建筑施工現場混凝土技術

馬國際

摘要：混凝土質量的好壞，既對結構物的安全，也對結構物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。本文結合工作實踐，闡述了混凝土強度及主要影響因素，介紹了混凝土材料的選擇，重點分析了混凝土的技術控制。

關鍵詞：施工;混凝土;技術;控制

前 ?言

隨著結構形式的不斷發(fā)展，混凝土材料科學的迅速發(fā)展以及人們對建筑物使用功能要求的日益提高，混凝土的功能和應用范圍在不斷地擴大?；炷临|量的好壞，既對結構物的安全，也對結構物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。

一、混凝土強度及主要影響因素

混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標號。另外，水灰比也與混凝土強度成正比，水灰比大，混凝土強度高;水灰比小，混凝土強度低，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

綜上所述，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。

粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內沒有反映砂種柔效，但砂的質量對混凝土質量也有一定的影響。

因此，砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現場砂石質量變化相對較大，因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求，并根據現場砂含水率及時調整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。混凝土強度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護、氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水?，F冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

二、混凝土材料的選擇

在施工過程中選擇建筑材料必須要把好質量關，不僅要選擇質量好的材料，還要材料滿足建筑需要。通過優(yōu)化混凝土配合比，可以有效地避免混凝土裂縫的形成。

1.水泥

水化熱是水泥材料中的常見問題，是造成混凝土溫度裂縫的重要因素。在建筑施工過程中運用到的水泥應當選擇大廠生產的水泥，為確保水泥的質量完整，應當積極選用低熱水泥。在材料采購過程中，施工單位應派專業(yè)人員檢查水泥生產廠家的出廠質量證明書，確定水泥的凝結時間、安定性和強度符合施工要求。

2.骨料

房屋建設中使用的骨料（砂、石）要求比較嚴格，所選骨料應當滿足高質量、高強度、物理化學性能好、無有機雜質的要求。粗骨料最好采用自然連續(xù)級配和碎石，碎石最大粒徑應小于結構截面最小尺寸的1/4，且小于鋼筋間距最小凈距的3/4。細骨料最好采用中粗砂。根據相關的建筑材料試驗得出：每立方混凝土可降低水泥用量2025kg，減少10kg水泥，溫度降低1℃。

3.外加劑

為減少混凝土開裂需要選擇合適的外加劑，這是避免裂縫的有效措施。在所有的外加劑中，粉煤灰對于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用能有效改善混凝土的干縮性和脆性，降低混凝土的水化熱。而木質素磺酸鈣屬陰離子表面活性劑，對水泥顆粒會產生分散效應，降低水的表面張力。

在施工過程中，對混凝土加入水泥重量0.25%的木鈣減水劑（即木質素磺酸鈣），就可明顯改善混凝土和易性，減少10%左右的拌合水，節(jié)約10%左右的水泥，從整體上降低水化熱。

4.配合比

混凝土的配合比設計好壞將直接關系著混凝土的質量，如果配合比設計出現問題，最終配制的混凝土將無法滿足房屋施工的要求。配合比的設計應當首先要滿足強度等級、混凝土性能等基本要求。在到達泵送混凝土流動性標注后，采用少量水泥，以及水灰比小的配合比，可以有效降低水泥水化熱

三、混凝土的技術控制

在施工中我們必須對混凝土的施工質量引起足夠的重視，無論是工程的相關責任方，還是政府主管部門，對工程質量都一絲不茍，工程的質量技術，分為基礎工程質量技術，主體工程質量技術，裝飾工程質量技術，其中，基礎工程質量技術密不可分，嚴格控制好混凝土質量技術，基礎工程與主體工程的質量就有保障，混凝土質量技術的控制是建設工程質量控制的關鍵，施工現場

1.混凝土的質量控制

混凝土有六大組成部分，①膠凝材料;②砂;③石;④水;⑤化學添加劑;⑥礦物混合料?；炷恋氖┕づ淞系臏蚀_性是確?；炷凉こ藤|量的重要環(huán)節(jié)。準確的施工配料還必須有均勻的機械攪拌，混凝土運到現場開始澆筑之前，應檢驗其塌落度，泵送施工時更需檢查。

2.混凝土的澆筑技術控制

混凝土的澆筑工作應該盡可能連續(xù)進行，一氣呵成。混凝土需要分層澆筑的，應注意在下一層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆完，并搗實完畢，使上下兩層混凝土緊密結合。當澆筑柱子時，如果高度不大于3.0m 而截面邊長大于400mm，并且沒有交叉鋼筋時，可以從柱頂直接澆下，否則應在柱模中部開口，先澆下面一半，搗振完畢并封好模板再澆筑上面一半，也可以從頂部通過串筒直接下料，從模板側面中間開口搗振。

深而窄的構件或部位（如剪力墻、柱子）應在底部澆筑一層厚50～100mm 的水泥砂漿（配合比與混凝土中的砂漿相同），然后再澆筑混凝土，或者在底部澆筑一部分減石混凝土。梁的澆筑：從梁的一端澆筑起，快到另一端時，反過來又先澆筑另一端，然后兩段在初凝前合攏。嚴防混凝土的分層離析，混凝土由料斗、漏斗卸出進行澆筑時，其自由傾落不宜超過2m，在豎向結構中混凝土的高度不超過3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。

混凝土澆筑時，應經常觀察橫板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)展變形、位移時，應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷聊Y前修整完畢。混凝土施工縫應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。

3.混凝土澆筑應注意的問題

在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾和表面松動的砂石、混凝土層。同時還應打毛表面，用水沖洗干凈并充分濕潤。但表面不得有積水。澆筑混凝土之前，水平施工縫應先鋪上10～15mm 厚水泥砂漿一層，其配合比應與混凝土內的砂漿成分相同;從施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械搗振前，重向施工縫處逐漸推進并距縫800～1000mm 處停止搗振。

4.混凝土澆后的養(yǎng)護

現澆混凝土中以自然養(yǎng)護最為常用，要求在澆筑完畢3～15 小時內用吸水保濕能力較強的材料（如草席、麻袋、鋸末等）將混凝土覆蓋并澆水，以能保持混凝土經常處于足夠的潤濕狀態(tài)?；炷潦┕な且豁椉夹g活，在科技的不斷發(fā)展下，混凝土性能也更將加完善，形式將更多元化，給人類帶來的經濟效益更大。

參考文獻：

[1]徐中明，李升宏.建筑施工中混凝土的質量控制[J].中國新技術新產品， 2010，（09） .

[2]陳國先.建筑施工中混凝土裂縫控制[J].中國新技術新產品， 2010，（03） .

[3]劉成功.淺談混凝土質量的控制[J].科協論壇（下半月）， 2010，（01） .

[4]陳建庭.探析高層建筑施工過程混凝土工程質量控制[J].建筑設計管理， 2010，（02） .

[5]張麗靜.淺談建筑施工中混凝土的質量檢查[J].住宅產業(yè)， 2010，（01） .