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      鯪魚(yú)下腳料酶解液發(fā)酵條件的研究

      2015-04-23 08:57:52李小燕王莉嫦任文彬
      中國(guó)釀造 2015年1期
      關(guān)鍵詞:鯪魚(yú)下腳料解液

      李小燕,王莉嫦,2,汪 薇,任文彬*

      (1.仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院 輕工食品學(xué)院,廣東 廣州 510225;2.廣州鷹金錢(qián)企業(yè)集團(tuán)公司,廣東 廣州 510000)

      豆豉鯪魚(yú)是廣東、福建等地的特產(chǎn)。鯪魚(yú)在加工過(guò)程中剩余的魚(yú)頭、魚(yú)骨、魚(yú)鱗等下腳料營(yíng)養(yǎng)豐富,所含的蛋白質(zhì)和脂質(zhì)與魚(yú)肉相近,礦物質(zhì)中的鈣含量高于魚(yú)肉,并且還含有人類(lèi)所需的各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)[1-3]。但是這些下腳料往往僅是進(jìn)行粗加工,得不到充分利用,造成大大的浪費(fèi)。

      魚(yú)蛋白的水解方式有酶法水解、微生物水解、堿水解、酸水解、酒精萃取脫脂等[4]。國(guó)外早在1886年已開(kāi)始水解魚(yú)類(lèi)蛋白方面的研究[5],我國(guó)近幾年隨著深加工企業(yè)的發(fā)展,也在這方面進(jìn)行大力開(kāi)發(fā)。趙靜等[6]研究堿性蛋白酶水解蝦頭殼蛋白質(zhì),水解度可達(dá)21.8%。張曉旭等[7]用木瓜蛋白酶酶解甲魚(yú)蛋白。丁梅等[8]用高效能蛋白質(zhì)分解酶水解章魚(yú)下腳料,多肽質(zhì)量濃度達(dá)5.0798 mg/mL。而微生物發(fā)酵法相對(duì)于其他水解方法,不但可提高魚(yú)類(lèi)下腳料消化利用率,還可減少營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失。特別是利用微生物發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)蛋白質(zhì)飼料或是魚(yú)露產(chǎn)品,越來(lái)越受到人們的重視[9-10]。

      目前,用于發(fā)酵的菌種主要有霉菌、酵母菌、細(xì)菌三大類(lèi)[11]。KIM J K等[12]利用從蚯蚓內(nèi)臟分離出的芽孢桿菌對(duì)魚(yú)類(lèi)廢棄物進(jìn)行發(fā)酵使其轉(zhuǎn)化成液體肥料。劉峰等[11]用嗜酸乳桿菌發(fā)酵海水魚(yú)下腳料,發(fā)酵后提高了原料中氨基酸等的含量。本研究擬采用酵母菌發(fā)酵鯪魚(yú)下腳料酶解液,以期能為鯪魚(yú)下腳料的綜合利用提供參考。

      1 材料與方法

      1.1 材料與試劑

      新鮮鯪魚(yú):華潤(rùn)萬(wàn)家超市;干酵母:湖北安琪酵母股份有限公司;復(fù)合風(fēng)味蛋白酶:廣州市華琪生物科技有限公司。

      1.2 儀器與設(shè)備

      TJ12-H絞肉機(jī):廣東恒聯(lián)食品機(jī)械有限公司;800型電動(dòng)離心機(jī):江蘇金壇市金城國(guó)勝實(shí)驗(yàn)儀器廠;UV5200紫外分光光度計(jì):上海元析儀器有限公司。

      1.3 試驗(yàn)方法

      1.3.1 鯪魚(yú)下腳料酶解液的制備工藝流程及操作要點(diǎn)

      鮮活鯪魚(yú)下腳料→絞成糜狀→冷凍備用→解凍→加水?dāng)嚧蚓鶆颉附狻鷾缑浮鋮s→離心→收集上清液即得酶解液

      操作要點(diǎn)如下:

      鯪魚(yú)下腳料:新鮮鯪魚(yú)去肉后的魚(yú)骨、魚(yú)頭、魚(yú)鰭、魚(yú)鱗。

      企業(yè)社會(huì)責(zé)任從內(nèi)容的爭(zhēng)論到企業(yè)社會(huì)責(zé)任報(bào)告的發(fā)布,經(jīng)歷了從理論到實(shí)踐的飛躍。一旦一種理論成為實(shí)踐的指導(dǎo)就獲得了理論證實(shí)的合法地位。“我們知道,科學(xué)界利用規(guī)范的一個(gè)收獲是,只要接受了這種規(guī)范,就有了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇那些可以肯定有解的問(wèn)題。”〔1〕30“有了一種規(guī)范,有了規(guī)范所容許的那種更深?yuàn)W的研究,這是任何一個(gè)科學(xué)部門(mén)達(dá)到成熟的標(biāo)志?!薄?〕9企業(yè)社會(huì)責(zé)任的提出、內(nèi)容的界定以及最終形成共識(shí)被確定為評(píng)判企業(yè)非經(jīng)濟(jì)層面行為的規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)倫理從寬泛的而又抽象的甚至有點(diǎn)空洞的企業(yè)文化研究轉(zhuǎn)變到務(wù)實(shí)的社會(huì)責(zé)任研究上,渡過(guò)了企業(yè)倫理研究對(duì)象模糊不清的階段,這是它成熟的一種標(biāo)志。

      加水?dāng)嚧蚓鶆颍毫纤葹?∶2(g∶mL),經(jīng)高速勻漿后,水浴加熱至50 ℃,并調(diào)節(jié)pH至7.0。

      酶解:加酶量為每30 g鯪魚(yú)下腳料加入0.06 g酶,溫度為50 ℃,攪拌均勻,于恒溫振蕩器中50 ℃恒溫酶解6 h,能使蛋白酶酶解充分。

      滅酶:酶解結(jié)束后,將酶解液加熱至90~95 ℃滅酶20 min。

      離心:4 800 r/min,20 min。離心充分能使不溶物和懸浮物沉淀,過(guò)濾后取上清液即為酶解液。

      1.3.2 酵母發(fā)酵酶解液條件的優(yōu)化

      分別以料水比、接種量、發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫度為單因素,以水解度為指標(biāo),研究這4個(gè)因素對(duì)鯪魚(yú)下腳料酶解液水解度的影響。

      1.3.3 發(fā)酵條件優(yōu)化正交試驗(yàn)

      根據(jù)單因素試驗(yàn)的結(jié)果,以接種量A、發(fā)酵時(shí)間B、發(fā)酵溫度C進(jìn)行3因素3水平正交試驗(yàn),確定發(fā)酵最佳條件。

      蛋白含量測(cè)定:考馬斯亮藍(lán)法[13];氨基酸含量測(cè)定:茚三酮比色法[14];水解度(degree of hydrolysis,DH)計(jì)算公式如下:

      2 結(jié)果與分析

      2.1 料水比對(duì)鯪魚(yú)下腳料酶解液酶解效果的影響

      圖1 料水比對(duì)酶解液水解度的影響Fig.1 Effect of material to water ratio on hydrolysis degree of enzymatic hydrolysate

      酶解液與水的比例會(huì)影響酵母菌的發(fā)酵環(huán)境,料水比過(guò)低時(shí)底物濃度過(guò)大,發(fā)酵液過(guò)稠,不利于酵母菌的生長(zhǎng)發(fā)酵;料水比過(guò)高會(huì)稀釋酵母濃度,進(jìn)而影響發(fā)酵的效率。試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示,各處理對(duì)鯪魚(yú)下腳料酶解液的水解度與空白對(duì)照相比,隨著加水量的升高,水解度均有所提高,但在料水比>1∶15(g∶mL)后,水解度增加幅度較小,添加量1∶25時(shí),水解度最高為25.09%,綜合試驗(yàn)結(jié)果和經(jīng)濟(jì)效益,選用最佳料水比為1∶15(g∶mL)。

      2.2 接種量對(duì)鯪魚(yú)下腳料酶解液酶解效果的影響

      活化后的酵母接種量對(duì)鯪魚(yú)下腳料酶解液酶解效果的影響見(jiàn)圖2。水解度隨接種量增大而增加,在接種量達(dá)到1.0%時(shí),水解度最高為26.57%,隨后鯪魚(yú)下腳料酶解液的水解度開(kāi)始下降。這說(shuō)明酵母菌的加入能有效提高增加鯪魚(yú)下腳料酶解液中可溶性氨基酸的含量,提高其水解程度。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,選擇適宜接種量為1.0%。

      圖2 接種量對(duì)酶解液水解度的影響Fig.2 Effect of inoculum on hydrolysis degree of enzymatic hydrolysate

      2.3 發(fā)酵時(shí)間對(duì)鯪魚(yú)下腳料酶解液酶解效果的影響

      圖3 發(fā)酵時(shí)間對(duì)酶解液水解度的影響Fig.3 Effect of fermentation time on hydrolysis degree of enzymatic hydrolysate

      適宜的發(fā)酵時(shí)間有利于酵母菌的增殖,也有利于酵母菌適應(yīng)發(fā)酵環(huán)境,充分發(fā)揮其活性,提高鯪魚(yú)下腳料酶解液中的各類(lèi)蛋白質(zhì)的含量。由圖3可知,鯪魚(yú)下腳料酶解液的水解度隨著發(fā)酵時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增加,當(dāng)發(fā)酵時(shí)間為1.5 h時(shí),水解度為26.65%;1.5 h后水解度略下降,可能是隨著發(fā)酵時(shí)間延長(zhǎng),鯪魚(yú)下腳料酶解液中水解產(chǎn)物增加,使其黏度加大,影響了反應(yīng)的進(jìn)行。因此選擇適宜的發(fā)酵時(shí)間為1.5 h。

      2.4 發(fā)酵溫度對(duì)鯪魚(yú)下腳料酶解液酶解效果的影響

      溫度是影響酵母菌發(fā)酵的重要因素之一,溫度過(guò)低會(huì)影響發(fā)酵的速度,而溫度過(guò)高則可能造成一些雜菌的生長(zhǎng),也可能產(chǎn)生不良的風(fēng)味。由圖4可知,在20~35 ℃發(fā)酵溫度范圍內(nèi),鯪魚(yú)下腳料酶解液發(fā)酵后的水解度隨溫度增加呈上升趨勢(shì)。當(dāng)發(fā)酵溫度為30 ℃時(shí),水解度增加趨于平緩。根據(jù)酵母菌的最適生長(zhǎng)溫度,選擇適宜發(fā)酵溫度為30 ℃。

      圖4 發(fā)酵溫度對(duì)酶解液水解度的影響Fig.4 Effect of fermentation temperature on hydrolysis degree of enzymatic hydrolysate

      2.5 發(fā)酵條件優(yōu)化正交試驗(yàn)結(jié)果

      選擇接種量(A)、發(fā)酵時(shí)間(B)、發(fā)酵溫度(C)3個(gè)因素進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),因素水平見(jiàn)表1,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

      表1 鯪魚(yú)下腳料酶解液發(fā)酵條件優(yōu)化正交試驗(yàn)因素與水平Table 1 Factors and levels of orthogonal experiment for enzymatic hydrolysate fermentation conditions optimization of mud carp by-product

      表2 鯪魚(yú)下腳料酶解液發(fā)酵條件優(yōu)化正交試驗(yàn)結(jié)果與分析Table 2 Results and analysis of orthogonal experiment for enzymatic hydrolysate fermentation conditions optimization of mud carp by-product

      從表2的正交試驗(yàn)分析結(jié)果可知影響因素主次順序?yàn)锳>B>C。根據(jù)正交試驗(yàn)表結(jié)果,初步確定鯪魚(yú)下腳料酶解液發(fā)酵的最佳條件是A2B3C1,即在接種量為1.0%,發(fā)酵時(shí)間為2.0 h,發(fā)酵溫度為25 ℃時(shí),鯪魚(yú)下腳料酶解液水解度最高。

      在最優(yōu)發(fā)酵條件下進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),測(cè)得水解度3次重復(fù)平均值為(41±2)%,驗(yàn)證結(jié)果與正交試驗(yàn)結(jié)果相近,說(shuō)明優(yōu)化后的條件基本穩(wěn)定可行,重復(fù)性好。

      3 結(jié)論

      本研究通過(guò)單因素和正交試驗(yàn)優(yōu)化了酵母菌發(fā)酵鯪魚(yú)下腳料酶解液的最佳條件為料水比1∶15(g∶mL)、接種量1.0%、發(fā)酵時(shí)間2.0 h、發(fā)酵溫度25 ℃。在此條件下最后得到的鯪魚(yú)下腳料酶解液水解度為41%。

      利用微生物發(fā)酵魚(yú)類(lèi)下腳料,將其轉(zhuǎn)化為可利用的優(yōu)質(zhì)蛋白飼料,可一定程度上提高魚(yú)類(lèi)下腳類(lèi)的資源利用率。而菌種是影響到發(fā)酵效果的最主要因素,酵母菌作為常見(jiàn)的生產(chǎn)菌體蛋白的微生物之一,本身就含有一定量的蛋白質(zhì)和氨基酸[9,15-16]。因此加工企業(yè)在考慮經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,選擇優(yōu)良的酵母品種、適當(dāng)酵母添加量或是與其他微生物混合發(fā)酵,更好地提高鯪魚(yú)下腳料酶解液中的粗蛋白和氨基酸態(tài)氮含量。

      [1]陳奕華,肖 斌.綜合利用鯪魚(yú)加工下腳料魚(yú)頭的工藝探討[J].廣州食品工業(yè)科技,1999(1):1-6.

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