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      彈塑性變形在合金芯線包裝過(guò)程中的分析控制

      2015-08-20 02:13:42石志君
      冶金與材料 2015年3期
      關(guān)鍵詞:排線芯線卷曲

      石志君

      (黑龍江省冶金研究所,哈爾濱150040)

      隨著后工業(yè)化時(shí)代的到來(lái),人們對(duì)各種具有特殊性能的鋼材需求量越來(lái)越大。在特殊鋼的冶煉生產(chǎn)中,喂線(絲)過(guò)程對(duì)調(diào)節(jié)鋼液成份起著重要的作用。其中,喂線(絲)過(guò)程中所用的線(絲)即為合金芯線。

      包芯機(jī)是生產(chǎn)合金芯線的主要設(shè)備,它由生產(chǎn)合金芯線的主機(jī)和完成包裝的收排線機(jī)兩部分組成。收排線機(jī)將主機(jī)生產(chǎn)出來(lái)呈直線狀態(tài)的合金芯線,通過(guò)卷曲、排線、捆扎形成芯線卷,以達(dá)到節(jié)省空間,便于運(yùn)輸?shù)哪康摹?/p>

      其中,卷曲過(guò)程以交流力矩電機(jī)為動(dòng)力,由減速機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)卷筒的旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)芯線的卷曲。排線過(guò)程以普通交流電機(jī)為動(dòng)力,通過(guò)鏈傳動(dòng),附加變頻調(diào)速及傳感器等信號(hào)控制,實(shí)現(xiàn)排線機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成芯線的排布。捆扎過(guò)程則主要分為捆扎與斷線兩個(gè)環(huán)節(jié)。

      當(dāng)完成捆扎進(jìn)行斷線時(shí),在斷線瞬間整個(gè)收排線機(jī)會(huì)出現(xiàn)明顯的振動(dòng)。另外,對(duì)于捆扎完的芯線卷,由于捆扎力控制的差異會(huì)造成部分芯線卷線頭回旋,存在一定的安全隱患,并且影響了芯線卷的外觀。究其原因是,沒(méi)有控制好卷曲過(guò)程中芯線的彈塑性變形。

      1 卷曲過(guò)程芯線的形變受力分析

      卷曲過(guò)程其執(zhí)行機(jī)構(gòu)為卷筒,由卷曲收排線示意圖(圖1)及局部放大縱切面變形示意圖(圖2)可知,在收排線卷曲階段,包芯線在外力矩作用下,其外表面受拉力,產(chǎn)生拉伸變形,而其內(nèi)表面受壓,產(chǎn)生壓縮變形。由于內(nèi)外表面受力及變形情況的差異,最終使得包芯線在卷曲階段發(fā)生了彎曲變形。

      由生產(chǎn)實(shí)踐可知,卷曲過(guò)程對(duì)芯線造成的彎曲變形影響,隨著外載荷的消失,合金芯線會(huì)產(chǎn)生一定的回復(fù)形變,但這種回復(fù)形變量相對(duì)較小,并不能使合金芯線完全恢復(fù)成原有的直線狀態(tài),所以該過(guò)程使芯線發(fā)生了明顯的彈塑性變形。因合金芯線外表面受拉、內(nèi)表面受壓,其形變過(guò)程遵循材料的拉伸-壓縮應(yīng)力、應(yīng)變規(guī)律。

      圖1 收排線機(jī)收排線示意圖

      圖2 局部放大縱切面變形示意圖

      根據(jù)材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線圖(圖3),并結(jié)合芯線生產(chǎn)過(guò)程中,捆扎時(shí)芯線的機(jī)械性能表現(xiàn)可知,芯線在卷曲階段受外力矩作用發(fā)生的形變,其狀態(tài)處于圖中d點(diǎn)的位置。當(dāng)捆扎斷線卸載時(shí),儲(chǔ)存在芯線卷中的彈性勢(shì)能被部分釋放,伴隨著整個(gè)收排線機(jī)的振動(dòng),芯線的形變產(chǎn)生一定的回復(fù)量(g-g’)。由于捆扎力的作用,剩余的彈性勢(shì)能仍被儲(chǔ)存在芯線卷中,當(dāng)捆扎力不足,芯線間的摩擦力不足以約束芯線上的回復(fù)力時(shí),芯線頭就會(huì)產(chǎn)生回旋,并最終維持在d’的形變狀態(tài)。由此可見,芯線未達(dá)到要求的形變量g,是導(dǎo)致斷線后產(chǎn)生諸多不利現(xiàn)象的根本原因。

      2 控制利用材料的彈塑性變形

      圖3 材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線

      由圖3可知,材料在強(qiáng)化階段時(shí),都同時(shí)存在著彈塑性變形,即加載時(shí)形變?cè)龃?,卸載時(shí)具有一定的回復(fù)量,并最終維持在恒定的形變狀態(tài)下。根據(jù)這一原理,可先將芯線做過(guò)載處理,即使芯線處于h點(diǎn)狀態(tài),然后去掉外載荷,經(jīng)過(guò)回復(fù)后芯線的形變量恒定為h’。通過(guò)調(diào)整加載形變狀態(tài),使h’=g,即可保證芯線卸載時(shí),其回復(fù)形變正好與要求形變一致。

      由于收排線機(jī)采用力矩電機(jī)作為動(dòng)力,可保證輸出應(yīng)力可調(diào)并定量輸出。所以只需保證有足夠的應(yīng)變,即可滿足上述分析狀態(tài)。在實(shí)際應(yīng)用中,可在主機(jī)之后,收排線機(jī)之前,放置一個(gè)預(yù)變形卷筒,為使芯線產(chǎn)生足夠的形變,該預(yù)變形卷筒的直徑RP必須小于收排線機(jī)卷筒直徑RR,即RP<RR。

      假設(shè)芯線發(fā)生彎曲時(shí),其形變均勻,即其形變中性層與幾何中心層重合,由圖2可知,發(fā)生形變的芯線曲率半徑為ρ,則ρ=R+r。當(dāng)發(fā)生角度大小為θ的形變時(shí),其中性層弧長(zhǎng)為S,其外表面的弧長(zhǎng)為S1。根據(jù)角度與弧長(zhǎng)的關(guān)系可知:

      根據(jù)伸長(zhǎng)率公式可知:

      將等式(1)、(2)帶入等式(3),則

      因?yàn)榘緳C(jī)生產(chǎn)的芯線,其半徑r多為定值(r=6.5~7mm)。根據(jù)等式(4)可知,δ由R決定,R越小,δ越大。因?yàn)镽P<RR,所以當(dāng)R=RP時(shí),δ取最大值,即:

      由于芯線外表多采用厚度為0.35mm~0.5mm的普通鋼帶,其材質(zhì)多為Q235,其延展率為20%~26%。在芯線的形變時(shí),需滿足:

      才可保證芯線不因鋼帶拉伸破裂而失效,根據(jù)等式(5)、(6)可知RP>4r。

      3 結(jié)論

      通過(guò)分析合金芯線的彈塑性變形特性,可以更好的對(duì)其加以控制利用。由于增加了預(yù)變形卷筒,并保證預(yù)變形卷筒半徑RP∈(4r,RR)為某一值時(shí),可令芯線在收排線過(guò)程中,提高芯線卷外觀平整度,消除斷線時(shí)收排線機(jī)體的振動(dòng)。

      [1]鄒家祥.軋鋼機(jī)械.北京:冶金工業(yè)出版社,2007.8

      [2]劉鴻文.材料力學(xué)Ⅰ.北京:高等教育出版社,2004.1

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