使得待測(cè)單電池靠近管式爐的熱電偶附近,測(cè)試溫度范圍為600~700oC。

      用Pyris1TGA熱重分析儀測(cè)試陽(yáng)極生坯在空氣氣氛下從室溫至1 000oC的熱重行為;用掃描電鏡(SEM,JSM-6700F,日本電子)觀察電池的微觀形貌;電池的輸出特性采用電子負(fù)載(IT8511,臺(tái)灣艾德克斯)進(jìn)行測(cè)試。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 NiO-YSZ陽(yáng)極生坯的熱重分析

      洗滌晾干后的NiO-YSZ生坯中只含有PESF以及PVP兩種有機(jī)物,因此生坯的燒結(jié)過(guò)程就會(huì)包括有機(jī)物的排除階段和生坯的燒結(jié)階段。圖1顯示的是NiO-YSZ陽(yáng)極生坯的熱重曲線。

      圖1 NiO-YSZ生坯的熱重曲線

      從熱重曲線上看,在200oC以下只發(fā)生少量的重量損失,這可能對(duì)應(yīng)于生坯中存在的少量吸附水以及部分殘留溶劑的揮發(fā),在555oC左右出現(xiàn)了一個(gè)明顯的放熱峰,同時(shí)伴隨著主要的重量損失,這主要對(duì)應(yīng)著生坯中有機(jī)物的分解,當(dāng)溫度升至618oC后,生坯的重量變化不明顯,說(shuō)明此時(shí)坯體中的有機(jī)成分已經(jīng)排除完全;假定在生坯成型過(guò)程中漿料中的NMP交換完全,那么由漿料配比可知,生坯中的有機(jī)物成分比應(yīng)為(3+14)/(96+64+3+14)=9.6%,與熱重曲線基本吻合。

      根據(jù)陽(yáng)極生坯的熱重分析結(jié)果,陽(yáng)極襯底的預(yù)燒過(guò)程也應(yīng)分段進(jìn)行,首先將生坯在600oC預(yù)燒以排除殘存的有機(jī)物,然后升溫至1 100oC預(yù)燒,以獲得具有一定機(jī)械強(qiáng)度的NiO-YSZ陽(yáng)極襯底。

      2.2 單電池的微觀形貌

      圖2 電池測(cè)試后的微觀形貌圖

      圖2是經(jīng)過(guò)測(cè)試后的單電池的電鏡照片。從圖2(a)中可以看出,單電池整體厚度約為700μm左右,可以看出陽(yáng)極層由兩種多孔層(指狀大孔和海綿狀小孔)組成,這樣的非對(duì)稱結(jié)構(gòu)是在陽(yáng)極生坯的成型過(guò)程形成的。在陽(yáng)極生坯的成型過(guò)程中,陽(yáng)極漿料中作為溶劑的NMP會(huì)與凝固浴中作為非溶劑的水產(chǎn)生相交換,較快的相交換過(guò)程容易形成指狀大孔層結(jié)構(gòu),而較慢的相交換過(guò)程容易形成海綿狀小孔層結(jié)構(gòu),由此可知,通過(guò)改變制備工藝來(lái)調(diào)節(jié)相交換的速度可以獲得合適的陽(yáng)極結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)過(guò)程后,陽(yáng)極仍能保持這種雙層非對(duì)稱結(jié)構(gòu),非常適合用于SOFC陽(yáng)極,陽(yáng)極襯底一側(cè)的指狀大孔層對(duì)燃料氣的傳輸非常有利,而另一側(cè)的海綿狀小孔層對(duì)電解質(zhì)薄膜的附著非常有利,可以充當(dāng)陽(yáng)極功能層,提供更多的催化反應(yīng)區(qū),有利于電池輸出性能的提高。

      從圖2(b,c)中可以很明顯地看到,經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)后,陽(yáng)極仍能保持較多的孔隙,能夠?yàn)槿剂蠚獾膫鬏斕峁┝己玫耐ǖ?。YSZ電解質(zhì)層的厚度約為19μm左右,除了少量的閉氣孔外,電解質(zhì)層非常致密,能夠足夠有效的隔絕燃料氣和氧化性氣體。圖2(d)中顯示,YSZ電解質(zhì)薄膜與陰陽(yáng)兩極結(jié)合得非常緊密,無(wú)裂紋以及界面處的分層現(xiàn)象出現(xiàn),經(jīng)過(guò)測(cè)試后仍無(wú)明顯的開(kāi)裂和脫落現(xiàn)象,說(shuō)明相轉(zhuǎn)換流延結(jié)合漿料涂覆技術(shù)是一種良好的平板狀SOFC制備方法。

      2.3 單電池的電池性能

      圖3 NiO-YSZ/YSZ/LSM-YSZ單電池在不同溫度下的性能

      圖3是單電池在不同溫度下的電池性能。單電池在600oC,650oC和700oC的開(kāi)路電壓分別為1.04V,1.02V和1V,接近于理論計(jì)算值,進(jìn)一步說(shuō)明制備的電解質(zhì)是非常致密的,與電池的微觀照片顯示一致。

      電池的輸出性能隨著溫度的升高而快速升高,單電池在600oC的最大功率密度為52MW/cm2,650oC時(shí)升至116MW/cm2,700oC時(shí)增大到206MW/cm2,與文獻(xiàn)報(bào)道一致[6]。此外,單電池的I-V曲線在低電流時(shí)是下凹狀的,電壓隨著電流密度的增加下降很快,這是電池的活化極化引起的。在600~700oC的工作溫度,電極的催化活性尤其是陰極LSM-YSZ的催化活性較低,從而引起活化損失,因此開(kāi)發(fā)具有優(yōu)良催化活性的陰極材料對(duì)SOFC的應(yīng)用仍然非常重要。

      3 結(jié)論

      采用相轉(zhuǎn)換流延結(jié)合漿料涂覆的方法成功的制備出基于YSZ薄膜電解質(zhì)的平板狀SOFC,電池陽(yáng)極具有良好的非對(duì)稱性結(jié)構(gòu),YSZ電解質(zhì)的厚度僅為19μm左右。以LSM-YSZ材料作為陰極,未經(jīng)優(yōu)化的單電池顯示出了較好的輸出性能,在700oC的溫度下,其最大功率密度和開(kāi)路電壓分別為206MW/cm2和1.0V??梢灶A(yù)見(jiàn),通過(guò)開(kāi)發(fā)中低溫下性能優(yōu)良的陰極材料以及進(jìn)一步優(yōu)化陽(yáng)極結(jié)構(gòu),這種基于非對(duì)稱結(jié)構(gòu)陽(yáng)極支撐的平板SOFC將具有很大的應(yīng)用前景。

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