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      UG軟件在模具設計與制造專業(yè)中的應用分析

      2015-07-14 02:37:34
      科學中國人 2015年6期
      關鍵詞:型腔繪制分型

      湖南工貿(mào)技師學院

      UG軟件在模具設計與制造專業(yè)中的應用分析

      曾平平

      湖南工貿(mào)技師學院

      UG軟件應用于模具設計與制造,可以使模具設計與制造的效率有所提高,可以使模具的質(zhì)量有所提升,本文將探討UniGraphics軟件在模具設計與制造中的各種應用情況。

      模具;UG;探討;應用

      龐大的制造業(yè)中,模具產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值已經(jīng)趕上并超過了一些大家熟知的制造業(yè),有很大的市場空間。模具行業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品主要是為電氣設備行業(yè)、汽車制造行業(yè)服務的,這些服務對象行業(yè)有一特點,這些行業(yè)的產(chǎn)品更新速度快,這就要求模具行業(yè)同樣跟上服務對象的步伐。

      一、結構設計,裝配及分析

      UG軟件有一種修正的功能,該軟件中的曲線或曲面或其他的繪圖功能就能修正網(wǎng)絡上傳輸?shù)臄?shù)據(jù),修改好這些數(shù)據(jù)以后,最后生成三維模型圖。當網(wǎng)絡上傳輸?shù)臄?shù)據(jù)是二維的時,UG軟件中的Modeling模塊和Drafting模塊,這些模塊能夠采集產(chǎn)品的重要特征,從而繪制出相應的曲線,再通過對曲線進行拉伸、旋轉等處理后,可以得到產(chǎn)品的機構方面的主要特征。

      在制作模具開始時,先要結合模具的一些特點來設計工藝上數(shù)據(jù),同時還需要結合UG軟件中的計算模塊的計算數(shù)據(jù),最后得到綜合的信息,根據(jù)綜合的信息才能計算描繪出關于模具的型腔和型芯結構,再在擬定的結構上,添加一些特征,就能構成所需要的模具的主要零部件:型腔和型芯。有了型腔、型芯,就能以此為基礎,進行頂桿、澆道等方面的設計。設計的時候,就能用到UG軟件的建立模型的強大功能。建立模型時,要將塑料制品上升為組模型,這樣可以為設計過程提供很大便利,對模型進行裝配時,組件是跟組模型聯(lián)系在一起的,當對組模型進行一些改動時,相應的組件也會隨著一起自行改動。在三維視圖下進行裝配是有優(yōu)勢的,可以進行有限元分析,而且還可以進行力學分析。當有充型不滿的問題出現(xiàn)在填充過程中,可以馬上對設計進行修改。

      二、繪制二維視圖

      要繪制二維視圖,可以利用UG軟件中的Drafting模塊進行繪制。該模塊能繪制的圖像有每個方向的投影、每個位置的剖面圖等等,而且繪制起來便利、快速、精準,當然圖形中的尺寸公差等數(shù)據(jù)也可以在這里標注。這里繪制的二維圖像能隨著三維模型的改變而改變。

      三、數(shù)字控制編寫程序

      UG軟件中的Manufacturing模塊能夠為編寫程序的工作人員提高完整的編程方法。各種各樣的編程方法包括有,二軸到五軸的數(shù)字控制銑工、二軸到三軸的數(shù)字控制車工等等。編寫程序的工作人員則根據(jù)生產(chǎn)實際對編程手段進行合理的選擇,利用UG軟件的仿真功能,可以對編寫好的程序進行模擬實際的仿真試驗。當暴露出程序中的某些問題時,就可以馬上修改,有利于獲得最好的程序。除了這些,UG軟件中的Postprocessing模塊,能將程序文件cls格式直接轉化成具體機床上所需要文件形式。

      四、CAD/CAE/CAM一體化三維模具設計與制造的優(yōu)點

      和傳統(tǒng)的模具設計進行比較,能發(fā)現(xiàn)UG軟件進行的設計更加直觀,效率也更高;采用CAE分析的時候,能有效地將設計上的不足減少很多;采用CAM分析的時候,能夠使生產(chǎn)效率有所提升;UG軟件還專門為AutoCAD等設計軟件設置的接口。

      五、應用實例

      UG軟件在注射模具的設計中有著很深入的應用。UG軟件中的Moldwizard模塊就是專門用來設計注射模的。

      在模具設計中,需要定義模具坐標系。模具坐標系的定義過程,就是將產(chǎn)品子裝配從WCS(工作坐標系)移植模具到ACS(絕對坐標系),并且以該ACS作為模具坐標系。在Moldwizard模塊中,默認了+Z方向作為開模方向口1;而在產(chǎn)品設計過程中,為了設計上的方便,有時在設計產(chǎn)品時不一定考慮開模方向。

      作為模具設計的一個部分——工件(又稱毛坯),是用來生成模具型腔和型芯的實體,并且與模架相鏈接;所以,工件尺寸的確定應以型腔或者型芯的尺寸為依據(jù)。采用多腔體會提高對注射機的要求,因此應結合不同的實際情況采用不同的型腔數(shù)。電話機外殼的模具適宜采用一模二腔的布局。

      分型是模具設計中最重要的部分,簡而言之,就是打開模具型腔取出制品;因此,需要將工件拆分成各個模具元件。在UG軟件中分型分為4個步驟,即:區(qū)域設計、提取區(qū)域和分型線、分型面設計、創(chuàng)建型腔和型芯。其中,分型面設計是分型的關鍵,其合理與否關系到是否能夠正確的分型。電話機外殼酌分型面應選在端面,這也是本塑件截面尺寸最大的部位。開模后,使塑件包在型芯上留在動模中,然后頂出機構將塑件頂出。

      關于模架的加載。Moldwizard模塊中含有模型框架庫,該庫中有很多種標準模型框架,同時也提供了很多種訪問方式。諸多的框架中有DME、HASCO等等標準。該模塊的公制單位庫中,標準框架中有FUTABA品牌;在英制單位中,包含的標準框架品牌有OMNI。使用過程中,選擇什么樣的模型框架就需要根據(jù)具體的實際要求。在選擇模型框架時,會出現(xiàn)提示的對話框,對話框中可以提供不同的尺寸。當模具正在進行設計時,如果某一時間需要改動一些地方,馬上可以更改模型框架庫的數(shù)據(jù)。即使沒有編程工具,也能將自己自定義的模型框架上傳到現(xiàn)有的庫數(shù)據(jù)中。CAD模型中的修改辦法可以利用電子數(shù)據(jù)表來進行驅動,所以沒有必要做任何額外的工作。

      六、結束語

      這些年,我們設計制造的模具逐漸走向網(wǎng)絡化,即通過網(wǎng)絡進行圖形的傳輸,接受數(shù)據(jù)后根據(jù)要求設計制造,在這些制造與設計的過程中,積累了一些用UG軟件設計的經(jīng)驗,對UG軟件的每一個模塊都有所實踐,隨著實踐的深入,發(fā)現(xiàn)UG軟件給模具設計與制造帶來的巨大便利。所以在此對模具設計中UG軟件的應用情況作了以上的分析與探究。

      [1]李福生.實用教控機床技術手冊[M].北京:北京出版社,2003.

      [2]于華.注射模具設計技術[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002.

      [3]唐立山.模具CAD/CAM/(UG NX 6.0中文版)[M].青島:中國海洋大學出版社,2010.

      [4]唐家鵬.精通UG NX 7.0中文版模具設計[M].北京:科學出版社,2011.

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