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成形過(guò)程對(duì)鋼板裝配的影響
基于模擬鋼板裝配的整個(gè)制造工序鏈研究鋼板成形過(guò)程對(duì)裝配性能的影響。對(duì)裝配階段進(jìn)行模擬仿真,模擬中分別對(duì)不同成形階段過(guò)程進(jìn)行組合,發(fā)現(xiàn)成形過(guò)程影響裝配的性能,殘余應(yīng)力是最大的影響因素。研究認(rèn)為,以每一道制造程序最終的機(jī)械狀態(tài)作為制造工序鏈中下一道工序的初始狀態(tài),可以達(dá)到精確預(yù)測(cè)裝配性能的目的。如果能對(duì)產(chǎn)品制造及使用性能進(jìn)行可靠的預(yù)測(cè),則在產(chǎn)品研發(fā)階段將會(huì)有更多的設(shè)計(jì)備選方案,同時(shí)需要的物理原型也會(huì)減少。
研究發(fā)現(xiàn),厚度分布對(duì)仿真結(jié)果影響很??;塑性應(yīng)變對(duì)仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生不利影響;不考慮殘余應(yīng)力而僅增加彈性區(qū)域,可引起早期的塑性應(yīng)變;幾何形狀簡(jiǎn)單的部件,成形過(guò)程的影響較小;如果子部件的幾何形狀復(fù)雜,例如有雙曲率或更大殘余應(yīng)力殘留的區(qū)域,整個(gè)成形過(guò)程對(duì)后續(xù)的仿真結(jié)果影響很大;線彈性假設(shè)會(huì)影響仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性。
基于測(cè)試條件的分析結(jié)果并不能一概地應(yīng)用于所有裝配條件,但試驗(yàn)結(jié)果證明了在模擬裝配階段時(shí)考慮成形過(guò)程的重要性。
刊名:International Journal of Material Forming(英)
刊期:2013年第4期
作者:Alexander Govik et al
編譯:孔悅