梁姍姍 石寧 姜康 張秀斌
摘 要: 本課題針對(duì)國(guó)產(chǎn)瀝青及瀝青加工企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件,從環(huán)境保護(hù)及降低工程造價(jià)角度出發(fā),將再生橡膠作為道路瀝青改性劑,通過(guò)基質(zhì)瀝青和改性劑研制出一種瀝青母體(以下簡(jiǎn)稱母粒),設(shè)計(jì)出一套將再生橡膠作為道路瀝青改性劑的加工工藝,用來(lái)改善國(guó)產(chǎn)瀝青的力學(xué)性能,大幅提高中、輕道路瀝青性能,達(dá)到高等級(jí)道路性能要求。
關(guān)鍵詞: 改性劑 改性瀝青 再生橡膠 母粒
一、引言
石油瀝青是原油精餾后的產(chǎn)物,由于具有優(yōu)異的防水性能和黏結(jié)性能,廣泛應(yīng)用于道路表面及防水材料,普通道路瀝青由于自身組成和結(jié)構(gòu)決定了其感溫性能差,高溫時(shí)蠕變嚴(yán)重,易流淌,低溫延度小,低溫易開(kāi)裂,難以滿足高等級(jí)公路的使用要求,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,道路交通量越來(lái)越大,車輛軸載越來(lái)越重,這對(duì)瀝青的性能要求越來(lái)越高[1]。世界各國(guó)對(duì)道路瀝青改性進(jìn)行了廣泛深入的研究,主要采用添加改性劑[2]的方法,改性劑可分為聚合物、表面活性劑、防老劑及無(wú)機(jī)填料等四類。采用聚合物對(duì)道路瀝青實(shí)施改性,可以明顯改善瀝青的力學(xué)性能,如提高軟化點(diǎn),與之相應(yīng)的瀝青混合料的抗車轍性得到顯著提高;增加低溫延度,相應(yīng)的瀝青混合料低溫彎曲破壞勁度模量降低,低溫抗開(kāi)裂性得到改善,同時(shí)還可以增加混合料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,從而延長(zhǎng)瀝青路面使用壽命[3]。
目前研究的改性瀝青大多數(shù)為熔融高溫儲(chǔ)存,在儲(chǔ)存期間改性劑與瀝青容易因相容性發(fā)生分離,為解決這一難題且出于環(huán)境保護(hù)及降低工程造價(jià)的需要,本課題采用再生橡膠和PE為主要改性劑研制出再生膠瀝青母體,提高國(guó)產(chǎn)低等級(jí)道路瀝青的路用性能,同時(shí)可以減少污染,充分利用資源,降低成本,采用再生橡膠廢舊塑料為主要改性劑與瀝青經(jīng)轉(zhuǎn)矩共混,混合均勻后將混合物經(jīng)由造粒機(jī)制作瀝青改性母粒,這一方式避免了改性瀝青必須高溫下存放,節(jié)約能源且方便貯存,在使用時(shí)將母粒加入到熱的基質(zhì)瀝青中混合均勻即可使用。
二、實(shí)驗(yàn)一:直接法改性瀝青
首先將再生膠造粒,保證顆粒尺寸盡可能小,顆粒大小均勻。擬用LDPE代替廢舊PE研究其試驗(yàn)工藝,將LDPE顆粒破碎,使其均一,尺寸最小化。
利用電加熱套加熱,由于LDPE的熔融溫度在130℃左右,選取最低加熱溫度為130℃,分別選取130℃、150℃、170℃、190℃四個(gè)溫度參數(shù),觀察改性劑在基質(zhì)瀝青中的分散效果。機(jī)械攪拌常州國(guó)華電器有限公司電動(dòng)攪拌器(JJ—1型),前期嘗試由于實(shí)驗(yàn)條件有限發(fā)現(xiàn)攪拌速度不能過(guò)高,當(dāng)攪拌速度在第一檔時(shí)不會(huì)出現(xiàn)溶液飛濺。故選擇固定的攪拌速度,只考慮加熱溫度和攪拌時(shí)間兩個(gè)參數(shù),考察改性瀝青分散性。試驗(yàn)主要流程見(jiàn)下圖。
圖3-1 直接法改性瀝青試驗(yàn)流程
實(shí)驗(yàn)證明:攪拌溫度對(duì)改性劑在基質(zhì)瀝青中的分散有著重要影響。溫度每升高20℃,改性劑在基質(zhì)瀝青中的溶解時(shí)間就會(huì)減少20min左右。但是,當(dāng)溫度升高到170℃時(shí),基質(zhì)瀝青會(huì)產(chǎn)生少量黑煙。此時(shí),瀝青老化加劇,溫度太高、消耗熱量較多與試驗(yàn)提出的節(jié)能環(huán)保相違背。再生膠與PE直接法改性瀝青加熱溫度與攪拌時(shí)間比較,能夠發(fā)現(xiàn)PE的溶解時(shí)間比再生膠時(shí)間久。
三、實(shí)驗(yàn)二:母粒法改性瀝青
母體法最主要的優(yōu)點(diǎn)就是改性劑能夠與瀝青完成預(yù)共混的過(guò)程。本實(shí)驗(yàn)通過(guò)轉(zhuǎn)矩流變儀進(jìn)行改性劑與基質(zhì)瀝青共混,轉(zhuǎn)矩流變儀是研究材料的流動(dòng)、塑化、熱、剪切穩(wěn)定性的理想設(shè)備。
在轉(zhuǎn)矩流變儀中的填料順序依次是再生膠[4]、LDPE,還有古馬隆。等這三樣共混完全后然后添加基質(zhì)瀝青,因?yàn)長(zhǎng)DPE的熔融溫度為120℃,但是瀝青在這個(gè)溫度下已經(jīng)完全變成流體。如果提前加入瀝青扭矩幾乎為零,改性劑不能充分混合,不能得到基質(zhì)瀝青預(yù)共混結(jié)果。
圖3-2 母粒法改性瀝青試驗(yàn)流程
母粒法改性瀝青加熱溫度與攪拌時(shí)間可以看出相同溫度下攪拌時(shí)間比直接法少30min左右。母粒改性瀝青,在母粒溶于基質(zhì)瀝青之前就完成了預(yù)融過(guò)程。
實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn):在基質(zhì)瀝青中添加不同含量再生橡膠,改性瀝青的基礎(chǔ)性能是隨著再生膠添加量的增加而優(yōu)化的。當(dāng)LDPE添加量在6%時(shí)是各項(xiàng)指標(biāo)都能滿足《聚合物改性道路瀝青》EVA、PE類基本性能要求。利用轉(zhuǎn)矩流變儀進(jìn)行改性劑與基質(zhì)瀝青共混預(yù)融,生產(chǎn)瀝青改性母粒。當(dāng)生橡膠和PE復(fù)合母選取WR 30份、PE 20份、瀝青20份、古馬隆2.5份時(shí)和再生橡膠和WPE復(fù)合母選取WR 30、WPE 15份、瀝青20份、古馬隆2.5份時(shí)改性瀝青性能比優(yōu)越。復(fù)合改性瀝青能夠與SBS瀝青具有杰出的高、低溫性能媲美。母粒在基質(zhì)瀝青中分散效果比SBS在基質(zhì)瀝青中的分散工藝簡(jiǎn)單,攪拌剪切時(shí)間短,實(shí)現(xiàn)了再生膠與廢舊塑料的二次利用,能夠很好地滿足節(jié)能環(huán)保的要求。
四、不同時(shí)間段改性母粒在基質(zhì)瀝青中的分散情況
取一定量的瀝青改性母粒,放入加熱好的基質(zhì)瀝青中。每隔一段時(shí)間(20min)取出部分改性瀝青觀察其分散效果。圖中能夠明顯看出母粒的溶解情況,粗略判斷母粒在基質(zhì)瀝青中的溶解速度。
再生膠改性瀝青的基礎(chǔ)性能大部分都是隨著再生膠添加量的增加,性能隨之優(yōu)化的。由于是再生橡膠,其基本性能比成品膠有所差異。但是,再生膠污染,再次利用已經(jīng)成為刻不容緩的問(wèn)題。再生膠作為改性劑制備改性瀝青有著得天獨(dú)厚的優(yōu)點(diǎn)[5]。
1.隨著再生膠添加量增大,針入度減小,軟化點(diǎn)提高,黏度增大。這說(shuō)明改性瀝青的高溫穩(wěn)定性提高,對(duì)夏季行車的路面車轍、壅包現(xiàn)象有改善。
2.針入度指數(shù)不斷減小,溫度敏感性降低。溫度較低時(shí),瀝青變脆使路面發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂;溫度較高時(shí),路面變軟,受承載車輛作用而變形。低溫性能得到改善,增加瀝青的柔韌性。
3.黏附性增強(qiáng)。由于石料表面粘附的橡膠瀝青膜厚度增加,可提高瀝青路面抗水侵害能力,延長(zhǎng)路用壽命。
4.增加車輛輪胎與路面的抓著性,提高行駛安全,降低噪聲污染。
5.成本降低,加工工藝簡(jiǎn)單,節(jié)能環(huán)保。
五、結(jié)果
生橡膠和PE復(fù)合母選取WR 30份、PE 20份、瀝青20份、古馬隆2.5份時(shí)和再生橡膠和WPE復(fù)合母選取WR 30、WPE 15份、瀝青20份、古馬隆2.5份時(shí)夠滿足《聚合物改性道路瀝青》SBS類(Ⅰ-C類)基本性能指標(biāo)改性瀝青的性能。與SBS改性瀝青成本比較,其成本大大減小。
WR和PE及WR和WPE復(fù)合改性瀝青WR和PE及WR和WPE復(fù)合改性瀝青能夠與SBS瀝青具有的杰出的高、低溫性能媲美。母粒在基質(zhì)瀝青中分散效果比SBS在基質(zhì)瀝青中的分散工藝簡(jiǎn)單,攪拌剪切時(shí)間短,實(shí)現(xiàn)再生膠與廢舊塑料二次利用,能夠很好地滿足節(jié)能環(huán)保的要求。
參考文獻(xiàn):
[1]楊軍,等.聚合物改性瀝青[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007.
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[3]Lewandowski L H.polymer modification of Paving asphalt binders[J].Rubber Chen Technal,1994.
[4]陳文青.黃承亞.國(guó)外擠出法再生廢舊橡膠的研究進(jìn)展[J]合成橡膠工業(yè),2008.9.
[5]廖克儉,叢玉鳳.道路瀝青生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù).化學(xué)工業(yè)出版社,2008.