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      釉果含量和工藝條件對(duì)豆青釉的影響

      2015-10-17 07:15:10董偉霞包啟富謝正新
      陶瓷 2015年6期
      關(guān)鍵詞:釉層青釉釉面

      董偉霞 包啟富 謝正新

      (景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院材料與工程學(xué)院 江西 景德鎮(zhèn) 333001)

      青釉是中國(guó)瓷器中著名的傳統(tǒng)顏色釉,亦稱“青瓷釉”。古代南方的青釉是瓷器最早的顏色釉。所謂“青釉”,顏色并不是純粹的青,還有月白、天青、粉青、梅子青、豆青、豆綠、翠青等,但色彩中多少總泛出一點(diǎn)青綠色。豆青釉是目前最流行的釉顏色之一,因此,筆者利用單因素試驗(yàn)通過(guò)改變釉果的含量和釉層厚度等工藝條件的影響因素,探索了其對(duì)豆青釉釉面效果的影響,制備出釉面呈現(xiàn)豆青色的豆青釉。

      1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程

      本實(shí)驗(yàn)采用長(zhǎng)石、方解石、硅灰石、石英等原料制備豆青釉。實(shí)驗(yàn)中所用原料的化學(xué)組成如表1所示。

      釉的基礎(chǔ)配方(質(zhì)量%)為:長(zhǎng)石36.7;釉果20.92;硅灰石13.08;石英23.76;方解石6.4;石灰石1.94;貴溪土5.22;氧化鉻0.02~0.05。在此基礎(chǔ)上,觀察工藝條件對(duì)豆青釉效果的影響。其制備工藝與傳統(tǒng)釉料制備工藝相似[1]。

      具體工藝參數(shù)如下:

      漿釉容重:1.55~1.65 g/cm3;

      釉漿細(xì)度:過(guò)250目篩;

      球磨時(shí)間:7 min;

      球磨參數(shù):料∶球∶水=1.00∶2.00∶0.60~0.75;

      施釉方式:浸釉。燒成曲線如圖1所示。

      表1 原料的化學(xué)組成(質(zhì)量%)Tab.1 The Chemical composition of raw materials(wt%)

      圖1 燒成曲線

      2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論

      2.1 釉果含量對(duì)豆青釉呈色效果的影響

      通過(guò)改變釉果含量控制釉漿中氧化鐵含量,其釉面效果見(jiàn)表2。從表2可以看出,隨著釉果含量的增加,豆青釉顏色從青白-淡青-豆青-深綠逐漸變化,當(dāng)釉果含量為20.91%時(shí),釉面呈現(xiàn)晶瑩玉潤(rùn)的豆青顏色。這說(shuō)明鐵元素在釉中起著色劑作用,隨著釉果含量的增加,氧化鐵含量也隨之發(fā)生變化,此時(shí)氧化鐵含量也增加,在還原氣氛下,相應(yīng)地 Fe3+/Fe2+的比值越來(lái)越大,從而使釉面的呈色效果越來(lái)越深。

      2.2 水含量對(duì)豆青釉呈色效果的影響

      通過(guò)改變料球水的比例,其釉面效果如圖2所示。

      從圖2可以看出,隨著水含量的增加,釉面呈色從豆青到淺豆青色,而細(xì)小針孔也逐漸增多。這是由于隨著水含量的增加稀釋了釉漿濃度,繼而導(dǎo)致釉面呈色顏色逐漸變淡,并且水含量的增多也會(huì)導(dǎo)致過(guò)濕現(xiàn)象,水分不均勻且流動(dòng)性大使釉面小氣泡破裂時(shí)所形成的的針孔難以彌合。所以本實(shí)驗(yàn)中料、球、水的比例應(yīng)控制在1.0∶2.0∶0.6~1.00∶2.00∶0.65為宜。

      圖2 水含量對(duì)豆青釉效果的影響

      表2 釉果對(duì)豆青釉配方效果的影響(質(zhì)量%)

      2.3 釉層厚度對(duì)豆青釉呈色效果的影響

      通過(guò)改變釉層厚度,觀察釉層厚度對(duì)豆青釉呈色效果的影響,其釉面效果見(jiàn)表3。

      從表3可以看出,當(dāng)浸釉時(shí)間從25~35 s變化時(shí),釉面從略微縮釉的淡豆青-豆青-深豆青。這是由于釉層越厚,即光在釉中傳播的距離越長(zhǎng),著色離子吸收越強(qiáng)烈,呈色就越深;釉層越薄,即光在釉中傳播的距離越短,著色離子的吸收就減少,呈色就變淺。

      2.4 氣氛制度對(duì)豆青釉呈色效果的影響

      因上述試片都是在強(qiáng)還原氣氛下燒成的,所以在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,選取最優(yōu)樣品嘗試采用氧化氣氛燒成,結(jié)果如圖3所示。

      從圖3中可以看出,燒成氣氛對(duì)豆青釉呈色有極大的影響。當(dāng)采用還原氣氛燒成時(shí),釉面呈現(xiàn)米黃色調(diào)。這是由于在氧化氣氛燒成過(guò)程中難以控制Fe3+和Fe2+的濃度比。Fe2+被氧化成Fe3+,從而使釉層呈現(xiàn)出黃色。而且在燒成溫度較高的情況下,坯釉之間產(chǎn)生相互反應(yīng)且反應(yīng)劇烈,釉產(chǎn)生沸騰致使釉內(nèi)的氣泡聚集變大,氣孔增多,玉潤(rùn)感降低,透明度增強(qiáng),但色調(diào)欠佳。

      (a)還原氣氛 (b)氧化氣氛

      表3 上釉時(shí)間對(duì)青釉呈色效果的影響

      3 結(jié)論

      在配方組成不變的情況下,釉果的含量和工藝條件對(duì)裂紋釉也有著重要的影響。當(dāng)釉果含量為20.91%時(shí),料、球、水的比例控制在1.0∶2.0∶0.6~1.00∶2.00∶0.65,施釉時(shí)間為30 s,其豆青釉面呈色效果最佳。制定合理的燒成制度有利于形成Fe3+與Fe2+合適比例的青色效果的豆青釉,燒成采用還原氣氛,最高燒成溫度為1 300 ℃,保溫時(shí)間為1 h。

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