六西格瑪管理推行與運用的探討

易文學?李勝強

摘 要：從大型油浸式變壓器制造過程中線圈繞制所需的油隙墊塊的制作實際出發(fā)，對六西格瑪?shù)母拍钸M行簡單闡述，并從公司所處的國內(nèi)環(huán)境的實際出發(fā)，分析企業(yè)應用六西格瑪管理工具的現(xiàn)狀，并深入分析六西格瑪工具如何對企業(yè)帶來收獲和利益，并從五個方面闡述一個公司要想發(fā)揮六西格瑪?shù)淖饔煤凸π?，應該做到哪些方面，達到哪些要求。

關(guān)鍵詞：六西格瑪；質(zhì)量；收益；顧客

大型油浸式變壓器在線圈繞制過程中需要用到油隙墊塊，油隙墊塊一般采用墊塊銑床進行銑制，然而油隙墊塊的長度在銑制過程中總會由于各種原因，造成偏差過大的情況出現(xiàn)，為控制銑制線圈墊塊的長度，減小廢品率，計劃利用六西格瑪工具對此項內(nèi)容進行分析研究，最終有效的控制墊塊長度達到或超過預期的公差要求。為此，對六西格瑪?shù)母拍钸M行了了解和學習，并在實施過程中制定改善措施和有效的處理方法。

狹義的六西格瑪僅表示了統(tǒng)計學中的含義，即在過程輸出為正態(tài)分布的情況下，每百萬個輸出中，出現(xiàn)在+6σ和-6σ之外輸出的概率為百萬分之三點四。廣義的六西格瑪是一種能夠嚴格、集中和高效的改善企業(yè)流程管理質(zhì)量的實施原則和技術(shù)。它以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質(zhì)量成本的大幅度降低，最終實現(xiàn)財務成效的顯著提升與企業(yè)競爭力的重大突破。其最早是由摩托羅拉公司比爾·史密斯提出的新概念，目的是設計一個目標：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)。真正使之發(fā)揚光大的是通用電氣的成功實踐。自2000年開始，《杰克·韋爾奇自傳》成為我國企業(yè)經(jīng)理人必讀書籍，之后GE公司的管理方法受到國內(nèi)許多優(yōu)秀企業(yè)的追捧，六西格瑪方法因GE開始引起國人矚目。

六西格瑪利用的好，能夠給企業(yè)帶來收獲和利益，然而一個企業(yè)生存的動力和動機往往是為了在最短時間內(nèi)獲得最大的經(jīng)濟利益，于是便希望六西格瑪方法能夠像靈丹妙藥一樣協(xié)助企業(yè)快速發(fā)展，在實施的過程中不顧企業(yè)管理基礎和現(xiàn)狀，盲目跟從，實施力度不佳，像是做一場運動似的來去匆匆，或者是為了對外宣傳自己已經(jīng)推行了六西格瑪，而簡單的應付幾個課題，因此效果可見一斑。

隨著時代的發(fā)展和進步，人們對質(zhì)量的要求和重視程度也在逐步提升，面對不斷變化的顧客需求，企業(yè)要不斷地改進管理方式、提高產(chǎn)品質(zhì)量，才能保持一定的競爭優(yōu)勢并不斷增加收益。所以越來越多的管理者開始關(guān)注六西格瑪這一新型的管理方法，然而并非所有優(yōu)秀的管理方法都適于任何企業(yè)，現(xiàn)階段，我國企業(yè)必須依據(jù)自身實際情況，決定是否推行六西格瑪，并有效規(guī)避六西格瑪推行中的常見問題，讓六西格瑪見實效，不要讓其成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的負擔。一個公司要想發(fā)揮六西格瑪?shù)淖饔煤凸π?，必須做到以下幾點：

1）必須有一個學習型的團隊支撐

企業(yè)的所有員工都要時刻保持一個學習的態(tài)度，但這種學習不能只做表面功夫，我們需要的是消化、是吸收，因此企業(yè)在推行六西格瑪管理和運用的時候，對員工的培訓一定要到位，同時六西格瑪項目要有正確的人來倡導和實施，這個人不僅要熟悉六西格瑪推行過程，而且要有很強的領導能力，要能充分調(diào)動所能支配的資源來激勵有關(guān)人員逐步改善工作。

2）必須以顧客為中心

顧客的需求是項目開發(fā)真正的導向，任何只符合設計要求，不符合市場和用戶要求的產(chǎn)品都是巨大的浪費，不僅不能給企業(yè)和企業(yè)所有者帶來利潤，而且存在巨大的風險成為企業(yè)的負擔。企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務時必須考慮到顧客的需求，提高顧客的滿意度，通過提高顧客滿意度來提升對市場的占有和開拓。

3）必須運用正確的方法

在實施六西格瑪?shù)墓芾矸椒〞r，有兩種典型的應用：一種是在生產(chǎn)過程中的應用，生產(chǎn)流程已經(jīng)確定。顧客對質(zhì)量的要求也比較明確，并且能夠精確測量，此時可以利用大量的數(shù)據(jù)來診斷和分析生產(chǎn)流程問題，及時找到最佳的解決方案；還有一種是在項目管理中，項目管理者必須經(jīng)常面對突發(fā)性的問題，管理流程往往受到多種因素的影響，許多工作的績效是很難用明確的數(shù)據(jù)加以衡量的，此時需要采用異于前者的方法。例如：循序漸進的方法、自上而下的貫徹、統(tǒng)計技術(shù)的應用等等。

4）必須全員參與

六西格瑪管理方法與從前的質(zhì)量方法和運動最大的不同就是質(zhì)量不是企業(yè)內(nèi)的某一個部門更不是某一個人的責任或義務，質(zhì)量是每個人的工作，追求完美成為企業(yè)中每一個成員的行為。因此成功實施六西格瑪需要在專業(yè)的六西格瑪人員帶領下的全員參與，深入到每個人的每件工作中去。

5）六西格瑪管理方法和精益相結(jié)合

中國企業(yè)已經(jīng)步入微利年代，市場的競爭越來越激烈，變壓器行業(yè)也是如此，訂單數(shù)量不少，但是利潤空間有限，增量不增利。如何提高企業(yè)的利潤是領導最關(guān)心的頭等大事。其實基本方法只有兩種：要么開源、要么節(jié)流，關(guān)鍵是立足于企業(yè)的現(xiàn)狀，在滿足企業(yè)未來需要的基礎上，于開源和節(jié)流之間找到一個最適的平衡點。六西格瑪實際也是精益的一種管理方法，在實施上與精益管理相結(jié)合，減少質(zhì)量的波動，減少廢品的產(chǎn)生，從而減小損耗，從源頭處減少成本。

結(jié)束語：六西格瑪不是一種簡單的一個統(tǒng)計數(shù)據(jù)的合格率或廢品率，也不是單純的數(shù)學意義上的達到目標，而是一種哲學上的管理方法，把管理的重點放到懂得客戶需要和改善產(chǎn)品缺陷的根本原因上，認識到質(zhì)量是靠對流程的優(yōu)化，而不是對產(chǎn)品的最終的嚴格的檢驗來保障的。企業(yè)應該把資源放在認識、改善和控制原因上而不是放在售后服務、質(zhì)量檢查等活動方面。從根本上改善流程，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量合格率，改善企業(yè)的質(zhì)量狀況，達到用戶或顧客的滿意。

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