翟新崗等

摘 要：為科學(xué)、客觀的評(píng)價(jià)衛(wèi)生陶瓷釉面質(zhì)量的優(yōu)劣，同時(shí)為生產(chǎn)上改進(jìn)釉面質(zhì)量提供評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和開(kāi)發(fā)方向，借鑒陶瓷磚試驗(yàn)方法，本文探索建立了一套釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)體系。該體系要求產(chǎn)品使用性能指標(biāo)必須全部達(dá)標(biāo)，然后以量化打分形式評(píng)估釉面外觀質(zhì)量指標(biāo)和釉料使用性能指標(biāo)，從而使評(píng)估結(jié)果真實(shí)可靠，從而方便相關(guān)人員更加直觀地了解產(chǎn)品的釉面質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：衛(wèi)生陶瓷；釉面質(zhì)量；評(píng)價(jià)體系

1 前言

在衛(wèi)生陶瓷日常生產(chǎn)中，大家經(jīng)常會(huì)遇到釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)的問(wèn)題?？墒怯捎谌狈Ρ匾?、統(tǒng)一的評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于同一釉面不同的人可能會(huì)出現(xiàn)較大的判斷差別。從生產(chǎn)角度出發(fā)，為評(píng)價(jià)本公司衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品釉面質(zhì)量，尤其是白色釉面質(zhì)量，便于生產(chǎn)部門改進(jìn)、提升產(chǎn)品釉面質(zhì)量；同時(shí)便于為技術(shù)部門開(kāi)發(fā)的新釉面提供評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)和技術(shù)支持，很有必要制訂一套專門的、科學(xué)的、系統(tǒng)的釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)體系。

與此同時(shí)，由于釉面對(duì)衛(wèi)生陶瓷有改善產(chǎn)品外觀質(zhì)量、提高產(chǎn)品使用性能等重要作用，釉面在衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的重要性也不斷增強(qiáng)。因此，從公司和行業(yè)進(jìn)步角度出發(fā)，在衛(wèi)生陶瓷行業(yè)中通過(guò)確定和規(guī)范釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)方法，進(jìn)而不斷改善和提高釉面品質(zhì)是很有必要的。

2 釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)體系的構(gòu)成

釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)體系的內(nèi)容必須全面、系統(tǒng)、科學(xué)、可量化，這樣才能保證產(chǎn)品在大生產(chǎn)以及使用過(guò)程中質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)方便指導(dǎo)生產(chǎn)。因此，釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)體系初步設(shè)想應(yīng)從以下三方面綜合考慮：

（1） 產(chǎn)品使用性能指標(biāo)；

（2） 釉面外觀質(zhì)量指標(biāo)；

（3） 釉料使用性能指標(biāo)。

上述（1）設(shè)為強(qiáng)制性指標(biāo)，必須達(dá)標(biāo)。（2）和（3）為可評(píng)價(jià)指標(biāo)，均采取量化打分制，每項(xiàng)滿分均為100分。在（1）達(dá)標(biāo)的前提下，（2）和（3）分別乘以各自的權(quán)重系數(shù)，得到釉面評(píng)價(jià)體系的總得分。

2.1 產(chǎn)品使用性能指標(biāo)

本系列評(píng)價(jià)指標(biāo)包括：釉面熱穩(wěn)定性、抗釉裂性、抗凍性、釉面耐磨性、釉面耐化學(xué)腐蝕性、釉面鉛鎘溶出量、釉面放射性、抗裂性、釉面硬度等。

該系列指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和后期使用有很重要的影響，因此，該系列指標(biāo)應(yīng)定為強(qiáng)制性指標(biāo)，測(cè)試結(jié)果必須達(dá)標(biāo)。其中有任何一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，則釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)判為不合格，停止后續(xù)其他指標(biāo)評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)體系得分為50分。

2.2 釉面外觀質(zhì)量指標(biāo)

本系列指標(biāo)包括：釉面白度、色度、光澤度、吸污性、細(xì)膩度、釉面缺陷情況、釉料高溫性能、潤(rùn)濕性等。

該系列主要指標(biāo)為人為感官指標(biāo)，反映產(chǎn)品釉面給人的直接外觀印象。為鼓勵(lì)公司技術(shù)人員開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)釉料，少量評(píng)價(jià)項(xiàng)目還設(shè)有加分項(xiàng)。該系列指標(biāo)均可量化打分，但各項(xiàng)指標(biāo)所占權(quán)重不同。該系列指標(biāo)總得分占評(píng)價(jià)體系得分的權(quán)重為80% 。

2.3 釉料使用性能指標(biāo)

本系列指標(biāo)包括：比重、細(xì)度、沉降、流速、屈服值、鐵雜質(zhì)試驗(yàn)、吸干速度、扒裂試驗(yàn)、環(huán)收縮試驗(yàn)等。

該系列指標(biāo)反映釉漿的使用性能，工藝性能以及除鐵效果等，總得分占評(píng)價(jià)體系得分的權(quán)重為20% 。

2.4 釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)體系得分計(jì)算方法

在上述2.1指標(biāo)均合格的前提下，釉料質(zhì)量評(píng)價(jià)體系得分為：

總得分=釉面外觀質(zhì)量指標(biāo)得分×80% +釉料使用性能指標(biāo)得分×20%

2.5 釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)的頻次

在2.1少數(shù)檢測(cè)項(xiàng)目中，如：放射性、鉛鎘溶出量、耐磨性，因大部分潔具工廠缺乏相關(guān)檢測(cè)設(shè)備無(wú)法進(jìn)行常規(guī)檢測(cè)，但每年至少應(yīng)送有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)一次。除2.1中少數(shù)指標(biāo)外，其他所有評(píng)價(jià)指標(biāo)應(yīng)每半月系統(tǒng)評(píng)價(jià)一次，出具報(bào)告存檔。

同時(shí)，釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)體系應(yīng)安排專門技術(shù)或檢測(cè)人員進(jìn)行檢測(cè)，以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性、連續(xù)性和可比較性。

3 產(chǎn)品使用性能指標(biāo)評(píng)價(jià)內(nèi)容和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

3.1 抗熱震性

抗熱震性又稱熱穩(wěn)定性、耐急冷急熱性，是指材料承受溫度的急劇變化而不致破壞的能力。一般以承受規(guī)定溫度溫差驟變的次數(shù)表示。陶瓷產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性在很大程度上取決于坯釉的適應(yīng)性。

3.1.1抗熱震性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的制定

抗熱震性為陶瓷制品的重要指標(biāo)，可直接反映潔具產(chǎn)品在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性能，特別是在北方寒冷地區(qū)尤顯重要。根據(jù)文獻(xiàn)[2]，熱穩(wěn)定性越高，陶瓷使用壽命越長(zhǎng)。目前，衛(wèi)生陶瓷國(guó)標(biāo)中對(duì)熱穩(wěn)定性沒(méi)做要求，因此，熱穩(wěn)定性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)只能參考瓷磚和日用瓷器。

根據(jù)《GB/T3810.9-2006》標(biāo)準(zhǔn)，有釉陶瓷磚產(chǎn)品的抗熱震性應(yīng)滿足145～15 ℃熱交換10次不裂。依據(jù)《GB/T3532-2009 日用瓷器》標(biāo)準(zhǔn)，特大型陶瓷產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到160～20 ℃熱交換1次不裂。根據(jù)《GB/T 13522-2008 骨質(zhì)瓷器》標(biāo)準(zhǔn)，骨質(zhì)瓷器應(yīng)滿足140～20 ℃（120 ℃溫差）熱交換1次不裂。

在實(shí)際使用中，特別是在北方寒冷地區(qū)，是會(huì)出現(xiàn)把熱水澆到冰冷的陶瓷制品中這種情況的，因此，衛(wèi)生陶瓷至少應(yīng)該滿足120 ℃溫差抗熱震性不裂。如果能把抗熱震性標(biāo)準(zhǔn)定高一些，比如：140 ℃溫差熱交換一次不裂那是最好的，有條件的潔具工廠可以定的高一些。但以筆者多年經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，140 ℃溫差不裂，實(shí)際生產(chǎn)中可能很多工廠都難以保證持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，那么把標(biāo)準(zhǔn)定高也就沒(méi)有實(shí)際意義了。

綜合以上因素考慮，衛(wèi)生陶瓷抗熱震性標(biāo)準(zhǔn)，本評(píng)價(jià)體系定為：試樣140～20 ℃熱交換3次，三塊試樣坯釉均無(wú)裂紋。

3.1.2抗熱震性檢測(cè)方法

檢測(cè)方法參照《GB/T3298—2008日用陶瓷器抗熱震性測(cè)定方法》執(zhí)行。將檢測(cè)無(wú)裂紋的試樣在140 ℃烘箱中恒溫加熱30 min，保溫結(jié)束后，在15 s內(nèi)快速把試樣垂直投入（20±2） ℃足量的水中，浸泡10 min（保證溫差120 ℃），水面要高出試片至少20 mm，水溫上升不應(yīng)超過(guò)4 ℃。取出試樣后擦干水，用紅墨水擦拭釉表面，查看表面是否有裂紋或破損。試片若無(wú)裂紋，則依次循環(huán)進(jìn)行上述流程。5次熱交換后記錄檢測(cè)結(jié)果。

試樣選?。簩⑼暾膯蚊鎺в栽嚻鋈粘z測(cè)使用；從產(chǎn)品上敲取單面有釉的試片做常規(guī)抽查檢測(cè)。型式檢測(cè)應(yīng)選取完整的產(chǎn)品，比如小的臺(tái)下盆、小蹲便器、小洗手盆等，型式檢測(cè)至少每月做一次。完整產(chǎn)品能滿足140～20 ℃熱交換1次不裂即可。

3.2 抗釉裂性

帶釉陶瓷產(chǎn)品抵抗因坯體吸濕膨脹引起的釉面龜裂的能力，稱之為抗釉裂性?？褂粤研允切l(wèi)生陶瓷的重要指標(biāo)，反映產(chǎn)品在后期使用中是否容易釉面開(kāi)裂。因此，本評(píng)價(jià)體系專門檢測(cè)釉裂性。

檢測(cè)方法參考《GB/T3810.11-2006 有釉磚抗釉裂性的測(cè)定》執(zhí)行，按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)流程操作，在1 h內(nèi)，蒸壓釜壓力達(dá)到（500±20） kPa，溫度達(dá)到（159±1） ℃，在此條件下保壓120 min。冷卻后查看釉面是否有裂紋。合格標(biāo)準(zhǔn)：用紅墨水擦拭所有試片（至少3塊），釉面無(wú)裂紋。

3.3 抗凍性

燒后的衛(wèi)生陶瓷內(nèi)部存在很多細(xì)小氣孔，這些氣孔會(huì)吸附大氣中的水分。這些水在0 ℃左右會(huì)發(fā)生體積膨脹產(chǎn)生應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力超過(guò)衛(wèi)生陶瓷所能承受的最大極限時(shí)，產(chǎn)品就會(huì)龜裂、剝落。陶瓷制品抵抗這種凍融的能力稱為抗凍性。

參考國(guó)標(biāo)《GB/T3810.12-2006 抗凍性的測(cè)定》執(zhí)行，本評(píng).價(jià)體系制定衛(wèi)生陶瓷抗凍性的檢測(cè)方法為：選擇尺寸適當(dāng)?shù)闹辽僖幻鎺в悦娴脑嚻?塊，試片尺寸不小于10 cm×10 cm，用紅墨水擦拭試片表面確認(rèn)無(wú)裂紋，試片完好。用抽真空法或者煮沸法使試片吸足水，然后將吸飽水的試片放入冰箱中冷凍16 h，在15 s內(nèi)快速丟入足量的、溫度為（90±2） ℃的熱水中。浸泡10 min后，用紅墨水擦拭試片，查看釉面和坯體是否有裂紋。合格標(biāo)準(zhǔn)：一次冷交換，所有試樣均無(wú)裂紋。

3.4 耐磨性

對(duì)于在公共場(chǎng)所使用的衛(wèi)生陶瓷來(lái)說(shuō)，釉面耐磨性是個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。一旦釉面耐磨性差，則在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，潔具釉面極易出現(xiàn)磨花缺陷，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，引起投訴。

參照釉面磚耐磨性測(cè)試方法《GB/T3810.7-2006？ 有釉磚表面耐磨性的測(cè)定》，本評(píng)價(jià)體系確定的衛(wèi)生陶瓷釉面耐磨性標(biāo)準(zhǔn)為：6000轉(zhuǎn)，耐磨四級(jí)。

由于大部分潔具廠都沒(méi)有耐磨性檢測(cè)設(shè)備，所以釉面耐磨性應(yīng)送外部有資質(zhì)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，每年至少檢測(cè)1次。更換釉料配方或配方調(diào)整較大時(shí)，必須同步檢測(cè)釉面耐磨性，確保產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。

3.5 耐化學(xué)腐蝕性

衛(wèi)生陶瓷在使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)與水、酸、堿等物質(zhì)接觸，這些物質(zhì)會(huì)與釉面反應(yīng)進(jìn)而影響釉面外觀質(zhì)量。耐化學(xué)腐蝕性是釉面的一個(gè)重要指標(biāo)。

參考國(guó)標(biāo)《GB/T3810.13-2006 耐化學(xué)腐蝕性的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)，本評(píng)價(jià)體系制定的衛(wèi)生陶瓷耐化學(xué)腐蝕性的檢測(cè)方法為：選取同一批完好的試片6個(gè)，兩個(gè)留作對(duì)比樣，另外4個(gè)分兩組做耐腐蝕性測(cè)試。用不同濃度的酸堿溶液浸泡釉面，看其表面質(zhì)量變化情況，變化越小，釉面耐化學(xué)腐蝕性越好。為簡(jiǎn)化操作，本檢測(cè)暫只做鹽酸和氫氧化鈉腐蝕試驗(yàn)。

（1）耐堿性測(cè)試

設(shè)定烘箱溫度為60 ℃，把釉面浸泡在5%濃度的氫氧化鈉溶液中，放于烘箱中浸泡，浸泡時(shí)間為30 min。浸泡時(shí)把溶液的口部密封，以防揮發(fā)。試驗(yàn)完畢，取出試片后（戴膠皮手套，以防腐蝕皮膚）用水沖洗干凈、擦干；然后和留取樣做對(duì)比，觀察釉面光澤變化情況。

（2）耐酸性測(cè)試

配置3%濃度的鹽酸溶液，將釉面浸泡在該溶液中，室溫25 ℃左右放置，浸泡時(shí)間不少于6 h。浸泡時(shí)要把鹽酸溶液密封好，以免揮發(fā)。試驗(yàn)完畢，戴膠皮手套取出試片后用水沖洗干凈、擦干；然后和留取樣做對(duì)比，觀察釉面質(zhì)量變化情況。合格標(biāo)準(zhǔn)：和對(duì)比樣相比，釉面無(wú)明顯變化。

3.6 可溶性鉛鎘含量限值

對(duì)于洗手盆、洗面盆等產(chǎn)品，有較大可能與人的皮膚接觸。同時(shí)，也考慮到保護(hù)環(huán)境的需要，本評(píng)價(jià)體系考核此項(xiàng)指標(biāo)。

根據(jù)國(guó)家環(huán)保部標(biāo)準(zhǔn)《HJ/T 296-2006環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求——衛(wèi)生陶瓷》，衛(wèi)生陶瓷中可溶性鉛不大于20 mg/kg，可溶性鎘不大于5 mg/kg 。由于衛(wèi)生陶瓷廠很少有此專門檢測(cè)設(shè)備。因此，應(yīng)選取帶釉的試片送外部有資質(zhì)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，每年至少檢測(cè)一次。

3.7 產(chǎn)品放射性

衛(wèi)生陶瓷作為室內(nèi)裝修必備產(chǎn)品，其安全性能必須達(dá)到相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于衛(wèi)生陶瓷來(lái)說(shuō)，其釉面放射性主要來(lái)源于釉料中的原料硅酸鋯，必須嚴(yán)格控制使用放射性合格的硅酸鋯產(chǎn)品。

按照國(guó)家環(huán)保部標(biāo)準(zhǔn)《HJ/T 296-2006》，衛(wèi)生陶瓷的內(nèi)照射指數(shù)不大于0.9外，照射指數(shù)不大于1.2。檢測(cè)方法為《GB 6566-2010 建筑材料放射性核素限量》。產(chǎn)品放射性，應(yīng)每年送外部有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)一次。

3.8 抗裂試驗(yàn)

本指標(biāo)為衛(wèi)生陶瓷國(guó)標(biāo)要求。根據(jù)《GB6952-2005衛(wèi)生陶瓷》測(cè)試方法，選擇單面有釉的未裂試片，浸入氯化鈣與水質(zhì)量相等的溶液中，在110±5 ℃煮沸90 min，迅速投入2～3 ℃的冰水中急冷5min ，然后把試樣泡入2倍體積水的墨水溶液中浸泡2 h，查看是否有裂。合格標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)坯裂、無(wú)釉裂。

4 釉面外觀質(zhì)量指標(biāo)評(píng)價(jià)內(nèi)容和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

4.1 釉面白度

釉面白度是乳白釉的重要評(píng)價(jià)指標(biāo)。影響衛(wèi)生陶瓷釉面白度的因素有：乳濁劑的種類和加入量、原料的純度（主要是鈦、鐵含量的控制）、釉料的配方組成、釉料的制備過(guò)程與釉料的燒成氣氛等。

根據(jù)工廠實(shí)際情況，本評(píng)價(jià)體系確定釉面白度應(yīng)≥75。以平面試板檢測(cè)釉面白度為準(zhǔn)，檢測(cè)時(shí)要求釉層厚度不低于0.60 mm。白度檢測(cè)使用白度計(jì)。為鼓勵(lì)工廠適當(dāng)提高產(chǎn)品白度，本指標(biāo)設(shè)定有加分項(xiàng)。

釉面白度占的分值為15分，白度值在75～78得滿分。釉面白度<75，白度值每低1減5分；釉面白度低于73，本指標(biāo)得分為0。釉面白度>78，每高1度評(píng)價(jià)得分加2分，加分封頂5分。

4.2 釉面色差

確定好釉面白度標(biāo)準(zhǔn)后，我們還應(yīng)關(guān)注釉面的色調(diào)，因?yàn)樘沾僧a(chǎn)品幾乎每個(gè)樣品都帶有一定的顏色。在檢測(cè)釉面色度時(shí)，必須首先確立標(biāo)準(zhǔn)釉板，然后用色度儀檢測(cè)其L、a、b值。檢測(cè)時(shí)，通過(guò)同時(shí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣與生產(chǎn)樣，記錄其L、a、b值，然后按色差公式計(jì)算出色差ΔE。

△E=[（△L）2+（△a）2+（△b）2]1/2

△L=L樣品-L標(biāo)準(zhǔn)（明度差異：正值表示樣品偏亮，負(fù)值表示樣品偏暗）

△a=a樣品-a標(biāo)準(zhǔn)（正值，表示釉面偏紅；負(fù)值，代表釉面偏綠）

△b=b樣品-b標(biāo)準(zhǔn)（正值，表示釉面偏黃；負(fù)值，表示釉面偏藍(lán)）

本評(píng)價(jià)體系確定的色差標(biāo)準(zhǔn)為：生產(chǎn)樣與標(biāo)樣的色差ΔE≤1.0 。

由于4.1中已考核了白度，所以釉面色差的評(píng)價(jià)分值相對(duì)降低了一些，滿分設(shè)定為5分。色差值超過(guò)1.0時(shí)，每高0.1減1分；色差值超過(guò)1.5時(shí)，評(píng)價(jià)得分為0。

4.3 釉面光澤度

釉面光澤度直接反映產(chǎn)品的釉面光亮程度，是產(chǎn)品給人美感的第一感覺(jué)。一般使用光澤度儀檢測(cè)釉面光澤度，檢測(cè)時(shí)要求試板必須平整，不能出現(xiàn)漏光，否則會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。為鼓勵(lì)提高釉面光澤度，本指標(biāo)有加分項(xiàng)。

本評(píng)價(jià)體系確定釉板試片的光澤度標(biāo)準(zhǔn)為≥80。

釉面光澤度占的評(píng)價(jià)分值為20分，光澤度80～85得滿分。

釉面光澤度光澤度高于85，白度值每增加5加2分，但封頂加分為5分。光澤度為75～80，得分為18分；釉面光澤度低于75時(shí)，白度值每降低1從滿分20分中減去5分。

4.4 釉面細(xì)膩度

細(xì)膩度是指釉面細(xì)微部分的光滑、細(xì)膩程度。本指標(biāo)為主觀性指標(biāo)，可能存在評(píng)判者人為判斷不一致的情況，故分值權(quán)重相對(duì)較低，只占10分。

本評(píng)價(jià)體系確定的釉面細(xì)膩度滿分標(biāo)準(zhǔn)為：在光線弱的地方查看釉面或者平視釉面，應(yīng)光滑、平整；釉面細(xì)毛孔少。

釉面細(xì)膩度正?；蛘咭话?，得分為6～8分；釉面較粗糙，得分為3～5分。

4.5 釉面針孔、釉泡情況

衛(wèi)生潔具產(chǎn)品的釉面，或多或少都存在一些缺陷。缺陷的多少和嚴(yán)重程度，是評(píng)判釉面質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。通常來(lái)說(shuō)，釉面缺陷越少，產(chǎn)品的效果越好。

本指標(biāo)評(píng)價(jià)釉面針孔、氣泡情況，設(shè)定的合格標(biāo)準(zhǔn)為：從產(chǎn)品正面看，釉面無(wú)明顯毛孔和釉泡；月度分級(jí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表中，釉面毛孔、釉泡、釉坑等缺陷率應(yīng)Ё≤0.5%。

本指標(biāo)占的權(quán)重為10分。毛孔缺陷率每高0.1%，扣2分，不計(jì)負(fù)分。

4.6 釉面雜質(zhì)

衛(wèi)生陶瓷的正面，釉面應(yīng)無(wú)明顯黑點(diǎn)、雜質(zhì)、綠斑等缺陷。本評(píng)價(jià)體系確定的合格標(biāo)準(zhǔn)為：根據(jù)月度分級(jí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，黑點(diǎn)、綠斑等雜質(zhì)缺陷率≤1.0%。

本指標(biāo)占的權(quán)重分為5分。缺陷率每超出標(biāo)準(zhǔn)0.1%扣1分，不計(jì)負(fù)分。

同時(shí)，對(duì)該指標(biāo)增加一個(gè)隨機(jī)抽查檢測(cè)項(xiàng)目：將200 g釉漿過(guò)325目篩，把篩余烘干后灑在10 cm×10 cm面積濕潤(rùn)的釉面上，密封扣燒，避免窯爐污染，燒后臟點(diǎn)個(gè)數(shù)應(yīng)少于3個(gè)；臟點(diǎn)超出3個(gè)，本指標(biāo)得分為0分。

4.7 釉面平整度

釉面平整度是一個(gè)感性的指標(biāo)，無(wú)法用儀器測(cè)試并進(jìn)行量化比較，只能由目視測(cè)試并定性進(jìn)行判定。

本指標(biāo)以連體產(chǎn)品水箱蓋、水箱平面和連體側(cè)邊等大的平面位置為主要評(píng)價(jià)點(diǎn)，合格標(biāo)準(zhǔn)為：釉面無(wú)明顯波紋、凹凸。釉面平整度越好，產(chǎn)品外觀質(zhì)量越好。因此，本指標(biāo)設(shè)加分項(xiàng)。

本指標(biāo)占的權(quán)重分為5分。釉面波紋明顯的，得2～3分；波紋不明顯或正常的，得4～5分。釉面很平整、無(wú)可見(jiàn)波紋的，得6～7分。

4.8 釉料高溫流動(dòng)性

釉熔體的高溫流動(dòng)性對(duì)釉面質(zhì)量和坯釉結(jié)合性均有一定的影響。影響高溫流動(dòng)性的主要因素是釉料化學(xué)組成和燒成溫度、保溫時(shí)間。因此，采用常用的熔流法定性檢測(cè)釉料的高溫流動(dòng)性。測(cè)定方法： 將釉漿注成圓柱或者把干釉粉壓制成釉柱， 每次固定同等重量，放在傾斜度為45 ℃的生坯上， 放入窯中燒成，測(cè)量燒成后釉流的長(zhǎng)度，即熔長(zhǎng)。

本評(píng)價(jià)體系確定的高溫流動(dòng)性標(biāo)準(zhǔn)為：熔長(zhǎng)在50～70 mm范圍內(nèi)。釉料高溫流動(dòng)性占的評(píng)價(jià)分為5分。低于上述范圍，得2分；超出上述范圍，得3分。

4.9 釉面耐污染性

衛(wèi)生陶瓷在長(zhǎng)期使用過(guò)程中易吸污，因此，其釉面的耐污性也是一個(gè)重要考察目標(biāo)。參考《GB/T3810.14-2006 耐污染性的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)，本評(píng)價(jià)體系制定了耐污性簡(jiǎn)單快捷的檢測(cè)方法： 把棉球或棉布浸泡于高濃度（約20%濃度）的胭脂紅溶液中，取出棉球或棉布后，用力在釉的表面反復(fù)擦拭多遍（至少5遍）。自然放置5 min后，用流動(dòng)的自來(lái)水沖洗顏色表面。沖洗干凈后，用干毛巾把釉層表面擦干，立即在強(qiáng)光下觀察10 cm×10 cm面積內(nèi)釉面可見(jiàn)紅色斑點(diǎn)數(shù)量，由此判斷釉面耐污染性等級(jí)。

本評(píng)價(jià)體系確立的釉面耐污性合格標(biāo)準(zhǔn)為：10 cm×10 cm面積內(nèi)斑點(diǎn)個(gè)數(shù)小于10個(gè)。

釉面耐污性占的權(quán)重分為25分。紅色斑點(diǎn)數(shù)量少于20個(gè)，耐污染性中等，得分為20分；紅色斑點(diǎn)數(shù)量少于30個(gè)，耐污染性一般，得分為15分；目視釉面紅色斑點(diǎn)明顯，小于于50個(gè)，耐污性差，得分為10分；目視釉面密集大量紅色斑點(diǎn)，大于60個(gè)，耐污性極差，得分為0。

5 釉漿使用性能指標(biāo)

5.1 釉漿比重

比重是釉漿的重要指標(biāo)，對(duì)于噴釉來(lái)說(shuō)，制定合適的噴釉用釉漿比重標(biāo)準(zhǔn)很重要。釉料的比重對(duì)于噴釉速度和釉層厚度起決定性的作用。釉漿比重的確定取決于坯體的種類、大小及采用的施釉方法。釉漿比重通常采用比重杯法或容量瓶法來(lái)測(cè)量。

各個(gè)工廠對(duì)于噴釉所需比重各不相同，本評(píng)價(jià)體系確定的噴釉比重范圍在1.700～1.740 g/mL（比重杯法測(cè)量）。

噴釉比重占的評(píng)價(jià)分為20分。比重低于1.700 g/mL得8分，比重高出1.740 g/mL得12分。

5.2 釉漿細(xì)度

釉漿細(xì)度也是一個(gè)重要控制指標(biāo)，太細(xì)易產(chǎn)生脫釉，太粗影響釉面質(zhì)量。本評(píng)價(jià)體系確定的生產(chǎn)用釉漿細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)為：325目篩余小于0.2%。

釉漿細(xì)度占的評(píng)價(jià)分為10分。超出上述標(biāo)準(zhǔn)范圍，得分為4分。

5.3 比重計(jì)粒度

由于很多工廠都沒(méi)有激光粒度分析儀，所以一般使用不太準(zhǔn)確的方法來(lái)定性檢測(cè)釉漿粒度分布。按照文獻(xiàn)的方法，測(cè)定釉漿比重計(jì)粒度：稱取裝滿釉漿的一個(gè)50 mL的稱量瓶，其重量為W1，然后將它倒入一升的量筒內(nèi)，量筒中盛有50 mL濃度為4%的六偏磷酸鈉溶液，將稱量瓶充分清洗后，洗液倒入量筒中，然后用蒸餾水將混合液調(diào)至1000 mL刻度處。充分?jǐn)嚢韬箪o止17.5 min，在預(yù)定的終點(diǎn)時(shí)間緩緩放入比重計(jì)，讀數(shù)為R。則小于10 um的顆粒百分?jǐn)?shù)D用下面公式計(jì)算：

D（%）=（R/B）×100%

式中：

R—比重計(jì)讀數(shù)；

B—W1（即稱量瓶+待測(cè)液）-W2（即稱量瓶+水）。

本評(píng)價(jià)體系確定的粒度標(biāo)準(zhǔn)為：小于10 um的細(xì)顆粒百分?jǐn)?shù)為79%～81%。

比重計(jì)粒度占的評(píng)價(jià)分為15分。細(xì)顆粒百分?jǐn)?shù)小于79%，得10分；百分?jǐn)?shù)大于81%，得12分。

5.4 釉漿黏度

釉漿粘度對(duì)噴釉來(lái)說(shuō)，是非常重要的一個(gè)參數(shù)。粘度太低，噴釉后易流釉，粘度太高，釉漿不容易從噴槍噴出，釉面易出凹凸、薄釉等缺陷。生產(chǎn)釉粘度，本公司使用涂-4黏度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。

本評(píng)價(jià)體系確定的生產(chǎn)用釉漿粘度標(biāo)準(zhǔn)為：涂-4流速在140～170 s范圍內(nèi)。

釉漿粘度占的評(píng)價(jià)分為20分。流速不在上述標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，得分10分。

5.5 釉漿屈服值

屈服值表示釉漿從靜止開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)力的大小。 使用NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)3號(hào)轉(zhuǎn)子試驗(yàn)， 分別記錄轉(zhuǎn)速為6 r/min、12 r/min、 30 r/min、 60 r/min時(shí)指針的讀數(shù)， 然后根據(jù)一系列公式計(jì)算出屈服值。

本評(píng)價(jià)體系確定的屈服值標(biāo)準(zhǔn)為：10～30。屈服值占的評(píng)價(jià)分為5分。屈服值大于30或者小于10，得分均為2分。

5.6 鐵雜質(zhì)試驗(yàn)

在噴釉現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，稱取200 mL生產(chǎn)釉，過(guò)325目篩，把篩余烘干后倒入100 mL生產(chǎn)釉中，攪拌均勻后涂釉板，釉板尺寸為10 cm×10 cm左右，入窯燒成（放扣盆下面燒，避免窯爐落臟污染）。

本評(píng)價(jià)體系確定的鐵雜質(zhì)試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為：燒后釉面鐵點(diǎn)數(shù)量應(yīng)少于3個(gè)，同時(shí)釉面光澤度應(yīng)良好；若釉面無(wú)光，則該項(xiàng)指標(biāo)得0分。

鐵雜質(zhì)試驗(yàn)占的評(píng)價(jià)分為10分。燒后黑點(diǎn)數(shù)為4～6個(gè)，得5分；超過(guò)6個(gè)，得2分。

5.7 釉漿吸干速度

吸干速度反映產(chǎn)品噴釉后，釉漿干燥速度的快慢。干燥速度太快易出釉面缺陷，太慢易流釉，且影響噴釉效率。吸干速度檢測(cè)方法：選取平整的生坯，生坯厚度應(yīng)大于13 mm，改洗干凈后放于平臺(tái)上，要求環(huán)境穩(wěn)定，無(wú)風(fēng)吹。把直徑40 mm的PVC圓環(huán)（圓環(huán)高度約為8 mm）置于生坯上，準(zhǔn)確吸取5 mL釉漿倒入圓環(huán)中，開(kāi)始計(jì)時(shí)。至釉漿中心位置表面無(wú)水痕時(shí)停止計(jì)時(shí)。

本評(píng)價(jià)體系確定的吸干速度標(biāo)準(zhǔn)為：30～40 min。吸干速度占的評(píng)價(jià)分為10分。吸干速度低于30 min得7分；高于40 min，得4分。

5.8 扒裂試驗(yàn)

檢測(cè)方法同吸干速度，吸取10 mL釉漿倒入圓環(huán)內(nèi)，待表面干燥后，觀察釉層是否有裂紋。本評(píng)價(jià)體系確定的扒裂試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為：釉層無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。

扒裂試驗(yàn)占的評(píng)價(jià)分為5分。有1個(gè)小裂紋得3分；裂紋≥2個(gè)，得2分。

5.9 環(huán)收縮試驗(yàn)

環(huán)收縮試驗(yàn)用來(lái)定性反映坯釉結(jié)合性。收縮大，易出現(xiàn)剝釉；收縮小，釉易裂。試驗(yàn)方法為：用石膏模具制備直徑（內(nèi)徑）為100 mm的生坯半圓環(huán)，干燥后表面施釉，把底足釉擦凈，放窯車同一位置燒成，測(cè)量燒后圓環(huán)內(nèi)徑的收縮率。同時(shí)，以泥漿半圓環(huán)不上釉的收縮率作為參考。

本評(píng)價(jià)體系確定的環(huán)收縮試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：收縮率5%～8%。環(huán)收縮試驗(yàn)占的評(píng)價(jià)分為5分。環(huán)收縮小于5%，得2分；大于8%，得3分。

6 結(jié)語(yǔ)

釉料質(zhì)量評(píng)價(jià)體系的建立，是筆者公司的一次有益嘗試。經(jīng)過(guò)半年多的試運(yùn)行，效果良好。同時(shí)使用該體系，對(duì)集團(tuán)公司各生產(chǎn)基地的釉面質(zhì)量進(jìn)行了評(píng)價(jià)，找出了各自的不足，結(jié)果可信。因此，本評(píng)價(jià)體系的初步研究，可算作是標(biāo)準(zhǔn)的一部分。

當(dāng)然，本評(píng)價(jià)體系還有很多不足，評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)立也有待完善。在此拋磚引玉，希望能有更多的同行了解、使用、研究衛(wèi)生陶瓷釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)方法，減少生產(chǎn)上、技術(shù)上的彎路，共同促進(jìn)行業(yè)的科技進(jìn)步工作。

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