生坯
- 基于響應(yīng)面法的粉末擠出打印黃銅材料工藝參數(shù)優(yōu)化*
密度與打印坯體的生坯密度、尺寸收縮率和表面粗糙度之間的數(shù)學(xué)模型,利用遺傳算法對(duì)響應(yīng)面模型進(jìn)行優(yōu)化,并篩選出最佳的工藝參數(shù)。解光強(qiáng)等[17]利用響應(yīng)曲面分析方法建立了擠出溫度、增塑劑含量、木粉含量與試件拉伸強(qiáng)度的二次多項(xiàng)式數(shù)學(xué)模型,優(yōu)化了工藝參數(shù),提高了復(fù)合線材的拉伸強(qiáng)度,并為線材的制備方案提供準(zhǔn)確參照。G. Singh等[18]將響應(yīng)面用于粉末擠出3D打印的生坯密度和表面粗糙度預(yù)測(cè),分析了打印參數(shù)對(duì)坯體表面微觀形貌的影響,并采用多目標(biāo)優(yōu)化法得到具有最大生坯
新技術(shù)新工藝 2023年9期2023-10-23
- 影響陶瓷材料流延成型的關(guān)鍵因素
常出現(xiàn)粉體團(tuán)聚、生坯帶出現(xiàn)缺陷（開裂、厚度不均等）、致密度低等問題。2.陶瓷成型方法陶瓷成型是陶瓷制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，即將松散超細(xì)的陶瓷粉體制備成具有一定形狀與強(qiáng)度的塊體，因此成型有兩個(gè)關(guān)鍵步驟：使陶瓷粉體顆粒聚攏形成致密的實(shí)體與使致密的實(shí)體具有要求的形狀；而對(duì)陶瓷成型工藝的基本要求是成型的坯體密度盡量高，以及坯體各個(gè)部分保持均勻[3]。陶瓷成型可分為兩大類：干法成型和濕法成型。干法成型主要包括干壓成型法、等靜壓成型法、粉末電磁成型法等；而濕法成型可分為兩大類
佛山陶瓷 2023年1期2023-02-19
- 冷凍油條生坯配方研究
，其中，冷凍油條生坯自從在餐飲行業(yè)面世以來也逐漸成為主流。冷凍油條生坯節(jié)省了人們制作油條的時(shí)間，能隨時(shí)滿足食客需求、隨點(diǎn)隨炸，操作方便。然而，隨著長(zhǎng)時(shí)間冷凍保存，油條生坯面臨一些問題和挑戰(zhàn)，例如吸油量高、比容較小、口感發(fā)硬等。本研究以高筋小麥粉為主原料，選取糯米粉、冷凍油條生坯膨松劑、豬油等輔料,利用單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)方法進(jìn)一步優(yōu)化冷凍油條生坯的配方，為解決冷凍油條口感硬、含油量高等問題提供技術(shù)指導(dǎo)和參考。1 材料與方法1.1 實(shí)驗(yàn)材料食鹽、白砂糖、雞蛋
糧食加工 2022年6期2022-12-02
- 陶瓷生坯邊位壓裂紋的產(chǎn)生與擴(kuò)展規(guī)律
工過程中，容易產(chǎn)生坯體裂紋和應(yīng)力集中等加工缺陷[8]。為了克服燒結(jié)陶瓷加工缺陷等一系列問題，陶瓷生坯加工技術(shù)被應(yīng)用于復(fù)雜陶瓷零件制備成型中。Liu Y.Y.等[9]利用刀具表面織構(gòu)技術(shù)改善刀—工之間的摩擦特性，實(shí)現(xiàn)了刀具的有效減磨，提升了陶瓷生坯加工表面質(zhì)量。由于陶瓷生胚加工過程中刀具磨損小，加工效率和經(jīng)濟(jì)效率高，陶瓷生胚加工逐漸成為燒結(jié)陶瓷加工的可替代工藝方法。Dadhich P.等[10]結(jié)合傳統(tǒng)加工和激光加工方法微細(xì)加工氧化鋁陶瓷生坯，得到了高質(zhì)量加
工具技術(shù) 2022年9期2022-11-15
- 金屬熔絲熔融成型制備Ni60合金工藝參數(shù)的優(yōu)化研究①
熔融成型設(shè)備打印生坯。前期研究發(fā)現(xiàn)，噴嘴溫度230℃、熱床溫度50℃、打印速度10 mm／s、填充密度100%并采用線性交替填充路徑時(shí)可以打印出質(zhì)量較優(yōu)的生坯。為了研究打印參數(shù)對(duì)生坯相對(duì)密度變化規(guī)律的影響，在前期研究基礎(chǔ)上通過三因素三水平正交實(shí)驗(yàn)研究重疊率、擠出比和分層厚度的影響，具體實(shí)驗(yàn)參數(shù)見表2。表2 正交實(shí)驗(yàn)參數(shù)生坯打印成型后，采用溶劑+熱脫脂法對(duì)其進(jìn)行脫脂處理。脫脂溶劑選擇正庚烷，脫脂溫度50℃，脫脂時(shí)間8 h。熱脫脂和燒結(jié)過程在氬氣氛圍的管式爐中
礦冶工程 2022年5期2022-11-10
- 發(fā)酵型冷凍油條生坯配方的研究
型半成品冷凍油條生坯為主，且冷凍油條生坯逐漸成為主流。冷凍油條生坯可以節(jié)省油條制作的時(shí)間，具有隨點(diǎn)隨炸，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。但目前大多數(shù)冷凍油條生坯經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間冷凍保存后，會(huì)存在一些問題，如吸油量高、比容較小、口感發(fā)硬等。本研究以高筋小麥粉為原料，選取糯米粉、冷凍油條生坯膨松劑、豬油等輔料，利用單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)方法，進(jìn)一步優(yōu)化冷凍油條生坯的配方，以解決以上這些問題。1 材料與方法1.1 試驗(yàn)材料調(diào)和豬油，廣州沙莉來食品有限公司；高筋小麥粉，廣州嶺南穗糧谷物股份
現(xiàn)代面粉工業(yè) 2022年5期2022-10-18
- 有機(jī)粘結(jié)劑狀態(tài)對(duì)硬質(zhì)合金增材制造的影響
法制備WC-Co生坯，燒結(jié)后可以達(dá)到的致密度約為65%[19-20]?？梢钥吹?，有機(jī)物的存在對(duì)硬質(zhì)合金打印具有重大影響，研究有機(jī)物對(duì)打印質(zhì)量的影響機(jī)理具有重要的科學(xué)價(jià)值。盡管有機(jī)粘結(jié)劑的使用對(duì)硬質(zhì)合金增材制造的影響已被廣泛注意，但對(duì)其系統(tǒng)和定量的分析仍然十分匱乏。除了粘結(jié)劑含量，其粒徑、分布狀態(tài)和均勻度等對(duì)打印件最終質(zhì)量的作用缺乏實(shí)驗(yàn)研究。基于此，我們利用傳統(tǒng)機(jī)械混合和溶膠凝膠法制備了兩個(gè)系列的含有不同有機(jī)粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金毛坯，通過物理與化學(xué)方法對(duì)其中有機(jī)
中國(guó)體視學(xué)與圖像分析 2022年2期2022-08-22
- 3D打印氧化鋁陶瓷的氣氛脫脂熱處理工藝研究
制備得到的氧化鋁生坯經(jīng)過在空氣中的脫脂熱處理工藝后燒結(jié)最終得到的氧化鋁陶瓷存在的微觀裂紋等缺陷, 將導(dǎo)致其力學(xué)性能較差。本工作研究了基于數(shù)字光處理(Digital light processing, DLP)技術(shù)的氧化鋁陶瓷打印熱處理工藝, 將3D打印制備得到的氧化鋁陶瓷生坯分別在空氣與氬氣中脫脂后比較其宏觀形貌, 發(fā)現(xiàn)在空氣下脫脂的氧化鋁生坯存在微觀裂紋。再將脫脂后的生坯在空氣下燒結(jié)得到氧化鋁陶瓷, 并對(duì)其微觀形貌和宏觀性能進(jìn)行表征, 發(fā)現(xiàn)在氬氣下脫脂的
無機(jī)材料學(xué)報(bào) 2022年3期2022-06-28
- 凝膠發(fā)泡法制備多孔NiTi 合金及其性能①
到成分均勻的凝膠生坯，最后再進(jìn)行脫脂、燒結(jié)直接制備出復(fù)雜形狀的零部件。 國(guó)內(nèi)外學(xué)者運(yùn)用凝膠注模成型技術(shù)已成功制備了銅合金、鋁合金、鈦合金［7-9］等各種多孔金屬材料，但制備的材料孔隙率不高，且其凝膠體系多采用丙烯酰胺作為單體，具有神經(jīng)毒性，因此有必要開發(fā)低毒性或無毒的凝膠體系。 利用環(huán)境友好的生物高聚物，如明膠、蔗糖、淀粉、卵清蛋白等［10-11］作為凝膠劑制備多孔陶瓷的凝膠注模技術(shù)得到了初步研究，將此類凝膠體系應(yīng)用于多孔金屬材料的制備具有很高的研究及應(yīng)用
礦冶工程 2022年1期2022-03-19
- 大尺寸氧化銦錫(ITO)靶材制備研究進(jìn)展*
外觀完整無缺陷的生坯是燒結(jié)的重要前提，直接影響成品率。ITO靶材的成型工藝主要分成兩大類，一類是干法成型工藝，主要包括模壓成型、冷等靜壓成型(Cold Isostatic Pressing，CIP)、爆炸壓實(shí)成型和沖壓成型等；另一類是濕法成型工藝，主要有注漿成型(Slip casting)和凝膠注模成型(Gelcasting)等。目前，由于成型設(shè)備的緣故，以及工藝方法自身的特點(diǎn)，在大尺寸ITO生坯的成型上，研究和應(yīng)用較多的工藝主要有模壓成型、冷等靜壓成型、
廣西科學(xué) 2022年6期2022-02-09
- 一種具有高能量吸收特性的低成本鈦基多孔材料制備工藝
壓縮得到鈦基多孔生坯；二、將鈦基多孔生坯進(jìn)行高溫真空燒結(jié)得到鈦基多孔坯體；三、向鈦基多孔坯體的孔隙中注入502膠水至充滿各結(jié)點(diǎn)區(qū)域，室溫晾干后得到鈦基多孔材料。本發(fā)明以鈦基屑料為原料，采用粉末冶金工藝制備鈦基多孔坯體，使得鐵屑之間產(chǎn)生結(jié)點(diǎn)并產(chǎn)生冶金結(jié)合，結(jié)合對(duì)鈦基多孔坯體的孔隙中注入502膠水，提高了鈦基屑料之間的結(jié)合面積，進(jìn)而提高總體結(jié)合強(qiáng)度，得到的鈦基多孔材料的壓縮強(qiáng)度和能量吸收特性均顯著提高，且密度較低，適用于車輛和飛機(jī)的沖擊防護(hù)，同時(shí)原料成本大大降
有色金屬材料與工程 2021年3期2021-11-27
- 基于Illumina MiSeq高通量測(cè)序技術(shù)分析5種不同臭豆腐生坯細(xì)菌多樣性
產(chǎn)半成品—臭豆腐生坯進(jìn)行真空包裝后再輸送到連鎖店進(jìn)行油炸食用和產(chǎn)品推廣，但因產(chǎn)品水分含量高，物流過程中冷鏈輸送特別是高溫季節(jié)稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)氣漲包，影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至安全[6]。本實(shí)驗(yàn)以5個(gè)不同廠家的臭豆腐生坯為研究對(duì)象，通過高通量測(cè)序技術(shù)分析臭豆腐生坯中細(xì)菌多樣性，并對(duì)其進(jìn)行主成分分析（principal component analysis，PCA），探索出5種不同廠家臭豆腐生坯之間微生物多樣性特點(diǎn)，為預(yù)防和控制半成品脹氣提供重要參考，為產(chǎn)業(yè)鏈安全和質(zhì)
中國(guó)釀造 2021年9期2021-10-18
- 金屬粉末注射成形鈦合金工藝研究
和燒結(jié)工藝參數(shù)對(duì)生坯性能、生坯失重率及燒結(jié)件力學(xué)性能等的影響，旨在獲得一種滿足ASTM F2885-11標(biāo)準(zhǔn)的Ti6Al4V粉末注射工藝條件，以期為其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供參考。1 實(shí) 驗(yàn)金屬粉末注射成形基本工藝過程包括注射料的混煉、注射成形、溶劑脫脂、熱脫脂和燒結(jié)幾個(gè)工藝步驟，其原理圖如圖1所示。圖1 金屬粉末注射成形原理圖1.1 注射材料及成形參數(shù)設(shè)計(jì)本實(shí)驗(yàn)所用喂料由POLYMIM公司提供，黏結(jié)劑為水溶性黏結(jié)劑。在TTI-90SeKII注射機(jī)上制成“狗骨形”標(biāo)
材料科學(xué)與工藝 2021年2期2021-05-14
- 薄壁環(huán)形UO2芯塊燒結(jié)變形研究
變形研究1.1 生坯芯塊燒結(jié)變形機(jī)理在實(shí)心芯塊成型過程中，由于粉末成型過程中生坯與陰模表面的磨擦，導(dǎo)致成型壓力沿柱向從兩端向中間逐漸降低。生坯密度與成型壓力為正相關(guān)關(guān)系，生坯沿柱向的密度變化可表示為[1]201(1)式中：ρ0—端面處的生坯密度，g/cm3；ω—側(cè)壓力系數(shù)；f—生坯與模具的摩擦系數(shù)；l—柱面距離端面的距離，mm；Dm—陰模直徑，mm；Dz—中心桿直徑，mm；B—常數(shù)，取0.10。如不考慮生坯密度對(duì)燒結(jié)芯塊密度的影響，在燒結(jié)塊柱向和徑向收縮無
鈾礦冶 2021年1期2021-03-01
- 壓制工藝和粒徑對(duì)粉末冶金Ti-1Al-8V-5Fe合金組織性能的影響
料的均勻程度影響生坯質(zhì)量，從而直接影響到最終產(chǎn)品質(zhì)量。其中，混合組元的顆粒大小和形狀對(duì)提高充填性和改善粉末混料的均勻程度是很重要的因素［15］。本文以低成本的氫化鈦粉和不同粒徑的元素粉體為原料，用混合元素法制備Ti-185 合金，研究壓制工藝對(duì)不同粒徑元素粉制備的Ti-185 合金組織性能的影響，擬為粉末冶金制備低成本高強(qiáng)度Ti-185 合金的發(fā)展和應(yīng)用奠定理論和實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。1 實(shí)驗(yàn)1.1 原料外購純度為99.9%的Al 粉、FeV80粉和Fe 粉，將其篩分
宇航材料工藝 2020年6期2021-01-28
- 料漿含水率對(duì)燒結(jié)永磁鐵氧體性能的影響
水率對(duì)永磁鐵氧體生坯質(zhì)量、密度以及產(chǎn)品合格率所產(chǎn)生的影響這一方面的研究還很少，本文主要對(duì)料漿含水率對(duì)永磁鐵氧體性能所產(chǎn)生的影響進(jìn)行了研究。探討了料漿含水率對(duì)提高永磁鐵氧體生坯密度、抗壓強(qiáng)度以及產(chǎn)品生產(chǎn)效率和合格率的影響。1 濕壓磁場(chǎng)成型原理通常情況下，制備高性能各向異性永磁鐵氧體材料所采用的都是濕壓磁場(chǎng)成型工藝。該工藝的原理為：壓制坯件時(shí)，利用外加磁場(chǎng)引導(dǎo)型腔中的單疇顆粒c軸轉(zhuǎn)向外磁場(chǎng)方向。待坯件壓實(shí)，顆粒無法自由轉(zhuǎn)動(dòng)后即制作成為各向異性的坯件。濕壓磁場(chǎng)成
世界有色金屬 2020年20期2021-01-25
- 離心成型技術(shù)制備TiO2/HA復(fù)合材料的研究
相質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)試樣生坯密度均勻性的影響。分析燒結(jié)溫度和TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)TiO2/HA 復(fù)合材料試樣的燒結(jié)密度和力學(xué)性能的影響，觀察燒結(jié)產(chǎn)物的顯微組織和物相組成。1 實(shí)驗(yàn)材料與方法實(shí)驗(yàn)所需的原料如下：HA 粉（粒度：500 nm）、TiO2粉(粒度：200 nm）、分散劑檸檬酸鈉、氨水。具體工藝如下：先取適量去離子水于燒杯中，然后加入氨水調(diào)節(jié)pH 至11，之后加入分散劑檸檬酸鈉5wt%，攪拌均勻后加入納米HA 和TiO2粉末，漿料總固相質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40～55%
- 直接發(fā)泡法制備ZrC多孔陶瓷
計(jì)算；將多孔陶瓷生坯在氬氣保護(hù)下以3℃/min的速率升溫至1 400～1 500℃進(jìn)行陶瓷化處理；對(duì)得到的陶瓷化產(chǎn)物使用SEM、XRD、壓汞法等手段進(jìn)行分析、表征。2 結(jié)果與討論2.1 PZO作為鋯源圖1（a）為PZO與甲醇按質(zhì)量比2:1配制的含鋯前驅(qū)體溶液與酚醛樹脂混合后直接發(fā)泡制備的ZrC泡沫生坯的實(shí)物照片。泡沫生坯中含有一些mm級(jí)的孔洞，生坯具有良好的可切割加工性。圖1（a）所示泡沫生坯的尺寸及密度列于表1中，泡沫生坯的密度僅有0.055 g/cm3
工業(yè)技術(shù)與職業(yè)教育 2020年4期2021-01-04
- 麻香棗的制作方法
0～180℃，將生坯下入油鍋中，不斷翻動(dòng)，以免粘鍋，待生坯浮上油面，炸制3～4分鐘，色澤金黃，撈出即可。技術(shù)要點(diǎn)：（1）地瓜要蒸熟、蒸透。（2）地瓜泥要揉勻、揉透。（3）面團(tuán)調(diào)制時(shí)，要揉勻、揉透。（4）炸制時(shí)油溫要控制在180℃左右。要求涼油入、熱油出。（5）油脂的燃點(diǎn)與發(fā)煙點(diǎn)的溫差不太大，在炸制過程中，應(yīng)控制好油溫，防止起火。（6）炸制時(shí)，要在油鍋附近備好足夠的涼油。（7）炸制時(shí)油鍋里的油量不能超過鍋的三分之二，油鍋一旦起火，不能加水等，要及時(shí)添加涼油，
農(nóng)村百事通 2020年15期2020-09-21
- Ca-Ba-Mg-Al-B-Si-O玻璃/Al2O3系LED基板材料的工藝優(yōu)化與性能研究
iO2粉為原料，生坯于875 ℃燒成得到玻璃/陶瓷燒結(jié)體，試樣相對(duì)密度達(dá)97%，在0.1～1 GHz下的介電常數(shù)為4.4，其品質(zhì)因數(shù)為667，但試樣熱膨脹系數(shù)偏大，為13.6×10-6/℃。LEE[8]科研小組以Ba-Nd-Ti-B-O玻璃與Al2O3、BaTiO3為原料，通過優(yōu)化玻璃/Al2O3、玻璃/BaTiO3組成，850 ℃燒成試樣，在100 kHz下介電常數(shù)為20～40，基本適合用于LTCC材料。本文以硼硅酸鹽系多元玻璃與Al2O3為原料，800
河南化工 2020年4期2020-06-04
- 快堆燃料芯塊壓制成型技術(shù)研究
標(biāo)，粉末預(yù)處理、生坯成型和芯塊燒結(jié)等工藝是制造MOX燃料芯塊的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。粉體生坯成型工藝主要分普通模壓成型和特殊成型兩大類[2]。普通模壓成型分為單向壓制和雙向壓制兩種方法，特殊成型主要分為等靜壓成型、無壓成型、連續(xù)成型、注射成型等幾種方法。MOX燃料芯塊生坯的壓制成型是MOX燃料芯塊研制的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，燒結(jié)的燃料芯塊會(huì)存在裂紋、掉蓋、掉角等缺陷，影響芯塊的合格率，為解決這個(gè)問題，必須對(duì)生坯的成型壓制技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究。本文擬采用雙向壓制成型工藝，通過一
原子能科學(xué)技術(shù) 2020年5期2020-05-30
- 注凝成形工藝的研究進(jìn)展
單體原位聚合實(shí)現(xiàn)生坯的凈尺寸成形，通過原位固化來制造高質(zhì)量、復(fù)雜形狀的陶瓷零件，獲得的生坯具有高致密度、高均勻性、強(qiáng)度高的特點(diǎn)［2］，其工藝簡(jiǎn)單，且使用常規(guī)成形技術(shù)設(shè)備即可，對(duì)粉體無特殊要求，成本相對(duì)較低，并且制備的生坯有很好的機(jī)械加工性能。該方法自提出以來，受到全球廣泛關(guān)注，至今，仍是特種陶瓷成形技術(shù)重要的研究方向之一。1 注凝成形的定義及其優(yōu)勢(shì)注凝成形技術(shù)將傳統(tǒng)的陶瓷工藝和有機(jī)聚合化學(xué)結(jié)合，將單體聚合成高分子三維網(wǎng)絡(luò)的方法靈活地引用到陶瓷成形工藝中。通
山東陶瓷 2020年6期2020-02-19
- 水溶性粘接劑氧化鋯粉末注射成形喂料的研究
制備流程注射成形生坯的制備及脫脂燒結(jié)過程如下：使用FT-400型立式注射機(jī)制備長(zhǎng)條狀生坯，樣條尺寸為50 mm×13 mm×3 mm，生坯置于40 ℃去離子水中水脫脂4 h后，烘箱60 ℃溫度下干燥12 h至恒重，干燥后生坯移入馬弗爐中，升溫速率2 ℃/min由室溫升至550 ℃并保溫120 min，后5 ℃/min從550 ℃升溫至1 450 ℃并保溫120 min，最后燒結(jié)試樣隨爐冷卻.1.3 樣品表征采用傅里葉變換紅外光譜儀對(duì)硬脂酸改性前后氧化鋯粉末
材料科學(xué)與工藝 2019年6期2020-01-09
- 一種陶瓷大板的坯料矯正機(jī)構(gòu)
裝置包括用于抵接生坯回位的第一夾具、帶動(dòng)第一夾具靠近或遠(yuǎn)離生坯的動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置與機(jī)架連接;所述第一夾具的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一夾具沿垂直于生坯的傳送方向依次設(shè)置;所述第一夾具與機(jī)架上的導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接，所述第一夾具一端連接有定位滑塊，所述定位滑塊與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，所述導(dǎo)向槽的左右側(cè)壁上分別設(shè)有一導(dǎo)向塊，在兩個(gè)導(dǎo)向塊之間設(shè)有縱向設(shè)置的固定輪，在導(dǎo)向槽內(nèi)相對(duì)導(dǎo)向塊之間還設(shè)有橫向設(shè)置的固定輪;利用二值算法快速精確檢測(cè)出大板的中心位置和偏轉(zhuǎn)角度，提高檢測(cè)的
佛山陶瓷 2019年5期2019-07-01
- 漫談?wù)睬蓖撂罩谱鞴に?/a>
墻，即可作為制作生坯的原料。另一種是取黃砂石，通過多道工序制成生坯泥。把黃砂，打碎，加水反復(fù)碾壓、打磨，把泥漿引入專門的水池沉淀。沉淀后，排放清水，把沉淀物晾干，即制成陶泥。陶泥干濕適中，就可用來制作生坯。將半干的陶泥堆成泥堆，車制生坯的時(shí)候，根據(jù)器具的用量，用帶鋼絲的泥叉將陶泥切割下來，放到車盤上車制。車坯。車坯是整個(gè)工藝中最重要的環(huán)節(jié)。簡(jiǎn)單的小物件，可以一次車成型，大的、復(fù)雜的則需要多次車制、拼接才行。取下陶泥，將陶泥拍打成團(tuán)，緊踏在石制的車盤上。車子
遵義 2019年8期2019-05-15
- 芯塊成型工藝技術(shù)改進(jìn)
強(qiáng)度等技術(shù)要求的生坯[1]。在生產(chǎn)芯塊過程中，制粒成型生產(chǎn)線因旋轉(zhuǎn)壓機(jī)供料不連續(xù)、生坯傳輸不順暢等因素導(dǎo)致產(chǎn)生過多廢粉和過多缺陷生坯。為了提高生產(chǎn)線的運(yùn)行能力和粉末的利用率、增加生坯的成品率，節(jié)約成本，提高企業(yè)效益，因此，提出對(duì)芯塊成型生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)的具體措施。2 現(xiàn)狀分析由于不同批次的粉末在顆粒度、松裝密度等性能方面存在差異[2]，粉末松裝密度的大小，流動(dòng)性的好壞直接制約著最終生坯的質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)壓機(jī)在保證高自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)粉末的填充、連續(xù)提出更高的要
中小企業(yè)管理與科技 2019年24期2019-01-27
- EPDM改性金屬注射成形用油蠟基粘結(jié)劑體系
對(duì)喂料流變性能、生坯性能及脫脂性能的影響。結(jié)果表明：石蠟?油?聚丙烯粘結(jié)劑體系中加入EPDM改性后，喂料黏度增大，但不影響成形。隨粘結(jié)劑中EPDM含量升高，注射坯沖擊功提高，抗彎強(qiáng)度降低。EPDM含量為2%時(shí)喂料的綜合力學(xué)性能較好，喂料注射七次后，生坯沖擊功可達(dá)2.048 J，抗彎強(qiáng)度達(dá)6.3 MPa，仍保持較好的力學(xué)性能。加入EPDM后生坯溶劑脫脂速率加快，熱脫脂后碳、氧含量均可控制在合理范圍。金屬注射成形；粘結(jié)劑；EPDM；流變性能；力學(xué)性能；脫脂金屬
粉末冶金材料科學(xué)與工程 2018年6期2019-01-05
- 淺談生陽極內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響因素
0）1 預(yù)焙陽極生坯規(guī)格我公司主要生產(chǎn)的預(yù)焙陽極生坯的規(guī)格是：長(zhǎng)1770mm×寬740mm×高620mm，四個(gè)炭碗。預(yù)焙陽極生坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)斷面主要是沿長(zhǎng)度方向，以四個(gè)炭碗中心為分界線將生坯劈開，來觀察斷面有無裂紋。最常見的裂紋就出現(xiàn)在炭碗底部150mm以下大約200mm的區(qū)域內(nèi)。這種裂紋也是沿著生坯長(zhǎng)度方向的，有長(zhǎng)有短，長(zhǎng)的可達(dá)200mm以上，短的也有30mm～50mm不等。2 生坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋對(duì)預(yù)焙陽極質(zhì)量的影響生坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋對(duì)預(yù)焙陽極的耐壓強(qiáng)度
世界有色金屬 2018年16期2018-11-09
- 模壁潤(rùn)滑劑對(duì)氫化鈦粉末冷壓成型的影響
差,在壓制成形時(shí)生坯質(zhì)量較差,潤(rùn)滑劑的使用能有效解決這類問題。常見的潤(rùn)滑劑使用分為內(nèi)潤(rùn)滑、外潤(rùn)滑和混合潤(rùn)滑,內(nèi)潤(rùn)滑即為潤(rùn)滑劑添加到成型粉體內(nèi)以減小粉體內(nèi)部摩擦力的潤(rùn)滑方式;而外潤(rùn)滑也稱為模壁潤(rùn)滑,即將潤(rùn)滑劑添加到成型模具內(nèi)達(dá)到減少粉體與模具內(nèi)壁摩擦力的潤(rùn)滑方式;混合潤(rùn)滑則為前兩種方式的結(jié)合。相較而言,內(nèi)潤(rùn)滑的使用雖然能減少粉體內(nèi)部摩擦力,但同時(shí)會(huì)帶來生坯孔洞增加,密度下降,生坯顆粒結(jié)合不均勻等影響,在PM(Powder Metallurgy)工藝中,減少甚
四川冶金 2018年4期2018-11-06
- 中溫電解制氟專用炭陽極板制備技術(shù)研究1）
型,得到炭陽極板生坯。將生坯按一定間距擺放至焙燒設(shè)備內(nèi),間隙用石英砂填充,按一定升溫梯度進(jìn)行第一次焙燒。第一次焙燒后的生坯放入浸漬設(shè)備,在一定溫度及壓力下進(jìn)行第一次浸漬。第一次浸漬完成后的生坯再依次進(jìn)行第二次焙燒、切割、烘干、第二次浸漬、固化、第三次焙燒即可得到成品炭陽極板母材。成品母材經(jīng)過鉆孔、攻絲、安裝銅螺桿等即得到成品。制備工藝流程如圖1所示。圖1 炭陽極板制備工藝流程示意圖Fig.1 Schematic diagram of the prepara
中國(guó)核電 2018年3期2018-10-10
- 巧制花色面點(diǎn)
兩刀，即成羊蹄狀生坯。4. 待烤爐燒至250℃，即將生坯擺入烤至呈金黃色、熟透即可。特點(diǎn)：造型美觀，咸香酥脆。四、糖酥桃餅原料：面粉500 g（其中50 g為熟面），豬油100 g，白糖150 g，香油少許，青紅絲、桂花各適量。做法：1. 將油熬開，放入150 g干面粉，攪勻成油酥面團(tuán)，晾涼備用。2. 用熟面粉50 g，加入白糖150 g、香油、青紅絲、桂花一同拌勻成餡，待用。3. 將450 g面粉和成面團(tuán)，和油酥面團(tuán)軟硬差不多，靜置待用。4. 將面團(tuán)揉勻
烹調(diào)知識(shí) 2018年2期2018-01-27
- 燃料生坯密度測(cè)量系統(tǒng)研制
）0 引言核燃料生坯的生產(chǎn)是作為民用核材料產(chǎn)業(yè)中重要的一環(huán)。提高核燃料生坯生產(chǎn)的良品率與效率十分重要。因此，精確并快速地測(cè)量燃料生坯密度對(duì)于生坯的生產(chǎn)具有重要意義。本文設(shè)計(jì)了一種基于LabVIEW與ARM的生坯密度測(cè)量系統(tǒng)，以PC機(jī)和ARM處理器構(gòu)成上下位機(jī)測(cè)量結(jié)構(gòu)，利用激光掃描測(cè)量技術(shù)、精確的重量測(cè)量技術(shù)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)，同步實(shí)現(xiàn)在測(cè)量工位上對(duì)生坯重量的精確測(cè)量和通過非接觸方式實(shí)現(xiàn)對(duì)生坯高度的精確測(cè)量。然后，對(duì)獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理計(jì)算出生坯的密度，并以圖
制造業(yè)自動(dòng)化 2017年11期2018-01-18
- 基于分形理論的粉末注射生坯的有效熱導(dǎo)率研究*
形理論的粉末注射生坯的有效熱導(dǎo)率研究*周 林寧波工程學(xué)院，浙江 寧波 315016運(yùn)用分形理論描述粉末注射生坯微觀形貌特征，研究了316L PIM生坯熱脫脂工藝過程，分析了面積分形維數(shù)和迂曲分形維數(shù)對(duì)有效熱導(dǎo)率—孔隙率關(guān)系的影響．研究結(jié)果表明：PIM生坯有效熱導(dǎo)率隨著孔隙率的增加而減??；在相同孔隙率下，有效熱導(dǎo)率隨著面積分形維數(shù)的增大而增大，隨著迂曲分形維數(shù)的增大而減?。勰┳⑸涑尚危环中?；有效熱導(dǎo)率粉末注射成形(Powder Injection Mold
材料研究與應(yīng)用 2017年4期2018-01-06
- Al2O3陶瓷粉末注射脫脂生坯分形結(jié)構(gòu)表征
陶瓷粉末注射脫脂生坯分形結(jié)構(gòu)表征周 林(寧波工程學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院， 浙江 寧波 315016)采用分形理論建立PIM脫脂生坯的孔隙分形維數(shù)、孔隙面積分形維數(shù)和迂曲分形維數(shù)，再通過實(shí)驗(yàn)研究有效熱導(dǎo)率與孔隙率的影響關(guān)系，進(jìn)而揭示Al2O3脫脂生坯的微觀分形結(jié)構(gòu)特征。研究結(jié)果表明：PIM生坯孔隙分形維數(shù)越大，孔隙越復(fù)雜，其孔隙率越大；有效熱導(dǎo)率隨著孔隙率的增加而減小；而在相同孔隙率下，有效熱導(dǎo)率隨著面積分形維數(shù)的增大而增大，隨著迂曲分形維數(shù)的增大而減小。粉末注
上海塑料 2017年4期2018-01-06
- 利用注漿成型法制備高強(qiáng)度氧化鋁陶瓷的研究*
出幾乎沒有缺陷的生坯，燒制出抗彎強(qiáng)度大于750 MPa的陶瓷體。探討了分散劑添加量對(duì)漿料黏度的影響、漿料特性對(duì)生坯特性的影響以及燒結(jié)后樣品的機(jī)械性能。注漿成型用漿料的特性是獲得高強(qiáng)度氧化鋁陶瓷的關(guān)鍵。經(jīng)生坯特性（密度與微結(jié)構(gòu)）觀察、陶瓷體強(qiáng)度測(cè)試及破裂源檢測(cè)提出一種漿料設(shè)計(jì)觀點(diǎn)，即較佳的高分子分散劑添加量是達(dá)到飽和吸附以上但還未開始大量產(chǎn)生分子間架橋作用的濃度范圍，此狀態(tài)的漿料有助于增加粉體粒子之間的黏結(jié)，因而有效減少了生坯干燥過程中產(chǎn)生裂縫、缺陷的機(jī)率，
無機(jī)鹽工業(yè) 2017年9期2017-09-15
- 三維網(wǎng)狀Cf/NiTi/HA復(fù)合材料的制備及力學(xué)性能研究
及離心后復(fù)合材料生坯密度均勻性，測(cè)試了HA復(fù)合材料的力學(xué)性能，觀察了碳纖維表面以及復(fù)合材料斷口的微觀形貌。研究結(jié)果表明：當(dāng)固相含量為55 wt%，NiTi含量為5 wt%時(shí)，NiTi/HA漿料的粘度為235 mp·s，具有良好的分散性，該漿料在3 500 r/min的速度下離心所得的生坯密度梯度較小，沒有明顯的物質(zhì)分離現(xiàn)象。經(jīng)1 100 ℃ 燒結(jié)2 h后，三維網(wǎng)狀碳纖維/NiTi/HA復(fù)合材料的抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性分別為108.4 MPa和1.96 MPa.
- 不同酵母制作的饅頭感官及品質(zhì)分析
酵子制作出的饅頭生坯pH值、酸度和產(chǎn)氣情況做對(duì)比，考察不同酵母和酵子對(duì)饅頭的質(zhì)構(gòu)和感官評(píng)價(jià)的影響，目的是提高饅頭品質(zhì)。1 材料與方法1.1 材料與試劑面粉（小麥粉）：河北五得利面粉集團(tuán)有限公司；高活性干酵母（1#～6#）：市售；酵子（7#）：河南新鄉(xiāng)的酵子；氫氧化鈉、三氯甲烷（均為分析純）：國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。1.2 儀器與設(shè)備SPIⅡ型攪拌儀：VMI科技有限公司；YJ-210-A型壓面機(jī)：中山市淦鏵食品機(jī)械有限公司；SPR-36DS型冷藏醒發(fā)箱：珠
中國(guó)釀造 2017年7期2017-07-31
- 瓊脂糖凝膠注模成型3Y-ZrO2的制備及表征
了3Y-ZrO2生坯.生坯于高溫?zé)Y(jié)爐中在1 550℃下燒結(jié)4 h制得3Y-ZrO2陶瓷.研究了固相體積分?jǐn)?shù)對(duì)3Y-ZrO2生坯相對(duì)密度和抗彎強(qiáng)度的影響，固相體積分?jǐn)?shù)對(duì)燒結(jié)體的密度、抗彎強(qiáng)度、顯微結(jié)構(gòu)和物相結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明，當(dāng)固相體積分?jǐn)?shù)從47%升高到56%時(shí)，生坯的相對(duì)密度從47.8%提高到57.2%，其抗彎強(qiáng)度從0.31 MPa提高到0.76 MPa；3Y-ZrO2陶瓷的密度從5.32 g/cm3增加到5.81 g/cm3，其抗彎強(qiáng)度從312.77
武漢工程大學(xué)學(xué)報(bào) 2017年1期2017-03-01
- 氧化鋯PVA-水基流延成型工藝研究
干燥時(shí)間短，所得生坯結(jié)構(gòu)均勻，表面平整，強(qiáng)度高，柔韌性好等優(yōu)點(diǎn)。但是該體系采用的一部分有機(jī)溶劑具有一定毒性，對(duì)人體和自然環(huán)境帶來了危害，且成本較高。水基體系具有污染小的優(yōu)點(diǎn)，但是可溶于水的分散劑和粘結(jié)劑種類少，因此可選擇的范圍較窄，效果較差，同時(shí)還存在水溶劑的表面張力大、對(duì)粉料的浸潤(rùn)性差、容易產(chǎn)生大量氣泡、除氣較困難及干燥和脫脂過程坯體易開裂等缺點(diǎn)[9,10]。非水基流延和水基流延最大的不同之處是溶劑的不同，因?yàn)樗谋砻鎻埩Ρ扔袡C(jī)物的表面張力大，致使?jié){料變
硅酸鹽通報(bào) 2016年10期2016-12-22
- 4G通訊用介電常數(shù)45微波介質(zhì)諧振器
-LTE；4G；生坯密度1.引言近年來，隨著移動(dòng)通訊的迅猛發(fā)展，特別是第四代移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)（4G）TD-LTE時(shí)代來臨。全球LTE網(wǎng)絡(luò)發(fā)展迅速，已有419個(gè)商用網(wǎng)絡(luò)，全球LTE用戶超過7.76億，如圖1。中國(guó)4G用戶累計(jì)達(dá)到2.34億，中國(guó)4G基站出貨量累計(jì)達(dá)到134萬個(gè)，占比全球4G基站總出貨量的50%以上，中國(guó)是全球規(guī)模最大的4G網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)國(guó)家［1］。LTE必將成為通訊運(yùn)營(yíng)商未來通訊網(wǎng)絡(luò)發(fā)展的必選之路，但頻譜資源緊張、高耗能、高成本等眾多挑戰(zhàn)也使運(yùn)營(yíng)商面臨
電子世界 2016年13期2016-08-08
- 粉末注射成型氧化鋯喂料的制備及成型研究
0］，混料方式對(duì)生坯及陶瓷性能的影響［13－14］等方面的研究較少，且機(jī)理解釋較少.陶瓷粉末注射成型［15－20］由于粉末細(xì)小且呈不規(guī)則形狀，其對(duì)注射成型工藝參數(shù)控制的要求更為精細(xì).生產(chǎn)過程中，黏結(jié)劑、喂料的制備、注射成型、脫脂和燒結(jié)等各道工序都對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生重要影響.根據(jù)以上研究?jī)?nèi)容，結(jié)合當(dāng)前研究需要，作者通過設(shè)計(jì)不同固含量［21］氧化鋯粉料和黏結(jié)劑體系混合，采取在捏合機(jī)和密煉機(jī)（轉(zhuǎn)矩流變儀）上兩種不同混料方式，分析其分散效果和黏結(jié)劑體系在混料過程中的作用；
- 粗糧面食制作四款
后按實(shí)，制成棗糕生坯。4.蒸鍋水燒開后，上屜蒸35 min，熟后下屜切塊擺盤。特點(diǎn)：棗味香甜，松軟適口，老少皆宜。●土豆麻團(tuán)制作用料：土豆 600 g，面粉 600 g，熟面 140 g，紅果醬 280 g，芝麻 250 g，植物油 1500 g（實(shí)耗 600 g）。做法：1.土豆洗凈后上蒸屜大火蒸35 min蒸爛去皮，搓碎攪勻。涼后倒入面粉拌勻，揉透，合成面團(tuán)。2.紅果醬加入熟面粉后拌勻，芝麻加水搓濕，待用。3.面團(tuán)用手揉成條狀后，揪成小劑，按扁，包入少
烹調(diào)知識(shí) 2015年10期2015-07-18
- 陽極支撐的平板固體氧化物燃料電池的制備及其性能研究
解質(zhì)薄膜，對(duì)陽極生坯的熱重行為，基于YSZ薄膜電解質(zhì)的平板SOFC單電池的微觀形貌以及輸出特性進(jìn)行了研究。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 粉體和漿料制備陽極粉體由NiO（金川，中國(guó)）和電解質(zhì)YSZ粉體（8%mol氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯，Tosoh，日本）組成，其中NiO所占質(zhì)量比為60%。陰極用到的La0.6Sr0.4Mn0.8O3-δ（LSM）粉體是采用燃燒法制備的［8］。漿料涂覆需要用到的電解質(zhì)漿料由電解質(zhì)粉體（YSZ），無水乙醇和少量的分散劑、粘結(jié)劑配成，電解質(zhì)粉體
河南科技 2015年14期2015-04-05
- 高溫?zé)Y(jié)二氧化釷芯塊技術(shù)研究
采用模壓冷壓成型生坯芯塊時(shí)，為有效控制成型生坯芯塊的質(zhì)量，應(yīng)使待壓物料有適當(dāng)?shù)念w粒密度和很好的流動(dòng)性［2］。一般可通過制粒操作來改善待壓物料的顆粒密度和流動(dòng)性。因此，對(duì)于粉末顆粒細(xì)、比表面積較大和流動(dòng)性差的二氧化釷粉末，應(yīng)經(jīng)過制粒過程后，才能進(jìn)行生坯芯塊冷壓成型。本試驗(yàn)采用的造粒過程包括預(yù)壓、破碎和篩分工序。采用φ15mm 的高強(qiáng)鋼模具作為造粒模具。為比較不同壓力下的成粒效率，造粒壓力分別設(shè)為50～200 MPa，每隔5 MPa進(jìn)行造粒試驗(yàn)。保壓時(shí)間均為2
原子能科學(xué)技術(shù) 2015年1期2015-03-20
- 二氧化釷箔片制備技術(shù)研究
參照二氧化鈾芯塊生坯的制備方法，在粉末2中添加一定量的黏結(jié)劑PVA 作為箔片生坯成型粉末，此即為粉末3。PVA 在水中溶解后與二氧化釷原始粉末混合，混合后的照片如圖3a所示。由于此時(shí)的二氧化釷已經(jīng)成塊，因而沒有使用壓機(jī)壓坯，直接將其擦篩后經(jīng)過300μm 的標(biāo)準(zhǔn)篩選取0～300μm 粉末，其宏觀形貌及微觀形貌分別如圖3b、c所示，此即為粉末4。與粉末2相比，粉末4有較多的細(xì)小顆粒，但粉末流動(dòng)性同樣很好。1.3 箔片生坯成型為獲得符合形狀要求的樣品，必須進(jìn)行二
原子能科學(xué)技術(shù) 2015年1期2015-03-20
- 料漿含水率對(duì)永磁鐵氧體性能的影響研究
水率對(duì)永磁鐵氧體生坯密度、產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度和成品合格率的影響。結(jié)果表明，料漿含水率為36%時(shí)，其所生產(chǎn)鐵氧體的生坯密度、成品合格率和抗壓強(qiáng)度均最佳。永磁鐵氧體 料漿含水率 抗壓強(qiáng)度 合格率永磁鐵氧體廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)、家電行業(yè)、計(jì)算機(jī)行業(yè)、電動(dòng)工具、玩具行業(yè)和電聲產(chǎn)品領(lǐng)域。近年來，隨著這些領(lǐng)域的不斷發(fā)展，我國(guó)永磁鐵氧體產(chǎn)量與產(chǎn)值逐年增加，年增長(zhǎng)率保守估計(jì)為10%左右，永磁鐵氧體產(chǎn)業(yè)迎來了更加廣闊的發(fā)展前景[1-2]。而目前，僅有橫店集團(tuán)東磁股份有限公司、廣東江
現(xiàn)代礦業(yè) 2015年4期2015-03-08
- 粗糧面食制作四款
后按實(shí)，制成棗糕生坯。4.蒸鍋水燒開后，上屜蒸35 min，熟后下屜切塊擺盤。特點(diǎn)：棗味香甜，松軟適口，老少皆宜。土豆麻團(tuán)制作用料：土豆 600 g，面粉 600 g，熟面 140 g，紅果醬 280 g，芝麻 250 g，植物油 1500 g（實(shí)耗 600 g）。做法：1.土豆洗凈后上蒸屜大火蒸35 min蒸爛去皮，搓碎攪勻。涼后倒入面粉拌勻，揉透，和成面團(tuán)。2.紅果醬加入熟面粉后拌勻，芝麻加水搓濕，待用。3.面團(tuán)用手揉成條狀后，揪成小劑，按扁，包入少許
烹調(diào)知識(shí) 2014年6期2014-08-15
- 水溶性環(huán)氧樹脂的鋯鈦酸鉛壓電陶瓷凝膠注模成型
；而粉漿澆注法的生坯固化成形時(shí)間長(zhǎng)，且由于漿料的黏度高，會(huì)導(dǎo)致填模不充分。凝膠注模成型工藝是20世紀(jì)90年代由美國(guó)橡樹嶺國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的 OMATETE等[7?9]發(fā)明的一種新穎的陶瓷材料近凈成型技術(shù)，其基本過程是將陶瓷粉末、有機(jī)單體、交聯(lián)劑以及分散劑球磨混合得到低黏度、高固相含量的陶瓷漿料，在引發(fā)劑和催化劑的作用下，有機(jī)單體聚合反應(yīng)形成三維網(wǎng)絡(luò)聚合物，使陶瓷顆粒原位固化成形，從而得到高強(qiáng)度的陶瓷生坯。該工藝具有成本低、操作簡(jiǎn)單、可以凈尺寸成形復(fù)雜形狀部件
中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào) 2014年3期2014-06-04
- 凝膠注模制備氧化鋯管工藝研究
在制備厚度較薄的生坯過程中極易產(chǎn)生裂紋，燒成后密度較低。為解決這些問題，近年來國(guó)內(nèi)外研究人員對(duì)這種成型工藝進(jìn)行了相關(guān)研究［4－6］，但對(duì)于薄壁大長(zhǎng)徑比的氧化鋯管，無論是凝膠注模的配方還是工藝的研究都少見報(bào)道。為此，本文采用凝膠注模法制備長(zhǎng)氧化鋯管，研究各種不同工藝參數(shù)對(duì)其成型質(zhì)量及燒結(jié)后性能的影響，以期為電化學(xué)冶金試驗(yàn)用大尺寸氧化鋯管的制備提供參考。1 實(shí)驗(yàn)1.1 原料實(shí)驗(yàn)原料為Y2O3部分穩(wěn)定氧化鋯（5YSZ）粉末（n（Y2O3）＝5%），其平均粒徑為1
武漢科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2013年5期2013-11-05
- α-Al2O3納米粉體的燒結(jié)行為
2O3納米粉體；生坯的相對(duì)密度隨成型壓力的增加而增大，當(dāng)成型壓力為1 420MPa時(shí)獲得了相對(duì)密度為56.0%的Al2O3生坯；Al2O3陶瓷相對(duì)密度隨生坯初始密度和燒結(jié)溫度升高而增大，在1 500℃燒結(jié)相對(duì)密度為52.8%的生坯獲得了晶粒尺寸為1～2μm、相對(duì)密度為95.7%的Al2O3陶瓷.α-Al2O3納米粉體；燒結(jié)；致密化氧化鋁陶瓷材料不僅具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨以及優(yōu)異的光、電、磁、化學(xué)、生物、機(jī)械等性能，而且作為結(jié)構(gòu)陶瓷之一的氧化鋁基陶瓷材料還
東北師大學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版） 2012年2期2012-12-26
- 鈣長(zhǎng)石陶瓷生坯片的制備＊
01）鈣長(zhǎng)石陶瓷生坯片的制備＊包啟富 董偉霞 游 雯（景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院 江西景德鎮(zhèn) 333001）采用正交實(shí)驗(yàn)方法討論了固相含量、增塑劑和粘結(jié)劑含量對(duì)水基流延成形鈣長(zhǎng)石陶瓷生坯片性能的影響，制備出厚度適宜的鈣長(zhǎng)石陶瓷生坯片，其強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)均勻性和柔韌性均能滿足使用要求。鈣長(zhǎng)石 生坯片 水基流延流延成形是目前使用比較廣泛，并能獲得高質(zhì)量、超薄型陶瓷片的一種成形方法。流延成形法作為制備片層材料的重要工藝已在陶瓷行業(yè)廣泛應(yīng)用，但是有機(jī)流延體系對(duì)環(huán)境污染、毒性及易燃性
陶瓷 2012年11期2012-09-15
- MnZn鐵氧體磁心成形裂紋成因淺探＊
，自動(dòng)化程度高，生坯燒成后收縮率小、不易變形，但是干壓成形過程復(fù)雜，易出現(xiàn)問題。成形工序出現(xiàn)異常（如粉料異常、工藝條件不當(dāng)、設(shè)備異常等），均有可能造成生坯開裂并最終體現(xiàn)在燒成品上。生坯出現(xiàn)裂紋主要有以下幾個(gè)原因。1 粉料的工藝特性顆粒料的物理特性如含水率、流動(dòng)性、粒度及粒度分布等出現(xiàn)異常，使成形困難，可能會(huì)造成生坯裂紋。遇到這種問題，要及時(shí)對(duì)顆粒料進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，直到解決問題。1.1 水分及粘合劑（PVA）粉料含水率及粘合劑（PVA）添加量不當(dāng)是造成成形裂
陶瓷 2011年9期2011-11-20
- 瓊脂凝膠注模成形不銹鋼粉末漿料與生坯的性能
不銹鋼粉末漿料與生坯的性能王霏,江開勇(華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院,福建泉州 362021)研究溫度、瓊脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)、分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)、固相體積分?jǐn)?shù)等因素對(duì)漿料流變性質(zhì)和生坯力學(xué)性能的影響規(guī)律,獲得最優(yōu)的凝膠注模工藝參數(shù).在此實(shí)驗(yàn)研究基礎(chǔ)上,對(duì)金屬漿料的混合、分散、凝膠機(jī)理和生坯的燒結(jié)過程進(jìn)行初步分析和探索.研究結(jié)果表明:粒徑分布為2～30μm的316L不銹鋼粉末,應(yīng)用聚乙烯醇為分散劑,控制溶液p H值為8.5～9.5,可以制備固相體積分?jǐn)?shù)達(dá)55%的懸浮液;瓊脂
- 無壓燒結(jié)制備SiC密封件的工藝與性能研究
劑加入量、壓力對(duì)生坯成型性能的影響和添加劑及燒結(jié)溫度對(duì)產(chǎn)品性能的影響進(jìn)行了探究。1 實(shí)驗(yàn)過程1.1 原料采用工業(yè)用綠色SiC粉，用BT-9300型激光粒度分布儀測(cè)得其平均粒徑為0.50μm，粘結(jié)劑采用酚醛樹脂和淀粉的混合物，添加劑為炭黑和B4C，其中炭黑灰份＜0.1w t％，B4C為分析純。1.2 試樣的制備配制碳化硅混合粉料時(shí)采用兩步球磨法。第一步，在球磨罐中加入一定量的碳化硅粉、適量碳黑和碳化硼，然后量取適量的水，再加入少量除泡劑和適量球磨子進(jìn)行球磨，
中國(guó)陶瓷工業(yè) 2011年2期2011-03-06
- 以TEA和PAA為分散劑的水基流延SDC
延,水基流延存在生坯干燥較慢、易產(chǎn)生裂紋、水的高表面張力導(dǎo)致漿料潤(rùn)濕性低等缺點(diǎn)[5]。為了減輕水的高表面張力的影響,可添加除分散劑外的表面活性劑來降低表面張力[3],但在保證生坯的塑性和強(qiáng)度的前提下,水基流延應(yīng)盡量避免添加有機(jī)物。除分散劑外未添加表面活性劑進(jìn)行水基流延SDC的報(bào)道,本文作者僅見到文獻(xiàn)[4],且分散劑聚丙烯酸(PAA)的價(jià)格較高。本文作者以價(jià)格低廉的三乙醇胺(TEA)和價(jià)格較高的PAA分別為分散劑,甘油為增塑劑,聚乙烯醇(PVA)為粘結(jié)劑水基
電池 2010年5期2010-09-18
- 麻花的制作技術(shù)
鉸鏈狀,即成麻花生坯。生坯要求長(zhǎng)短一致。4.氽制:油在鍋內(nèi)燒熱,放入生坯,用鐵絲笊籬輕輕攪動(dòng),待浮起,顏色呈金黃色時(shí)即可撈起。外表如需撒糖粉,最好在銷售時(shí)臨時(shí)拌制。如拌制過早,糖粉容易被油分潤(rùn)濕,影響顏色和光澤。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)顏色要求金黃或深黃,外表糖粉無溶化。外形瘦長(zhǎng)均勻,中段(除兩端)在四絞以上。食感松脆,無軟韌現(xiàn)象。含水量在10%以下。(江西 周來)
農(nóng)村百事通 2009年16期2009-01-05
- 牛窩
布裹起扎緊，即成生坯牛窩。4.將生坯牛窩放入紅鹵鍋或白鍋中煮鹵，大火燒開后小火燜煮3～4小時(shí)至熟，然后浸在鹵中12小時(shí)取出，刷上香油。5.裝盤時(shí)切薄片，有透明感為宜。跟上醬碟蘸食為宜。特點(diǎn)：筋肉互夾，入口筋韌，越嚼越香，開胃保健，回味無窮，四季皆宜。附醬碟配方：黃醬(面醬也行)500 g，干椒粒50 g，白糖200 g，生抽100 g，老抽50 g，味精25 g，雞精15 g，食用油150 g，水200 g，大火燒開，小火熬制半小時(shí)即成。掌握關(guān)鍵：1.腸頭
烹調(diào)知識(shí) 2004年6期2004-01-05