以同期水平為導(dǎo)向的熱動(dòng)能源產(chǎn)品成本管控實(shí)踐

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以同期水平為導(dǎo)向的熱動(dòng)能源產(chǎn)品成本管控實(shí)踐

寧召華

（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司能源動(dòng)力廠，山東萊蕪271104）

【摘要】依托成本管控模式優(yōu)化，實(shí)施以同期水平為標(biāo)桿，通過激勵(lì)政策引領(lǐng)、強(qiáng)化過程管控及生產(chǎn)組織模式的持續(xù)優(yōu)化與調(diào)整，能激發(fā)各單位控制成本的積極性與主動(dòng)性，較好實(shí)現(xiàn)工序成本的有效控制，促進(jìn)了能源利用指標(biāo)的持續(xù)改善，為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升提供了有力支撐。

【關(guān)鍵詞】同期水平；成本管控；能源；導(dǎo)向；激勵(lì)

1　前言

鋼鐵企業(yè)是耗能大戶，整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)能耗總量約占全國(guó)總能耗的15%，能源成本占鋼鐵生產(chǎn)總成本的25%~30%左右。面對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、鋼鐵企業(yè)盈利水平嚴(yán)重下滑的實(shí)際情況，如何降低生產(chǎn)成本、提高能源利用效率，成為提高鋼鐵企業(yè)降本增效水平的重要支撐點(diǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益的著力點(diǎn)。

能源動(dòng)力系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著鋼鐵主業(yè)生產(chǎn)所需的能源介質(zhì)平衡保供、能源轉(zhuǎn)換、余熱余能回收及高效利用的重要職能，同時(shí)也是提高能源利用效率、降低能源成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。隨著鋼鐵企業(yè)根據(jù)自身情況以及長(zhǎng)期的滾動(dòng)式發(fā)展，能源動(dòng)力系統(tǒng)各子工序的工藝結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)不盡相同，裝備水平參差不齊，各工序之間能源利用效率存在較大差距，在同行業(yè)相同工序之間進(jìn)行指標(biāo)對(duì)比帶來(lái)了困難，同時(shí)在內(nèi)部成本控制及績(jī)效評(píng)價(jià)方面存在諸多不便。為了提高能源動(dòng)力系統(tǒng)的運(yùn)行效率，提升能源產(chǎn)品的創(chuàng)效能力及成本管控水平，我們提出采取同工序縱向?qū)Ρ鹊姆椒?，以歷史同期水平為目標(biāo)，通過標(biāo)桿引領(lǐng)、激勵(lì)導(dǎo)向以及生產(chǎn)組織優(yōu)化及過程控制，充分發(fā)揮廣大職工的主觀能動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)熱動(dòng)能源產(chǎn)品成本的持續(xù)降低與能源利用效率的提升。

2　總體思路

能源動(dòng)力系統(tǒng)具有生產(chǎn)連續(xù)、工序復(fù)雜、相互影響、相互制約的特點(diǎn)，各項(xiàng)能源產(chǎn)品的生產(chǎn)及轉(zhuǎn)供過程中，所消耗的原（燃）料部分占生產(chǎn)總成本的96%以上。因此，為了提高能源利用效率，降低能源產(chǎn)品生產(chǎn)成本，重點(diǎn)從控制消耗及提高產(chǎn)出兩個(gè)方面入手進(jìn)行優(yōu)化及控制。

2.1能源產(chǎn)出方面

以公司鋼鐵主業(yè)總體生產(chǎn)規(guī)模為依據(jù)，通過生產(chǎn)組織模式的優(yōu)化及能源系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)整，在滿足鐵鋼主體工序生產(chǎn)各項(xiàng)能源需求、系統(tǒng)穩(wěn)產(chǎn)保供的前提下，實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)品發(fā)電量及年發(fā)電總量、轉(zhuǎn)爐煤氣回收水平等各項(xiàng)重點(diǎn)二次能源利用指標(biāo)的穩(wěn)步提升。

2.2能源產(chǎn)品成本控制方面

按照同期對(duì)比、目標(biāo)引領(lǐng)的原則，制定各工序成本控制計(jì)劃，通過加強(qiáng)過程控制及優(yōu)化調(diào)整，促進(jìn)各工序成本的有效降低。對(duì)各項(xiàng)能源產(chǎn)品的生產(chǎn)及轉(zhuǎn)供過程中所發(fā)生的各項(xiàng)消耗，參照歷史同期的實(shí)際最優(yōu)水平，考慮工藝條件及公司生產(chǎn)節(jié)奏變化，分工序分區(qū)域制定月度成本預(yù)算，并作為績(jī)效考核的依據(jù)，激勵(lì)各單位提高控制成本的積極性與主動(dòng)性，促進(jìn)生產(chǎn)成本的科學(xué)受控。

3　主要做法及措施

3.1根據(jù)公司鋼鐵主業(yè)當(dāng)期產(chǎn)量計(jì)劃與定修安排，制定階段性生產(chǎn)組織與能源平衡預(yù)案，實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的靜態(tài)平衡。

結(jié)合公司月度鐵鋼材產(chǎn)量計(jì)劃及設(shè)備定修事項(xiàng)，提前制定能源動(dòng)力系統(tǒng)各項(xiàng)能源產(chǎn)品產(chǎn)量控制計(jì)劃，優(yōu)化能源介質(zhì)分配模型及設(shè)備運(yùn)行模式，為系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及優(yōu)化控制提供依據(jù)。

3.2參照歷史同期工序單耗指標(biāo)最優(yōu)水平，兼顧公司生產(chǎn)節(jié)奏及外部工藝條件變化影響，制定下發(fā)成本計(jì)劃，提高成本控制的有效性。

為了避免季節(jié)性變化對(duì)成本指標(biāo)帶來(lái)的影響，汲取以往按照成本平均水平或累計(jì)水平為基準(zhǔn)造成評(píng)價(jià)結(jié)果偏差較大的教訓(xùn)，采用同工序縱向比較，以同期曾經(jīng)達(dá)到的最優(yōu)水平為依據(jù)，推行標(biāo)桿引領(lǐng)，分區(qū)域分工序?qū)嵤┏杀局笜?biāo)滾動(dòng)預(yù)算，并作為對(duì)基層單位評(píng)價(jià)成本控制情況的依據(jù)，使得各單位成本完成情況能夠客觀、真實(shí)地反映本單位成本控制水平，提高了工序成本控制的有效性。

3.3以成本指標(biāo)作為重點(diǎn)掛鉤考核指標(biāo)，并嚴(yán)格進(jìn)行考核，提高各單位控制成本的主動(dòng)性。

各基層單位的成本實(shí)際完成情況，客觀反映在成本控制方面所做的工作上，實(shí)際成本比計(jì)劃降下來(lái)了，考核時(shí)按照相關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核辦法進(jìn)行量化獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。這樣，較好地避免了以往“吃大鍋飯”的做法。工作做得扎實(shí)到位、落實(shí)精細(xì)化管理的單位，經(jīng)營(yíng)績(jī)效顯著提高；對(duì)成本控制工作執(zhí)行不理想、嚴(yán)細(xì)實(shí)管理有差距的單位，經(jīng)營(yíng)績(jī)效反映就較差，考核時(shí)得到了應(yīng)有的獎(jiǎng)懲。在標(biāo)桿指標(biāo)導(dǎo)向的激勵(lì)政策引領(lǐng)下，大大激發(fā)了各單位加強(qiáng)內(nèi)部成本控制的積極性與主動(dòng)性，同時(shí)促進(jìn)了整個(gè)能源動(dòng)力系統(tǒng)工序成本的持續(xù)降低，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的低成本保供。

3.4結(jié)合鋼鐵主業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏變化，強(qiáng)化過程控制，實(shí)施能源系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)整與優(yōu)化。

針對(duì)鋼鐵主業(yè)階段性生產(chǎn)節(jié)奏變化，強(qiáng)化能源系統(tǒng)特別是煤氣及蒸汽系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)整，根據(jù)區(qū)域性煤氣供應(yīng)不平衡的特點(diǎn)，加大煤氣系統(tǒng)的跨區(qū)域調(diào)送力度，及時(shí)調(diào)整因生產(chǎn)節(jié)奏變化帶來(lái)的階段性煤氣壓力升高的現(xiàn)象，提升汽機(jī)發(fā)電負(fù)荷，減少了煤氣放損，實(shí)現(xiàn)煤氣的近零放散。加大熱電鍋爐消化轉(zhuǎn)爐煤氣力度，充分發(fā)揮煤氣柜的緩沖作用，為提升轉(zhuǎn)爐煤氣并網(wǎng)量創(chuàng)造條件，較好實(shí)現(xiàn)二次能源的充分回收利用。

3.5強(qiáng)化工藝管理及監(jiān)督，落實(shí)避峰填谷用電及節(jié)電措施，促進(jìn)工序成本的絕對(duì)降低。

針對(duì)地方電網(wǎng)實(shí)施尖峰平谷分時(shí)計(jì)價(jià)的實(shí)際情況，對(duì)于可階段性運(yùn)行的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行避峰填谷運(yùn)行制度，在降低電耗的同時(shí)，努力降低電費(fèi)支出；強(qiáng)化工藝系統(tǒng)的運(yùn)行管理及控制，保持系統(tǒng)工藝參數(shù)穩(wěn)定，使整個(gè)系統(tǒng)最大限度保持在經(jīng)濟(jì)區(qū)間運(yùn)行，促進(jìn)熱電系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的持續(xù)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)工序成本的持續(xù)降低。

4　實(shí)施效果

4.1工序成本控制水平顯著提升

通過實(shí)施同期水平對(duì)比及考核政策引領(lǐng)，極大地激發(fā)了各單位控制成本的積極性與主動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)了工序成本的大幅降低。以某相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)區(qū)域?yàn)槔?，今年以?lái)，該區(qū)域工序成本完成計(jì)劃情況按照環(huán)比超過50%的幅度持續(xù)降低。具體情況見圖1。

4.2實(shí)現(xiàn)發(fā)電水平持續(xù)提高

通過工藝系統(tǒng)的持續(xù)優(yōu)化及動(dòng)態(tài)調(diào)整，促進(jìn)了發(fā)電量的穩(wěn)步提升。2014年實(shí)現(xiàn)噸鐵發(fā)電量同比增加9.51 kW·h；全年累計(jì)發(fā)電同比增加0.82億kW· h，增加發(fā)電效益2.5億元，促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益的提升。

4.3各項(xiàng)重點(diǎn)能源利用指標(biāo)明顯提高，實(shí)現(xiàn)較好的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益

圖1　成本完成情況趨勢(shì)圖

2014年高爐煤氣放散率同比降低0.01個(gè)百分點(diǎn)，轉(zhuǎn)爐煤氣回收同比提高2.24 m3/t鋼，能源回收利用直接效益439.42萬(wàn)元，減少了煤氣放散，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，減輕了環(huán)境污染，促進(jìn)能源利用綜合效益的不斷提升。

5　延伸意義

5.1以同期水平為標(biāo)準(zhǔn)，較好克服了氣溫變化對(duì)能源產(chǎn)品成本指標(biāo)帶來(lái)的影響。

能源產(chǎn)品成本隨氣溫變化產(chǎn)生季節(jié)性變化，造成冬夏季成本指標(biāo)差別較大，按照固定水平或平均水平，往往偏離實(shí)際控制要求。采用同期水平制訂計(jì)劃，可較好地克服這一缺陷，使成本指標(biāo)保持在同期最優(yōu)的水平，同時(shí)為內(nèi)部業(yè)績(jī)考核提供了客觀依據(jù)，強(qiáng)化了內(nèi)部成本管控。

5.2分工序分時(shí)段測(cè)算成本指標(biāo)，以同期所達(dá)到的指標(biāo)水平為控制標(biāo)桿，提高了各基層單位控制成本的積極性與主動(dòng)性。

按照實(shí)際成本完成情況掛鉤考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，各單位充分調(diào)動(dòng)崗位員工控制成本的積極性，促進(jìn)了崗位職工成本意識(shí)的強(qiáng)化，增強(qiáng)了降本措施的管理與執(zhí)行力度，提高了基層單位精細(xì)化管理水平，實(shí)現(xiàn)成本的科學(xué)受控。

5.3促進(jìn)了能源系統(tǒng)運(yùn)行效率的提升，實(shí)現(xiàn)了重點(diǎn)能源指標(biāo)的持續(xù)改善，為企業(yè)帶來(lái)顯著經(jīng)濟(jì)效益。5.4在相同或相近工序的成本控制方面具有推廣價(jià)值，有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義及借鑒意義。

6　結(jié)語(yǔ)

在當(dāng)前鋼鐵市場(chǎng)持續(xù)低迷的情況下，通過狠抓內(nèi)部管理，深度挖掘資源能源利用潛力，成為各鋼鐵企業(yè)提高經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)、實(shí)現(xiàn)減虧增盈的重點(diǎn)舉措。推進(jìn)內(nèi)部管控機(jī)制優(yōu)化，實(shí)行精細(xì)化管理，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效不斷改善及提升的必然選擇；通過提高能源利用效率，提升成本控制水平，是鋼鐵企業(yè)提升能源創(chuàng)效能力、實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化的努力方向與重要支撐。

同時(shí)將LNG管線設(shè)備上的重要聯(lián)鎖控制納入中石油SIS系統(tǒng)，建成更為完善的管控一體化生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)趨于不可控狀態(tài)時(shí)及時(shí)安全聯(lián)鎖或者在緊急事故時(shí)泄放到火炬安全燃燒。在整個(gè)生產(chǎn)過程中應(yīng)樹立防爆區(qū)工作的客觀意識(shí)，將安全作為生產(chǎn)的重中之重。

Cost Control of Thermal Energy Products with the Aim of Current Level in the Sector

NING Zhaohua

(The Power Plant of Laiwu Steel, Shandong Iron and Steel Group, Laiwu, Shandong 271104, China)

【Abstract】To optimize cost management and control model with the high level of current period in the sector as the benchmark and enhance process management with incentive policies can raise the enthusiasm and activeness of each unit in cost control. After implementation it has effectively enhanced process cost control and continuously improved energy utilization index, providing strong support to better economic performance of the enterprise.

【Keywords】level of the same period; cost management and control; energy; guidance; incentive

作者簡(jiǎn)介：寧召華（1977－），男，大專學(xué)歷，熱動(dòng)工程師，現(xiàn)從事生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理工作。

收稿日期：2015－10－12

【文章編號(hào)】1006-6764(2015)12-0068-03

【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B

【中圖分類號(hào)】TK018