李曉星 廖奕
摘要:汽車供應(yīng)鏈是一套供應(yīng)鏈系統(tǒng)最復(fù)雜的集制造-銷售-服務(wù)于一體的供應(yīng)鏈體系。在這個系統(tǒng)中,以車輛制造商為核心,因為車輛是根據(jù)市場的需求來分配的,這是不容易控制的。而在物流、驗收、采購及供應(yīng)汽車產(chǎn)品的制造企業(yè)中,按照工作計劃,具有良好的控制。如果可以組織好入場物流,可以大大降低成本,縮短生產(chǎn)周期,提高供應(yīng)的敏捷性和靈活性等。為此,試圖通過分析研究和策略優(yōu)化模型開發(fā)汽車零部件制造商,以優(yōu)化入廠物流。
關(guān)鍵詞:入廠物流;供應(yīng)鏈管理
中圖分類號:F25
文獻標識碼:A
文章編號:16723198(2015)07005002
1引言
對汽車制造企業(yè)而言,入廠物流的主要功能是采集供應(yīng)商的零部件,并按照主裝廠的要求,以最小的成本準時送到主裝廠,滿足其生產(chǎn)要求。目前,汽車制造業(yè)入廠物流的主要方式已從傳統(tǒng)的直接配送方式,轉(zhuǎn)變?yōu)橹苯优渌团c循環(huán)取貨相結(jié)合的方式。在具體介紹配送方式之前,先對零部件入廠物流中涉及到的幾個概念做以說明:
1.1用于臨時儲存的中轉(zhuǎn)倉庫
在更多的情況下,零部件被集裝完后,不會被直接發(fā)送,因為運貨車輛沒有滿載,這樣會增加成本。所以,一般會將零部件臨時儲存起來,然后和其他被臨時儲存起來的零件一起,配送到主機廠。而起到臨時儲存作用的就是中轉(zhuǎn)倉庫。
1.2主機廠本地倉庫
為了滿足需求,及時把零部件配送到主機廠,制造商往往會建立屬于自己的中轉(zhuǎn)倉庫,并儲存一定量來自不同供應(yīng)商的零部件。以便在主機廠需要,而又不能及時從其他供應(yīng)商處進貨的情況下,及時配送給主機廠,提高了配送效率。
1.3供應(yīng)商配送
隨著信息化的不斷發(fā)展,和消費者需求的嚴苛性,更多的消費者是在兩個小時內(nèi)臨時下單。而零部件的配送往往是比較復(fù)雜的,組裝的成本也很高?;谶@種情況,更多的供應(yīng)商應(yīng)將中轉(zhuǎn)倉庫建在離汽車制造廠附近的地方,以便于供應(yīng)的及時性。
2基于供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的入廠物流供貨模式
2.1模塊化供貨模式
運用集裝技術(shù),使散件集中到一起,然后共同供應(yīng)給汽車裝配車間,就是所謂的模塊化供貨模式。這種模式可以有效降低成本,提高了配送效率。根據(jù)調(diào)查,這種供貨模式可以降低成本10%~20%。
2.2同步供貨模式
隨著消費者越來越嚴格的要求,汽車制造企業(yè)越來越向著個性化的方向發(fā)展,基于此,零部件的品種越來越多,車型也越來越多,單種零部件的配送成本越來越高,因此采用同步供貨方式。同步供貨即讓供應(yīng)商與主機廠裝配線同步生產(chǎn),消除中間儲備,改變了低效率的傳統(tǒng)供貨方式,通過對反饋信息的分析準確的將零部件準時配送。信息共享是實現(xiàn)同步管理的前提條件,通過網(wǎng)絡(luò)計算機,同步供貨是由內(nèi)部和外部反應(yīng)時間因素來確定送貨的間隔期,從而確定生產(chǎn)線的暢通。
2.3電子看板供貨模式
看板這一術(shù)語最早是上世紀60年代從豐田汽車公司提出的。其含義是,根據(jù)從整車廠最后一道程序反饋回來的信息進行調(diào)整配送,而反饋信息的載體就是所謂的看板。經(jīng)過長時間的發(fā)展,隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展,當前的看板方式在汽車行業(yè)已經(jīng)被計算機代替,通過互聯(lián)網(wǎng),所有的指令、工序之間的信息傳遞都通過計算機完成了傳遞,這就是電子看板供貨模式。
2.4計劃供貨模式
計劃供貨模式指的是根據(jù)整車廠的計劃生產(chǎn),將需求量通知給供貨商并將零部件的需求量按時提供給主機廠,我國的汽車生產(chǎn)廠商主要采用的模式還是計劃供貨模式,這樣的供貨模式不僅占用大量的資金還而且穩(wěn)定性和連續(xù)性不好。目前就中國汽車企業(yè)而言,多數(shù)為中外合資企業(yè),許多零部件均需從國外進口,因為在合資公司物流體系的眾多環(huán)節(jié)中,存在許多不可預(yù)見的因素,KD(散件組裝)件一股采用按計劃供貨的模式供到企業(yè)集配中心。
3集貨配送方式
集貨指的是供應(yīng)商直接將貨物運送到臨時儲備點(中轉(zhuǎn)倉庫)的過程。配送指的是將貨物從臨時儲備點運往主機廠的過程。集貨和配送是貨物流動的主要組成部分。當然,也有不經(jīng)過臨時儲備點而直接將貨物運往主機廠的直接送貨方式。其過程如圖1所示。
3.1直接配送(Direct Delivery Supplier to Assembly Plant)
在這種方式下,零配件從供應(yīng)商直接送至主機裝配廠生產(chǎn)線上,如果裝載率高的話,這是運輸成本最小的一種方式。但隨著揀貨頻率的增加,卡車的裝載率會降低,運輸成本會隨之上升。這種方式應(yīng)用不是很廣泛,只適用于一些零配件供應(yīng)量非常大的供應(yīng)商。
3.2循環(huán)取貨(Milk—run Supplier Gollections)
循環(huán)取貨有一定的限制,指的是多個供應(yīng)商共同提供品種齊全、批量小的零部件,一起將幾個供應(yīng)商提供的零部件送至生產(chǎn)廠。通常情況是第三方物流企業(yè)的貨車途徑的多個供應(yīng)商的零部件集中起來,根據(jù)實際情況為一個或多個汽車制造廠配送。只有在每次少量的揀貨不會造成成本的大幅提高的前提下,才采用循環(huán)取貨。
3.3聯(lián)合配送(Cross-Dock Consolidation and Delivery)
聯(lián)合配送也有一定的限制,指的是零部件在送達供應(yīng)商提供的臨時儲備點(中轉(zhuǎn)倉庫)時,進行卸貨并和其他運輸過來的零部件一起進行匯集,重新進行打包并按新的順序?qū)⒋虬玫牧悴考屯囍圃鞆S。這種配送方式比較適用于零部件的數(shù)量不是很多的時候,可采取這種配貨方式。
4供應(yīng)鏈管理環(huán)境下實施現(xiàn)代汽車零部件入廠物流的可行性
4.1更加集中的供應(yīng)商
根據(jù)物流供給有第三方管理負責的特點,零部件的供應(yīng)是指從供應(yīng)商直接到生產(chǎn)車間的之間的運輸。按小時來運算,如果供應(yīng)商和生產(chǎn)車間的距離太遠,就會增加第三方的運輸難度和運輸成本,不能將零部件及時的送達生產(chǎn)車間?;诖?,供應(yīng)商與汽車生產(chǎn)車間的距離不能太遠。
4.2新式的零部件包裝方式
筐式配送模式是指在汽車生產(chǎn)車間,將一個移動的貨筐放置在生產(chǎn)線上,而所需的零部件就放在不同的貨筐(周轉(zhuǎn)箱)內(nèi),貨筐的移動是以生產(chǎn)的快慢為依據(jù)的??鹗脚渌褪菄庹谑褂玫囊豁椣冗M的配送模式。有了筐式配送模式,供應(yīng)商就可以將不同時刻需要的零部件放在合適的筐中,然后第三方物流服務(wù)將相應(yīng)筐內(nèi)的零部件送往不同的生產(chǎn)車間,這樣就不用經(jīng)過物流中心進行拆裝、分揀,既節(jié)省了時間,又降低了費用。
4.3先進的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
在信息技術(shù)發(fā)展迅速的今天,能否準時、順暢的實現(xiàn)零部件的供應(yīng)物流,信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)起著關(guān)鍵作用。首先,通過了解消費者的需求情況,將需要的訂單情況傳達給第三方物流服務(wù)商。其次,在接到訂單情況后,第三方物流服務(wù)商需要做的是將運輸時間以及路線等運輸信息科學合理的安排好。最后,通過GPS,GSM等信息技術(shù),控制中心可以隨時了解到運輸車輛的動態(tài)情況,通過無線射頻(RFID)技術(shù),還可以了解到收貨、交貨等信息,根據(jù)反饋信息,更方便控制中心的物流安排。
4.4高水平的物流服務(wù)商
隨著零部件市場競爭的不斷加劇,以及外資物流的不斷進入,要想在激烈的競爭中獲勝,第三方物流服務(wù)企業(yè)不僅要在物流的設(shè)備上進行提高,還必須在經(jīng)營理念上游相應(yīng)的提高。
5供應(yīng)鏈管理環(huán)境下實施現(xiàn)代汽車零部件入廠物流的難點
零部件供應(yīng)商采取的是零部件外包、本企業(yè)裝配生產(chǎn)的模式,就是說一輛整車所需的幾千個甚至更多的零件都不是本企業(yè)自主生產(chǎn),而是從世界各地進貨而來。這樣一來,所涉及的范圍非常廣泛,這樣就加大了統(tǒng)籌管理的難度,不易控制的可變因素非常多。因此,在供應(yīng)鏈管理的整個汽車制造企業(yè)物流系統(tǒng)中,入廠物流是最難組織和運行的。
如何做好汽車制造企業(yè)的入廠物流,解決好需求與供給的矛盾將面對更多的困難。這些難點主要集中在以下方面:
(1)產(chǎn)銷柔性連接;(2)資源調(diào)度準確性;(3)交付及時性;(4)貫徹標準化;(5)信息化管理;(6)質(zhì)量保證體系。
6結(jié)論
在激烈的市場競爭環(huán)境下,供應(yīng)鏈管理方式是提升作業(yè)效率的法寶,是提升企業(yè)市場競爭力的不二選擇。企業(yè)通過實施供應(yīng)鏈管理環(huán)境下汽車零配件入場物流管理,實行資源優(yōu)化整合,從而實現(xiàn)在正確的時間正確的地點,將正確的產(chǎn)品配送到正確的客戶手中。盡管在實施的過程中存在產(chǎn)銷柔性對接、流程標準化、及時交付等難點問題,但是供應(yīng)鏈環(huán)境下的汽車零配件的入場物流實施是可行的,值得在汽車制造企業(yè)中去推廣實施。
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