劉波雷
浙江賽福特特種設(shè)備檢測(cè)有限公司
淺談安全閥在石油化工及管道上的安裝設(shè)置
劉波雷
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對(duì)于石油化工企業(yè)而言,其在生產(chǎn)過程中,受多種因素的影響,容易使設(shè)備或者管道內(nèi)的壓力升高,進(jìn)而對(duì)設(shè)備或管道造成損害,甚至帶來安全威脅。通過給設(shè)備或者管道安裝安全閥,可以在壓力較高的情況下,使安全閥自動(dòng)開啟,釋放介質(zhì),從而避免了安全事故的發(fā)生。因此,安全閥在石油化工生產(chǎn)裝置中具有重要意義。
安全閥;石油化工;安裝
石油化工企業(yè)在整個(gè)生產(chǎn)過程中,很容易在其他因素的影響下,產(chǎn)生安全事故。比如員工操作失誤、機(jī)械產(chǎn)生故障或者儀表故障等,都會(huì)造成石油化工設(shè)備或者管道的損害,甚至威脅員工的個(gè)人安全及企業(yè)生產(chǎn)安全。為了避免上述因素造成受壓設(shè)備所承受的壓力大于最大承受壓力并產(chǎn)生的安全問題,就要在發(fā)生超壓現(xiàn)象時(shí)及時(shí)釋放壓力。因此,充分了解并掌握安全閥在石油化工及管道上的安裝設(shè)置,對(duì)于石油化工企業(yè)的正常生產(chǎn)而言,具有重要作用。本文通過分析安全閥的工作原理、種類及選擇要求等,對(duì)其設(shè)置原則及安裝設(shè)計(jì)進(jìn)行了論述。
1.安全閥工作原理
安全閥是自動(dòng)閥的類型之一,主要作用是安全保護(hù),常用范圍為無顆粒、清潔度比較高的流體,可以自主打開釋放的壓力介質(zhì),從而將流體排除,不需要借助外力就能夠把系統(tǒng)壓力降低至安全壓力范圍內(nèi),而系統(tǒng)壓力符合要求后,安全閥門就會(huì)主動(dòng)關(guān)閉,不會(huì)再流出壓力介質(zhì)。安全閥作為十分有效的泄壓措施,其具體的工作原理如下所述:當(dāng)石油化工設(shè)備及管道內(nèi)部的壓力為臨界值時(shí),安全閥便會(huì)自行打開,充分排放出壓力介質(zhì)。如果設(shè)備及管道內(nèi)的壓力數(shù)值恢復(fù)為正常范圍,安全閥便會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,從而確保了設(shè)備的正常運(yùn)行。因此,安全閥已經(jīng)成為了壓力容器、工藝體系中的主要保護(hù)設(shè)備之一,并且在石化、醫(yī)藥等行業(yè)得到了十分廣泛的應(yīng)用。
2.安全閥種類
通常,對(duì)安全閥進(jìn)行分類的標(biāo)準(zhǔn)是多樣化的。若以安全閥閥瓣在開啟過程中達(dá)到的高度進(jìn)行劃分,可以分為兩類,一是微啟式安全閥,即閥瓣的開啟高度低于最小排放喉部口徑的百分之五,二是全啟式安全閥,即閥瓣的開啟高度大于最小排放喉部口徑的百分之二十五。受開啟高度的差異,兩種安全閥的用途也存在很大區(qū)別,一般情況下,微啟式安全閥被人們應(yīng)用在排量比較小的流體系統(tǒng)之中,而全啟式安全閥則被應(yīng)用在排量比較大的流體系統(tǒng)之中。若以安全閥閥體的構(gòu)造分類,也可以分為兩類,一是封閉式安全閥,即壓力介質(zhì)不會(huì)外泄,介質(zhì)會(huì)被排放在規(guī)定的地方,二是不封閉安全閥,即壓力介質(zhì)會(huì)外泄。
我們經(jīng)常使用的安全閥分類方法,主要是根據(jù)安全閥的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分類,即垂直式、彈簧式、脈沖式以及杠桿重垂式。垂直式安全閥即在閥瓣上用重錘增加荷載,目前比較少見;彈簧式安全閥通過運(yùn)用彈簧彈力控制安全閥啟閉;杠桿重垂式安全閥主要是利用杠桿原理作用于閥瓣,其作用范圍十分有限,即常用在泄壓0.6MPa、250℃以下的蒸汽中;脈沖式安全閥常被應(yīng)用在大排量、大口徑以及大壓力的流體系統(tǒng)中,其工作機(jī)制主要是通過連接主閥、導(dǎo)閥,并且使輔閥脈沖作用對(duì)主閥動(dòng)作起到驅(qū)動(dòng)作用。
掌握正確的安全閥選擇方式,對(duì)系統(tǒng)的安全具有重要意義。因此,在選擇安全閥時(shí),要結(jié)合一下要求:
一是啟閉功能要安全可靠。如果系統(tǒng)中的壓力大于預(yù)定安全范圍,安全閥就要自動(dòng)開啟,及時(shí)釋放壓力介質(zhì);如果系統(tǒng)壓力已經(jīng)降低到安全范圍內(nèi),就要確保安全閥可以及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。二是安全閥的泄壓效果要完全符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如此一來,才能在根本上保證設(shè)備及管道的安全性。三是安全閥的動(dòng)作性能應(yīng)允許偏差、極限值,即要充分考慮安全閥的開啟壓力、高度以及啟閉過程中的極限值、偏差。
1.安全閥的設(shè)置原則
安全閥可以有效提高設(shè)備及管道的安全性,并且對(duì)某些系統(tǒng)起到泄壓作用。這些系統(tǒng)包括以下情況:當(dāng)系統(tǒng)兩端閥門關(guān)閉之后,其液體便會(huì)產(chǎn)生熱膨脹;受主客觀因素的影響,系統(tǒng)容易產(chǎn)生超壓?jiǎn)栴};系統(tǒng)壓力獨(dú)立;系統(tǒng)壓力大于壓力最大值;容器壓力物料來源的位置沒有安全閥;系統(tǒng)凝聚了較多的不凝氣,并遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)定壓力值;凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道;往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口管道。
2.安全閥的安裝設(shè)計(jì)
目前,在石油化工裝置設(shè)計(jì)中,越來越多的應(yīng)用到了安全閥。對(duì)此,安全閥的正確設(shè)計(jì)及安裝,可以對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)行起到至關(guān)重要的保護(hù)作用。
安裝設(shè)備及管道上的安全閥,首選垂直安裝的方式,盡量使安全閥靠近設(shè)備及管道所在的位置。對(duì)于液體管道、熱換器而言,在安裝安全閥的過程中,選擇水平安裝的方式,能夠徹底避免安全閥關(guān)閉過程中出現(xiàn)的熱膨脹問題,防止系統(tǒng)壓力進(jìn)一步升高。
水平管道在長(zhǎng)期工作中,其死端位置常常會(huì)積累很多固體或者液體的雜物,因此,安全閥的安裝,要盡量避免安裝在水平管道的死端位置。同時(shí),安裝安全閥時(shí),還要在日常工作中按時(shí)檢修安全閥及管道,并及時(shí)調(diào)節(jié)其參數(shù),以便確保其工作的安全性。安全閥的直徑比較大時(shí),其重量也應(yīng)該比較大,因此,安裝安全閥時(shí)要考慮其拆開吊裝的可能性,或者也可以考慮設(shè)置吊桿。安裝安全閥時(shí)應(yīng)該確保其出口位置沒有阻力,從而防止其出現(xiàn)受壓現(xiàn)象。安裝之前,要對(duì)安全閥的安全性能進(jìn)行測(cè)驗(yàn),檢查其密封效果,進(jìn)而提高其在應(yīng)用中的安全性。安全閥使用過程中,要安排專人進(jìn)行檢查。當(dāng)氣體通過安全閥口排入大氣時(shí),出口管中心線上會(huì)產(chǎn)生流向相反的作用力,即反作用力。對(duì)此,安全閥出口管道的設(shè)計(jì),要充分結(jié)合反作用力進(jìn)行考慮。
綜上所述,對(duì)于石油化工及管道而言,安全閥具有十分重要的作用,可以起到十分顯著的泄壓作用,從而維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全性。要想避免多種因素造成的壓力問題,就要在發(fā)生超壓現(xiàn)象時(shí)及時(shí)釋放壓力。因此,企業(yè)及相關(guān)工作人員要對(duì)安全閥在石油化工及管道中的安裝設(shè)計(jì)有足夠的重視,并且正確掌握安全閥的選擇方式,將其合理安裝,從而有效提高石油化工及管道的安全性,獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
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