巨冬雪
[摘 要]利用ANSYS Workbench軟件對(duì)直升機(jī)尾傳動(dòng)軸進(jìn)行模態(tài)分析,得到前六階固有頻率及對(duì)應(yīng)振型。在此基礎(chǔ)上根據(jù)產(chǎn)品不平衡量的要求,對(duì)尾傳動(dòng)軸進(jìn)行諧響應(yīng)分析,得到尾傳動(dòng)軸幅頻,并分析求解結(jié)果。
[關(guān)鍵詞]模態(tài)分析 諧響應(yīng)分析 ANSYS Workbench 直升機(jī)尾傳動(dòng)軸
中圖分類號(hào):TK 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)01-0056-02
引言
直升機(jī)尾傳動(dòng)軸是直升機(jī)的重要組成部分。其中,尾傳動(dòng)軸系構(gòu)成了直升機(jī)最長(zhǎng)的傳動(dòng)鏈,負(fù)責(zé)向尾旋翼傳遞動(dòng)力,其工作狀態(tài)的好壞直接影響直升機(jī)性能的優(yōu)劣。尾傳動(dòng)軸是尾傳動(dòng)軸系的主要部件,其動(dòng)力學(xué)特性對(duì)整個(gè)尾傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)特性影響很大,故對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)的動(dòng)力學(xué)特性研究是重要的且是必要的[1-2]。
1 模態(tài)分析
1.1 計(jì)算模型
整個(gè)尾傳動(dòng)軸由前段組件、膜片聯(lián)軸節(jié)、中段組件以及后段組件四部分組成。實(shí)體模型采用UG8.0軟件建立,見圖1。
前段組件包含的零件及對(duì)應(yīng)材料分別為:
前花鍵接頭:32Cr3MoVA,前段管子:7475,半聯(lián)軸器:2618A。
中段組件包含的零件及對(duì)應(yīng)的材料分別為:
中段前接頭:2618A,中段管子:7475,半聯(lián)軸器:2618A。
后段組件包含的零件及對(duì)應(yīng)的材料分別為:
圓形聯(lián)軸節(jié):7075,半聯(lián)軸器:2618A,后段管子:7475。
膜片聯(lián)軸節(jié)包含的零件及對(duì)應(yīng)的材料為:
盤狀膜片:1Cr17Ni7,襯套:1Cr17Ni3A,墊圈:1Cr17Ni7。
1.2 模態(tài)求解
將直升機(jī)尾傳動(dòng)軸的實(shí)體模型導(dǎo)入ANSYS Workbench15.0軟件中,進(jìn)行有限元網(wǎng)格的劃分以及邊界條件的施加,最后求解得到模態(tài)及振型。
尾傳動(dòng)軸采用五處軸承支撐,分析時(shí)將軸承考慮為簡(jiǎn)支,前后段花鍵接頭考慮為固定。在不考慮阻尼且為自由振動(dòng)的情況下對(duì)尾傳動(dòng)軸進(jìn)行模態(tài)計(jì)算。由于低階固有頻率對(duì)應(yīng)的振型具有較大能量,即發(fā)生共振時(shí)幅值較大,故本文只提取直升機(jī)尾傳動(dòng)軸的前六階固有頻率。
1.4 模態(tài)分析結(jié)果
模態(tài)振型圖中的位移值表述的只是位移的相對(duì)量值,它反映結(jié)構(gòu)中各位置在同一階固有頻率上的相對(duì)位移,并不是實(shí)際振動(dòng)的振幅值[3]。對(duì)直升機(jī)尾傳動(dòng)軸的模態(tài)求解得到前六階固有頻率分別為:99.4Hz、105.5Hz、133.7Hz、151.2Hz、170.5Hz及187.3Hz。其中第一階模態(tài)對(duì)應(yīng)的振型見圖2。
2 諧響應(yīng)分析
諧響應(yīng)分析用于確定線性結(jié)構(gòu)在承受隨時(shí)間按正弦(簡(jiǎn)諧)規(guī)律變化的載荷時(shí)的穩(wěn)態(tài)響應(yīng),目的是計(jì)算出結(jié)構(gòu)在幾種頻率下的響應(yīng)并得到一些響應(yīng)值對(duì)頻率的曲線,從而預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)的持續(xù)性動(dòng)力特性,驗(yàn)證設(shè)計(jì)是否能克服共振、疲勞以及其他受迫振動(dòng)引起的有害效果。
2.1 諧響應(yīng)分析基本理論
根據(jù)動(dòng)力學(xué)基本方程[4]
2.2 諧響應(yīng)分析載荷條件
系統(tǒng)做勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),若旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)某端面存在不平衡質(zhì)量,則其會(huì)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)產(chǎn)生簡(jiǎn)諧的激勵(lì)力,其公式可表示為:
式中, F為不平衡引起的離心力;A為幅值; m為不平衡質(zhì)量;e為不平衡質(zhì)量到回轉(zhuǎn)中心軸的距離;ω為系統(tǒng)轉(zhuǎn)速;為相位角。
直升機(jī)尾傳動(dòng)軸每端面的動(dòng)平衡值不大于50g·mm,這里取最大值。尾傳動(dòng)軸工作轉(zhuǎn)速為4009r/min,即419.8rad/s,代入式(2-3)有:
將不平衡力施加于膜片聯(lián)軸節(jié)、圓形聯(lián)軸節(jié)端面,方向相同。
2.3 諧響應(yīng)分析
在模態(tài)分析的基礎(chǔ)上,對(duì)直升機(jī)尾傳動(dòng)軸采用模態(tài)疊加法進(jìn)行諧響應(yīng)分析。
根據(jù)模態(tài)分析結(jié)果,給定頻率范圍為0Hz~200Hz,載荷子步數(shù)為50。分析得到直升機(jī)尾傳動(dòng)軸各節(jié)點(diǎn)的位移分布云圖。結(jié)合模態(tài)分析結(jié)果,在此只提取尾軸前段軸面的幅頻曲線,見圖3。
從圖3可知,對(duì)于尾軸前段軸面,第一階固有頻率振型對(duì)其影響最大,即當(dāng)頻率為99.4Hz時(shí),最大振幅可達(dá)0.65mm。在其余前六階固有頻率內(nèi),第四節(jié)固有頻率對(duì)前段軸面影響較大,振幅可達(dá)0.1mm。其余固有頻率對(duì)前段軸面影響較小。
3 結(jié)語(yǔ)
本文利用UG軟件建立直升機(jī)尾傳動(dòng)軸實(shí)體模型,采用ANSYS Workbench15.0軟件進(jìn)行模態(tài),得到模型前六階固有頻率及對(duì)應(yīng)的振型,在尾傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)避免激勵(lì)頻率與固有頻率接近的情況,以免發(fā)生共振。
在模態(tài)分析基礎(chǔ)上進(jìn)行了諧響應(yīng)分析,在對(duì)前段軸面的分析得到,第一階固有頻率對(duì)前段軸面的振動(dòng)影響最大,其次為第四階固有頻率,其他固有頻率影響較小,可以忽略。這一分析結(jié)果對(duì)于直升機(jī)尾傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)工作具有重要的參考價(jià)值,也為進(jìn)一步的動(dòng)力學(xué)分析工作打下基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
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