朱雷++羅亞斌

近些年來，數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，高端刀具的涌現(xiàn)及先進(jìn)數(shù)控機(jī)床的不斷出現(xiàn)，也推動(dòng)了切削液技術(shù)的發(fā)展。數(shù)控加工是解決精度高、形狀復(fù)雜等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化的有效途徑。隨著數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控加工已經(jīng)與我們的生產(chǎn)、生活緊密聯(lián)系在了一起，數(shù)控技術(shù)代表精準(zhǔn)、效率的代名詞。

數(shù)控加工離不開切削液的存在，切削液是用在金屬切削工程中用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和工件的工業(yè)用液體，人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代，人們?cè)谀ブ畦F器、石器時(shí)，就知道磨制過程中灑點(diǎn)水就可以提高效率及質(zhì)量?，F(xiàn)代的切削液由多種化學(xué)成分組成，同時(shí)具備良好的冷卻性、潤(rùn)滑性、防銹性、防腐性等特點(diǎn)。適用于多種加工方式，如車削、銑削、鉆孔、攻絲、表面磨削及電腐蝕等等。

切削液起到的作用：1.潤(rùn)滑作用，切削時(shí)其實(shí)是刀具和工件摩擦擠壓的過程，所以切削液在這個(gè)過程中起到潤(rùn)滑作用，降低摩擦力，更能增加加工表面的光潔度。2.降低溫度，刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，切削液在這個(gè)過程中起到帶走熱能，降低零件表面溫度，減小工件的熱變形，能顯著提高加工工件的精度，它在延長(zhǎng)刀具壽命上表現(xiàn)出色。3.清理廢屑，在高速切削過程中，會(huì)產(chǎn)生大量廢屑，可以靠切削液的沖力將廢屑沖走，使工件表面得以及時(shí)清理，減少擠屑的發(fā)生。

一般我們常見的切削液有三大類：分別為純油、合成劑、可溶油，純油是由一種或多種油的混合物，用來降低刀具切削力，但是純油切削液不阻燃、會(huì)產(chǎn)生煙，而且對(duì)機(jī)床周邊環(huán)境還要造成污染，會(huì)經(jīng)常在工件表面留下油漬，不容易清洗?？扇苡统煞种饕堑V物潤(rùn)滑油，用來提高刀具壽命，這些油有良好的潤(rùn)滑性及防銹性。合成劑也是廣泛應(yīng)用的一種切削液，也是我們?cè)谶@里主要講的一種切削液，我們從供應(yīng)商那買到的是濃縮油，與水按比例混合可形成切削液，它們?cè)谥刎?fù)荷加工上廣泛應(yīng)用，因?yàn)槠渲刑砑佑兴木壒?，其具有很高的冷卻效果，可以用于高速和高熱金屬加工，工人可以采用高速加工提高加工效率。

切削液的濃度一般怎樣確定呢？按加工工件材料分：1.在較高切削速度的粗加工中，要求切削液要有良好的冷卻效果時(shí)可以選用低濃度切削液。2.在加工一些精度較高或者強(qiáng)度較高的工件時(shí)，要求切削液要有優(yōu)異的潤(rùn)滑效果時(shí)可以選用高濃度切削液。按刀具材料分：1.如果采用工具鋼刀具加工，此類刀具耐熱性差，因此切削液就要選擇低濃度來提高刀具散熱。2.如果采用高速鋼刀具加工，為了減小刀具和工件的摩擦，抑制切削瘤的產(chǎn)生就要選擇高濃度的切削液。

如何維護(hù)合成切削液？因?yàn)槠溆幸欢ǖ奈⑸锓纸饽芰?，所以不容易變質(zhì)，使用壽命也相當(dāng)長(zhǎng)，如果在日常使用過程中維護(hù)到位，不但可以獲得更好的加工效果，而且還能提高切削液的使用壽命，減少?gòu)U液的產(chǎn)生。在混合切削液時(shí)避免使用硬度大的水，因?yàn)樗挠捕却髸r(shí)，水中的鎂、鈣等離子與合成油中的脂肪酸反應(yīng)使?jié)櫥Ч档停砸獙⑺浕笤龠M(jìn)行混合。避免在合成切削液中添加潤(rùn)滑油，由于合成切削液中含有表面活性成分，混入潤(rùn)滑油后影響其使用性能，也容易造成切削液發(fā)臭變質(zhì)。切削液在使用一段時(shí)間后，由于切削液中水分的蒸發(fā)外，廢屑也會(huì)帶走一部分水，在補(bǔ)充水時(shí)一定要按比例添加，然后用專用試紙進(jìn)行比對(duì)，使切削液保持在一定濃度范圍內(nèi)。有時(shí)也可以定期在切削液中添加一定量的殺菌劑可以延長(zhǎng)切削液的壽命。

如何正確的調(diào)配切削液？為了實(shí)現(xiàn)冷卻及潤(rùn)滑效果，切削液的調(diào)配也備受關(guān)注。調(diào)配過程中先將水加入通中，然后將切削液原液慢慢倒入水中，邊倒邊攪拌，一地要將原液加入水中而不是將水加入原液中。合成切削液的PH值也要控制在一定范圍內(nèi)，PH值的理想范圍一般是8.5-9.5。切削液中的微生物是普遍存在的，一旦PH值降低，微生物的數(shù)量就會(huì)增加，微生物的新陳代謝過程將會(huì)消耗切削液中的一些組成部分，它們也會(huì)產(chǎn)生代謝廢物（如氨），通常就會(huì)直接進(jìn)入切削液，這就是經(jīng)常我們說的切削液發(fā)臭現(xiàn)象，工人就會(huì)呼吸這難聞的氣味，影響身心健康，因此切削液PH值一定要控制到位，而且PH值過低也會(huì)增加對(duì)人的皮膚的刺激。

切削液的正確選擇并不是達(dá)到良好冷卻的唯一考慮，如果切削液沒有按合適的壓力和溫度進(jìn)行噴射，或者沒有采用合適的噴嘴，這時(shí)切削液就達(dá)不到它的冷卻效果，或者還會(huì)產(chǎn)生更糟糕的效果。而且工人長(zhǎng)期接觸切削液會(huì)感染皮膚病或者氣管炎，會(huì)引起鼻、喉、眼發(fā)炎，給工人的健康造成威脅。有些國(guó)家規(guī)定了嚴(yán)格的環(huán)衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)，如果要達(dá)到嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，就需要高精度的冷卻系統(tǒng)、過濾裝置及空氣凈化設(shè)備等，還要定期添加防腐劑，更換切削液，這些都需要很大資金。工廠要根據(jù)所加工的材料合理選擇切削液，正確選擇切削液可以保護(hù)機(jī)床，延長(zhǎng)刀具壽命，增加工件的表面光滑度。如果工廠選擇了油基切削液，就要強(qiáng)調(diào)防火安全，如果選用了水基合成切削液，就要考慮廢切削液的排放問題，要根據(jù)環(huán)境安全保護(hù)法進(jìn)行處理。隨著切削液技術(shù)的發(fā)展，國(guó)家及人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)切削液技術(shù)也提出了更高的要求，好與不好也只是相對(duì)的，因此，對(duì)于切削液這個(gè)問題，始終存在仁者見仁智者見智的現(xiàn)象。