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      工業(yè)機器人專用交流伺服系統(tǒng)發(fā)展趨勢

      2016-04-21 02:03:36戴安剛
      機器人產(chǎn)業(yè) 2016年1期
      關(guān)鍵詞:埃斯伺服系統(tǒng)伺服電機

      □文/錢 巍、戴安剛

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      工業(yè)機器人專用交流伺服系統(tǒng)發(fā)展趨勢

      □文/錢巍、戴安剛

      交流伺服系統(tǒng)作為工業(yè)機器人核心部件之一,研究攻克其中的關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)工業(yè)機器人專用交流伺服系統(tǒng)的技術(shù)突破及國產(chǎn)化,對于打破國外品牌的壟斷地位,推進我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,強化基礎(chǔ)制造裝備的競爭力,具有重要的戰(zhàn)略意義和目的。

      工業(yè)機器人一般采用交流伺服系統(tǒng)作為執(zhí)行單元來完成機器人特定的軌跡運動,并滿足在運行速度、動態(tài)響應(yīng),位置精度等方面的技術(shù)要求。因而交流伺服系統(tǒng)是工業(yè)機器人的重要核心部件。

      國外廠家占據(jù)主導(dǎo)優(yōu)勢

      基于電機的伺服系統(tǒng)至今己有五十多年的發(fā)展歷史。隨著電力電子技術(shù)、永磁材料技術(shù),電機設(shè)計及制造工藝技術(shù)的發(fā)展,由以數(shù)字式伺服驅(qū)動器,高精度位置編碼器,及交流永磁同步電動機組成的典型的交流伺服系統(tǒng),已經(jīng)在速度,響應(yīng),精度等方面有了極大的提高。在強調(diào)生產(chǎn)率的今天,它在現(xiàn)代工業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用,是實現(xiàn)高精度位置控制的核心部件。對于工業(yè)機器人,交流伺服系統(tǒng)通常作為執(zhí)行單元來完成機器人特定的軌跡運動控制,它是影響機器人性能的主要因素之一,是工業(yè)機器人的重要核心部件。

      國外一些著名公司,如日本的FANUC、安川、富士通、松下和三菱公司,美國的羅克韋爾自動化(R ockwell Automation)、丹納赫(Danaher)和帕克(Parker)公司,德國的西門子、倫茨、Lust、博世力士樂公司,法國BBC公司,韓國三星公司,英國Control Technology、SEW公司,奧地利貝加萊公司,瑞士ABB公司等不斷推出伺服系統(tǒng)產(chǎn)品,實現(xiàn)全數(shù)字化、系列化與批量生產(chǎn),占據(jù)了市場主導(dǎo)地位。

      目前,歐系品牌工業(yè)機器人專用交流伺服系統(tǒng)主要由西門子、博世力士樂、Beckhoff、貝加萊等公司提供,歐系交流伺服系統(tǒng)特點是過載能力高,動態(tài)響應(yīng)好,驅(qū)動器開放性強。且具有總線接口,包括現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)甚至無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。但價格昂貴,體積重量大;日系品牌工業(yè)機器人專用交流伺服系統(tǒng)主要由FUNUC、安川、松下、富士、三菱等公司提供,其價格相對低,體積小,重量輕。但動態(tài)響應(yīng)能力相對弱,開放性較差??傮w來說,國外交流伺服系統(tǒng)在工業(yè)機器人上的應(yīng)用占據(jù)主導(dǎo)優(yōu)勢,市場份額約占85% 以上。

      圖1 機器人伺服驅(qū)動器

      我國伺服系統(tǒng)已形成自主配套能力

      國內(nèi)較大規(guī)模的伺服品牌有20余家,主要有南京埃斯頓、廣州數(shù)控、匯川技術(shù)等。伴隨這幾年數(shù)控化的普及,國內(nèi)伺服產(chǎn)品的銷量保持了快速增長;國產(chǎn)品牌產(chǎn)品功率范圍多在22KW以內(nèi),技術(shù)路線上與日系產(chǎn)品接近,目前總市場占有率在 10%左右。

      我國伺服系統(tǒng)的自主研發(fā)、制造生產(chǎn)及應(yīng)用已基本成熟,形成了一定的產(chǎn)品系列和自主配套能力,但產(chǎn)品在高性能、高可靠性方面,與國外名牌企業(yè)仍存在明顯差距,已成為制約我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的“瓶頸”。

      南京埃斯頓自動化股份有限公司(下稱:南京埃斯頓)有十幾年生產(chǎn)和銷售交流全數(shù)字化通用交流伺服驅(qū)動器和電機的歷史,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控機床和自動化設(shè)備。公司于2012年成功完成了863計劃重大專項“工業(yè)機器人交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動器和電機開發(fā)”,擁有了自主品牌的機器人專用交流伺服系統(tǒng)。目前,公司所有機器人使用的交流伺服系統(tǒng)均為自產(chǎn),實現(xiàn)了國產(chǎn)核心零部件的突破。公司還成功開發(fā)了機器人專用“一拖六”交流伺服系統(tǒng),為研制更經(jīng)濟高效的國產(chǎn)機器人提供了基礎(chǔ)。如下圖1及圖2所示,分別為埃斯頓機器人專用交流伺服驅(qū)動器和伺服電機。

      發(fā)展趨勢及關(guān)鍵技術(shù)

      近年來國產(chǎn)工業(yè)機器人發(fā)展迅猛,在其發(fā)展過程中,受到了來自國外品牌機器人的競爭壓力與挑戰(zhàn),國產(chǎn)品牌必須在可靠性、成本和性能等方面增強自身的競爭力。作為工業(yè)機器人的重要核心功能部件,交流伺服系統(tǒng)在提升機器人競爭力中,起到了至關(guān)重要的作用。

      交流伺服系統(tǒng)的制造商,在考慮將其應(yīng)用于國內(nèi)自主品牌的工業(yè)機器人時,需在以下幾方面作出努力。

      圖2 機器人伺服電機

      錢巍 南京埃斯頓自動化集團公司 副總經(jīng)理

      戴安剛 南京埃斯頓自動化集團技術(shù)研究院副院長

      針對性

      采用針對性的技術(shù)方案,設(shè)計與制造出工業(yè)機器人專用的交流伺服產(chǎn)品,實現(xiàn)工業(yè)機器人在成本及性能方面的競爭優(yōu)勢。

      可靠性

      在提高伺服產(chǎn)品自身可靠性的同時,需要從機器人整體可靠性出發(fā),對伺服系統(tǒng)的可靠性設(shè)計做出調(diào)整。從系統(tǒng)的角度來提高機器人的MTBF(平均故障間隔時間),縮短與國外高端品牌機器人的差距。

      高性能

      工業(yè)機器人對工作節(jié)拍的要求,對伺服系統(tǒng)在運行速度、動態(tài)響應(yīng)、位置伺服精度等方面提出了很高的技術(shù)要求,往往超出了通用伺服的一般技術(shù)條件。

      針對上述三方面的要求,應(yīng)用于工業(yè)機器人的交流伺服系統(tǒng),需要對某些關(guān)鍵技術(shù)作出突破,以滿足工業(yè)機器人對整體技術(shù)的要求,其主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

      合理的系統(tǒng)架構(gòu)

      機器人是一種典型的多軸同步伺服系統(tǒng),從伺服系統(tǒng)的組成看,它由機器人控制器、伺服驅(qū)動器、伺服電機、位置傳感器,減速機等部分組成。采用分布式架構(gòu)與集成架構(gòu)會有不同的成本結(jié)構(gòu)與性能。分布式架構(gòu),可有效地應(yīng)用通用伺服產(chǎn)品,以量來取得成本優(yōu)勢。集成架構(gòu)可以采用更為針對性的方案,如驅(qū)控一體,或更為緊湊的架構(gòu),可有效降低系統(tǒng)成本,同時提高對應(yīng)用環(huán)境的適應(yīng)性。南京埃斯頓開發(fā)的“一拖六”就是針對六關(guān)節(jié)機器人的一種新架構(gòu)嘗試。驅(qū)控一體的方案還可改變現(xiàn)有的三環(huán)控制結(jié)構(gòu),實現(xiàn)更為合理的控制方案,以達到更快的響應(yīng)。電機小型化、輕量化

      受機器人各關(guān)節(jié)安裝空間、重量的限制,對伺服電機在體積、重量方面的要求變得苛刻。提高電機的功率密度變得十分重要。機器人的要求已成為伺服電機發(fā)展的新的驅(qū)動力,需要研究針對性的機器人專用電機規(guī)格;研究新型電機結(jié)構(gòu)(如:IPM電機)以實現(xiàn)更高的功率密度;探索新材料的應(yīng)用(如高性能永磁材料);導(dǎo)入新的電機加工工藝等。

      重視系統(tǒng)能效管理

      隨著工業(yè)機器人市場占有率的提升,尤其是大功率機器人的應(yīng)用,高能效對工業(yè)機器人來說變得越來越重要,且是必須不斷持續(xù)提高的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。在工業(yè)機器人專用交流伺服系統(tǒng)方面,伺服單元(即伺服驅(qū)動器及伺服電機)的能效需要不斷提高,但更重要的是系統(tǒng)級能效。工業(yè)機器人一般擁有3~8個驅(qū)動軸,它們之間有不同的加減速運動規(guī)律,共直流母線就是一種很好的節(jié)能技術(shù)方案,可以把處于減速制動狀態(tài)的電機的再生能量,通過母線傳遞給其他處于加速狀態(tài)的電機,從而減少對電網(wǎng)功率的吸收。國內(nèi)廠商已開始認(rèn)識到系統(tǒng)能效管理的重要性,南京埃斯頓已在2012年將共直流母線技術(shù)和能量回饋技術(shù)產(chǎn)品化。

      打造高速伺服總線

      工業(yè)機器人作為典型的多軸同步伺服系統(tǒng),對伺服總線的實時性要求很高。最新的交流伺服系統(tǒng)都配置了高速數(shù)據(jù)通信接口,以實現(xiàn)多軸同步。目前的高速伺服總線雖大多為開放標(biāo)準(zhǔn),但技術(shù)都被國際化大公司所掌控。尤其是基于工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)(如EtherCAT、Profinet、 EtherNet/IP、SER COS III等)在提升工業(yè)機器人專用交流伺服系統(tǒng)的高性能方面起到了舉足輕重的作用。德國公司Beckhoff推出的EtherCAT近年來發(fā)展勢頭迅猛,成為大多數(shù)高性能驅(qū)動系統(tǒng)首選的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn),安川、倫茨等國外伺服廠商已將EtherCAT 總線,作為下一代產(chǎn)品的總線標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)的伺服產(chǎn)品廠商更多著眼于應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。國內(nèi)廠商,如南京埃斯頓等少數(shù)廠家推出的基于Ether CAT的產(chǎn)品也已通過了一致性測試國際認(rèn)證。

      向智能化發(fā)展

      智能化是目前自動控制的一個發(fā)展方向,智能控制技術(shù)通過自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、自協(xié)調(diào)、自診斷和自校正等方法,使控制系統(tǒng)具備人工智能特性。交流伺服系統(tǒng)應(yīng)用于工業(yè)機器人,常常由于各關(guān)節(jié)機械參數(shù)的變化或不確定性帶來性能的下降。智能控制技術(shù)的應(yīng)用,包括控制參數(shù)的自整定、在線慣量辨識、在線電機參數(shù)辨識、自動振動抑制、故障自診斷和預(yù)診等,不但使工業(yè)機器人整體性能、可靠性有較大改善,也簡化了機器人的工程調(diào)試、降低了對終端用戶技術(shù)水平的要求。

      實現(xiàn)信息集成

      交流伺服系統(tǒng)的總線架構(gòu)使控制器能夠獲取非常多的應(yīng)用數(shù)據(jù),直至每一個伺服單元。在兼顧伺服系統(tǒng)實時性要求的同時,通過向控制器傳輸必要的實時數(shù)據(jù),可為機器人應(yīng)用提供更多的增值功能。將伺服電機、位置編碼器及伺服驅(qū)動器的數(shù)據(jù)傳遞到機器人控制器,甚至是云平臺,可對機器人進行狀態(tài)監(jiān)控、故障診斷等,從而減少非計劃停機。

      形成功能安全標(biāo)準(zhǔn)體系

      近年來,隨著安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的不斷完善,功能安全(Functional Safety)的標(biāo)準(zhǔn)體系已基本形成。交流伺服系統(tǒng)的功能安全將成為在很多行業(yè)內(nèi)的強制性要求。西門子、倍福、Lenze、包米勒等許多歐洲公司,在功能安全及標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行方面走在前列,日本公司的產(chǎn)品也開始提供基本的功能安全。交流伺服系統(tǒng)的功能安全在國內(nèi)起步較晚,但南京埃斯頓在歐系產(chǎn)品上也已提供基本的功能安全,例如安全轉(zhuǎn)矩截止(STO)等。對伺服系統(tǒng)而言,由于它是控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元,其功能安全的種類還有很多,還需要不斷完善交流伺服系統(tǒng)的功能安全。

      從國內(nèi)自主工業(yè)機器人參與市場競爭的角度來看,其可靠性、成本及性能,是目前確立其市場競爭力的三個主要方面。從這三個方面出發(fā),交流伺服系統(tǒng)作為機器人的關(guān)鍵核心部件,需要通過上述相應(yīng)的關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)幫助自主工業(yè)機器人確立市場競爭力。但工業(yè)機器人的競爭力還與其它很多因素息息相關(guān),例如零部件供應(yīng)商的技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、價格等。如何培育優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商,也是不可或缺的。同時從行業(yè)及政府政策層面來看,還需要在標(biāo)準(zhǔn)制定,鼓勵研發(fā),培育創(chuàng)新等方面作出努力。

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