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      復(fù)合β成核劑對(duì)均聚聚丙烯性能的影響

      2015-12-29 02:06:34徐凱張麗英張浩張師軍
      合成樹(shù)脂及塑料 2015年3期
      關(guān)鍵詞:抗沖擊晶型熔體

      徐凱,張麗英,張浩,張師軍

      (中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京市100013)

      復(fù)合β成核劑對(duì)均聚聚丙烯性能的影響

      徐凱,張麗英,張浩,張師軍

      (中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京市100013)

      研究了復(fù)合β成核劑用量對(duì)中試生產(chǎn)的均聚聚丙烯粉料力學(xué)性能和β晶相對(duì)含量的影響,以及注射工藝對(duì)β晶型均聚聚丙烯(β-PPH)力學(xué)性能和β晶相對(duì)含量的影響。結(jié)果表明:新型復(fù)合β成核劑VP101T的成核效率明顯高于傳統(tǒng)β成核劑;當(dāng)w(VP101T)為0.20%時(shí),所制β-PPH的常溫懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)831.3 J/m,β晶相對(duì)含量高達(dá)92.2%;熔體溫度是影響β-PPH的β晶相對(duì)含量和力學(xué)性能的主要因素。

      均聚聚丙烯復(fù)合β成核劑管材

      均聚聚丙烯(PPH)具有優(yōu)良的物理性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、抗蠕變性等,廣泛應(yīng)用于承壓管材管件和片材、板材、化工工程配件(大型閥門(mén))、過(guò)濾板及實(shí)心棒的生產(chǎn)以及化工管道系統(tǒng)。β晶型PPH(β-PPH)的突出特點(diǎn)是可同時(shí)提高制品的沖擊強(qiáng)度和負(fù)荷變形溫度,使這一對(duì)本來(lái)相互矛盾的因素得到統(tǒng)一。聚丙烯(PP)β晶的層狀結(jié)構(gòu)對(duì)沖擊有緩沖作用,使PP的抗沖擊性能大幅提高。因此PPH經(jīng)過(guò)β成核劑改性后,具有均勻細(xì)膩的β晶型結(jié)構(gòu),良好的抗沖擊性、耐老化性和耐熱性,優(yōu)良的抗腐蝕性、耐長(zhǎng)期蠕變性和耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性,優(yōu)異的耐壓性、耐表面磨損性、結(jié)構(gòu)均勻性和焊接性(熔接性)等,廣泛應(yīng)用于化工流體的輸送和儲(chǔ)存系統(tǒng),電子、藥品、化工、食品、半導(dǎo)體、鋼鐵等領(lǐng)域[1-2]。

      國(guó)內(nèi)外很多公司推出β-PPH專用樹(shù)脂,較典型的是北歐化工公司的BE60-7032和中國(guó)石油化工股份有限公司北京燕山分公司(簡(jiǎn)稱燕山石化公司)的B1101。BE60-7032在低溫條件下具有完美的抗沖擊性能,增強(qiáng)了靜液壓強(qiáng)度和耐化學(xué)藥品腐蝕性。管材性能測(cè)試中最重要的是力學(xué)性能和長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性,與普通PPH相比,β-PPH力學(xué)性能有所提高而長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性良好。雖然β-PPH的性能比PPH有很大改進(jìn),但國(guó)內(nèi)用β成核劑改性PPH還處于小試階段,未進(jìn)行批量生產(chǎn)[3-4]。

      添加復(fù)合β成核劑可改變PP結(jié)晶行為、結(jié)晶速率、結(jié)晶形態(tài)、晶體結(jié)構(gòu),從而加快PP結(jié)晶,縮短生產(chǎn)周期,使制品保持剛性的同時(shí)明顯提高抗沖擊性能和負(fù)荷變形溫度,并解決成核劑在PP中均勻分散的問(wèn)題。由于復(fù)合β成核劑添加量少,對(duì)原生產(chǎn)工藝影響小,節(jié)約成本。因此,可在聚合過(guò)程中在線添加,開(kāi)發(fā)不同用途的專用樹(shù)脂[5-9]。

      本研究使用的復(fù)合β成核劑是基于超細(xì)全硫化粉末丁苯橡膠的新型β成核劑(簡(jiǎn)稱復(fù)合β成核劑B1),具有較高的穩(wěn)定性和成核效率。該成核劑可在通常加工條件下制得穩(wěn)定的β晶型PP,所制β晶型PP具有優(yōu)良的韌性、高抗沖擊性能、耐熱變形性和良好的剛性以及良好的紫外光和熱穩(wěn)定性[10]。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 主要原料

      PPH粉料,2009-3,中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院(簡(jiǎn)稱北化院)中試產(chǎn)品。β-PPH,B1101,燕山石化公司生產(chǎn)。復(fù)合β成核劑B1,VP101T,熔點(diǎn)≥320℃,北化院生產(chǎn)。傳統(tǒng)β成核劑(簡(jiǎn)稱復(fù)合β成核劑B2),由市售β成核劑與超細(xì)全硫化粉末丁苯橡膠復(fù)配??寡鮿㊣RGANOX 1010,1330;抗氧劑IRGAFOS 168,126:均為德國(guó)巴斯夫公司生產(chǎn)。加工助劑,PPA-5911,美國(guó)3M公司生產(chǎn)。硬脂酸鈣,市售。

      1.2 主要儀器和設(shè)備

      TE-34型雙螺桿擠出機(jī),直徑34 mm,長(zhǎng)徑比28∶1,南京科亞塑料機(jī)械公司生產(chǎn)。HT125型注射機(jī),寧波海天塑料機(jī)械廠生產(chǎn)。XJV-22型沖擊試驗(yàn)機(jī),承德試驗(yàn)機(jī)有限責(zé)任公司生產(chǎn)。CMT-6104型彎曲試驗(yàn)機(jī),ZWF-300型熱變形溫度測(cè)試儀,均為深圳市新三思計(jì)量技術(shù)有限公司生產(chǎn)。D8 Advance型廣角X射線衍射儀,德國(guó)Bruker AXS公司生產(chǎn)。

      1.3 試樣制備

      首先制備復(fù)合β成核劑,再將復(fù)合β成核劑和加工助劑按配方設(shè)計(jì)的添加量加入PP中,用高速混合機(jī)混合均勻,將預(yù)混均勻的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,粒料于90℃干燥4 h后按測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)注射樣條備測(cè)。

      1.4 性能測(cè)試

      拉伸強(qiáng)度按ASTM D 638—2010測(cè)試,拉伸速度為50 mm/min;彎曲強(qiáng)度按ASTM D 790—2010測(cè)試,加載速度為1.3 mm/min;懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度按ASTM D 256—2010測(cè)試,V形缺口,最大沖擊能為2.75 J;簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度按ISO 179-1:2010測(cè)試;負(fù)荷變形溫度按ASTM D 648—2007測(cè)試,載荷為0.46 MPa。

      廣角X射線衍射(WAXD)分析:Cu靶(波長(zhǎng)0.154 06 nm),管電壓40 kV,管電流300 mA,掃描速度1.2(°)/min,掃描范圍5°~35°。WAXD譜圖中14.0°,16.8°,18.4°衍射峰分別代表α晶的(110),(040),(130)晶面;16.0°衍射峰代表β晶的(300)晶面。利用Turner-Jones理論可從衍射峰強(qiáng)度的比值得到β晶相對(duì)含量(Kβ)[見(jiàn)式(1)]。

      式中:Iβ(300)為β晶(300)晶面衍射峰強(qiáng)度,Iα(100)為α晶(100)晶面衍射峰強(qiáng)度,Iα(040)為α晶(040)晶面衍射峰強(qiáng)度,Iα(130)為α晶(130)晶面衍射峰強(qiáng)度。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 復(fù)合β成核劑種類(lèi)對(duì)PPH性能的影響

      分別在PPH中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.20%的復(fù)合β成核劑B1,B2。從表1看出:在添加量相同的情況下,成核劑B1比B2對(duì)PPH懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度的提高幅度大得多,與未添加β成核劑的PPH相比,添加成核劑B1的β-PPH提高800%以上,而添加成核劑B2的β-PPH提高不到200%,低溫沖擊強(qiáng)度也有同樣規(guī)律;與未添加β成核劑的PPH相比,添加成核劑B2的β-PPH彎曲模量提高11%,而添加成核劑B1的β-PPH彎曲模量提高6%;添加成核劑B1后β-PPH的Kβ為92.2%,明顯高于添加成核劑B2的。綜合考慮,復(fù)合β成核劑B1對(duì)PPH的性能提高效果明顯,優(yōu)于成核劑B2,復(fù)合β成核劑B1成核效率更高。

      2.2 復(fù)合β成核劑B1用量對(duì)PPH性能的影響

      從表2看出:當(dāng)w(VP101T)為0.15%時(shí),β-PPH的常溫懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度比純PPH提高700%以上,為784.4 J/m,負(fù)荷變形溫度提高約10.0℃。w(VP101T)為0.20%時(shí),β-PPH的沖擊強(qiáng)度高達(dá)831.3 J/m。β成核劑在PP中很難分散均勻,通過(guò)與超細(xì)全硫化粉末丁苯橡膠復(fù)配,有助于成核劑分散,因此,復(fù)合β成核劑成核效率更高,在用量很低的情況下即可得到物性好的β-PPH。

      表1 β成核劑B1和B2對(duì)PPH性能的影響Tab.1Influence of β nucleating agents B1 and B2 on properties of PPH

      表2 復(fù)合β成核劑B1對(duì)PPH力學(xué)性能的影響Tab.2Influence of compound β nucleating agent B1 on mechanical properties of PPH

      w(VP101T)分別為0,0.10%,0.15%,0.20%,0.25%時(shí),計(jì)算所得β-PPH的Kβ依次為2.4%,53.3%,91.0%,92.2%,90.7%。β-PPH的Kβ與懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度變化規(guī)律一致。加入復(fù)合β成核劑B1后,β-PPH中Kβ較純PPH大幅提高,w(VP101T)為0.15%時(shí),Kβ已達(dá)91.0%,繼續(xù)提高復(fù)合β成核劑B1用量,Kβ增加不明顯,這與力學(xué)性能變化規(guī)律吻合。

      2.3 注射工藝條件對(duì)β-PPH性能的影響

      由于β晶是熱力學(xué)不穩(wěn)定晶型,易受溫度、壓力和剪切等因素的影響,不同的加工條件會(huì)影響β-PPH的形成及其微觀結(jié)構(gòu),從而對(duì)β-PPH的物理性能產(chǎn)生影響。因此,本實(shí)驗(yàn)從注射料筒設(shè)定溫度對(duì)燕山石化公司生產(chǎn)的β-PPH進(jìn)行工藝優(yōu)化,探索注射工藝條件,重點(diǎn)考察熔體溫度對(duì)β-PPH性能的影響。由于β-PPH中加入復(fù)合β成核劑B1,主要是提高抗沖擊性能,因此,以抗沖擊性能為優(yōu)選工藝條件的主要判斷因素。

      從圖1看出:隨熔體溫度的升高,β-PPH的簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度先升后降,在230℃附近達(dá)最大值;Kβ隨溫度升高而增加。β-PPH的抗沖擊性能受Kβ、分子內(nèi)應(yīng)力等多種因素影響,隨著熔體溫度的升高,樣條內(nèi)外溫差加大,分子內(nèi)應(yīng)力也增大,在190~230℃時(shí),Kβ對(duì)抗沖擊性能的正面作用大于內(nèi)應(yīng)力的負(fù)面作用。在230~250℃時(shí),內(nèi)應(yīng)力的負(fù)面作用要比Kβ的正面作用大。綜合這兩個(gè)因素,隨著熔體溫度的升高,β-PPH的抗沖擊性能先升高后下降,Kβ呈現(xiàn)逐漸增加趨勢(shì),在熔體溫度250℃時(shí)Kβ最高,說(shuō)明相對(duì)高的注射溫度有利于β晶的生成。因此,熔體溫度是影響Kβ和力學(xué)性能的主要因素。

      圖1 熔體溫度對(duì)β-PPH抗沖擊性能和Kβ的影響Fig.1Influence of the melt temperature on impact resistance and Kβof β-PPH

      3 結(jié)論

      a)復(fù)合β成核劑B1對(duì)PPH的性能提高效果明顯,明顯優(yōu)于復(fù)合成核劑B2,復(fù)合β成核劑B1成核效率更高。

      b)復(fù)合β成核劑B1可以誘導(dǎo)PPH生成高含量的β晶,添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%的復(fù)合β成核劑B1可使β-PPH的Kβ達(dá)91.0%,同時(shí)常溫懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度比純PPH提高700%以上,負(fù)荷變形溫度提高約10.0℃。

      c)熔體溫度對(duì)β-PPH的Kβ和力學(xué)性能有重要影響。相對(duì)高的注射溫度有利于β晶的生成,對(duì)于本實(shí)驗(yàn)采用復(fù)合β成核劑B1制備β-PPH,注射溫度為230℃時(shí),簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度較高。

      [1]洪定一.聚丙烯——原理、工藝與技術(shù)[M].北京:中國(guó)石化出版社,2002:614-617.

      [3]鮑光復(fù),傅勇,姚斌,等.β晶型成核劑改性聚丙烯管材料研究[J].現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用,2006,18(6):32-35.

      [4]李衛(wèi)華.β-PPH樹(shù)脂在氣相法裝置上的開(kāi)發(fā)[J].合成樹(shù)脂及塑料,2011,28(5):33-35.

      [5]Lovinger A J,Chua J O,Gryte C C.Study on the α and β forms of isotactic polypropylene by crystallization in temperature ature gradient[J].Polym Sci Polym Phys Edt,1977,15(4): 641-656.

      [6]Li J X,Cheung W L.Conversion of growth and recrystallization of β-phase in doped iPP[J].Polymer,1999,40(8): 2085-2088.

      [7]VargaJ.β-Modificationofpolypropyleneanditstwo-component systems[J].J Therm Anal,1989,35(6):1891-1912.

      [8]Dragaun H,Hubeny H,Muschik H.Shear-induced β-form crystallization in isotactic polypropylene[J].Polym Sci Polym Phys,1977,15(10):1779-1789.

      [9]Huo Hong,Jiang Shichun.Influence of shear on crystallization behavioroftheβphaseinisotacticpolypropylene with β-nucleating agent[J].Macromolecules,2004,37(7): 2478-2483.

      (編輯:李靜輝)

      Effect of compound β nucleating agent on properties of propylene homopolymer

      Xu Kai,Zhang Liying,Zhang Hao,Zhang Shijun
      (Beijing Research Institute of Chemical Industry of SINOPEC,Beijing 100013,China)

      The influence of the content of compound β nucleating agents on mechanical properties and the relative content of β crystal(Kβ)of pilot homopolypropylene powder was studied,and the effects of injection parameters on mechanical properties and Kβof β nucleating agent modified homopropylene(β-PPH)were also researched.The results show that the nucleation efficiency of novel compound β nucleating agent VP101T is much higher than that of traditional β nucleating agent.The Izod notched impact strength of β-PPH prepared at room temperature reaches 831.3 J/m and Kβof β-PPH is up to 92.2%when the mass percentage of VP101T is 0.20%.Melt temperature is the main factor that influences Kβand mechanical properties of β-PPH.

      propylene homopolymer;compound β nucleating agent;pipe

      TQ 325.1+4

      :B

      :1002-1396(2015)03-0015-04

      2014-11-28;

      :2015-02-27。

      徐凱,男,1983年生,工程師,2009年畢業(yè)于中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院材料學(xué)專業(yè),現(xiàn)主要從事聚烯烴新牌號(hào)開(kāi)發(fā)工作。聯(lián)系電話:(010)59202167;E-mail:xuk.bjhy@sinopec.com。

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