王剛 王利
摘 要:樁是橋梁結構的主要組成部分,承擔著承受橋梁上部分載荷并將其傳遞到下方基礎的重要職責。樁工程施工質(zhì)量的高低,直接關系到橋梁工程的安全使用水平。水下混凝土灌注樁技術是當前橋梁施工中的常見工藝,做好混凝土樁灌注作業(yè)對于保證橋梁工程質(zhì)量安全意義重大。文章圍繞橋梁灌注樁施工技術進行探討,分析了橋梁水洗灌注混凝土的性能參數(shù)和技術要求,介紹了橋梁樁灌注作業(yè)的前期準備,詳細闡述了橋梁灌注混凝土樁的施工工藝,并對工程作業(yè)安全質(zhì)量保障措施進行了說明。
關鍵詞:灌注樁;橋梁施工;質(zhì)量控制;成孔技術
引言
我國國土面積廣袤,地理條件復雜,廣袤的國土上分布著大大小小的山川、河流。橋梁工程是公路、鐵路交通網(wǎng)絡建設過程中不可或缺的重要一環(huán)。隨著我國交通事業(yè)的發(fā)展,橋梁施工技術也在不斷前進,新工藝、新方法接連不斷涌現(xiàn)出來并被投入到實際工程施工之中。水下混凝土灌注樁就是其中一項重要技術。該項技術施工工藝簡單,用時較短,造價較低,用于使用大量工程機械,所以施工效率很高,是當前橋梁工程施工的常用方法之一。由于工藝自身特點,對樁身強度指標要求很高,所以必須嚴格規(guī)范操作,確保灌注樁施工質(zhì)量。
1 水下灌注混凝土的性能參數(shù)分析
混凝土是水下混凝土灌注樁的主要施工材料,其性能水平、技術參數(shù)情況和工程施工質(zhì)量密切相關,下面就對水下灌注混凝土的性能參數(shù)逐一進行介紹、分析。
1.1 混凝土原料
為保證混料具有足夠的流動性,避免在管道輸送過程中發(fā)生管道堵塞現(xiàn)象,混凝土中的粗骨料以含泥量控制在百分之二以下的卵石為佳。
1.2 混凝土初凝時間
初凝時間是影響混凝土操作性能的重要指標。橋梁水下灌注樁使用的混凝土其初凝時間一般控制在3到5個小時,這個指標范圍內(nèi)的混凝土使用效果最佳。
1.3 混凝土攪拌方法和攪拌時間
配置混凝土時,要按照事先確定好的配比依次向料斗中加入粗細料、水泥等原料,啟動攪拌機,并加入拌合水配比量的百分之三十,待混合均勻后再加入百分之六十的拌合水,剩余百分之十的拌合水在最后階段加入,從最后百分之十拌合水加入到混凝土拌合完成,這段時間應控制在1分鐘至1分半這個時間段。
1.4 坍落度選擇
從大量工程施工數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析結果可知,混凝土坍落度以160mm到200mm最為適宜。
2 水下灌注混凝土的技術要求分析
(1)從混凝土灌注作業(yè)角度出發(fā),由于第一批灌注的混凝土需要充滿導管底部以及埋設深度范圍(一般超過一米)內(nèi)的導管空間,所以量必須足夠。(2)混凝土拌合料在運輸過程中,隨著時間延長或受環(huán)境因素影響會發(fā)生離析分層現(xiàn)象,性質(zhì)改變,影響正常使用。所以當混凝土拌合料到達施工現(xiàn)場時要對均勻性和塌落度等關鍵性指標進行檢查,以確保其符合使用要求。對于不符合使用要求的拌合料,可以再進行一次拌合,達標后使用,對于第二次拌合后依然達不到使用要求的,禁止使用。(3)混凝土灌注作業(yè)應采取連續(xù)施工的作業(yè)方式,當?shù)谝慌炷粱炝瞎嗳牒?,后續(xù)混凝土必須及時跟進,以保持作業(yè)連續(xù)不中斷。(4)在進行混凝土灌注作業(yè)時,必須時刻關注孔內(nèi)水頭情況,保持水頭穩(wěn)定,尤其是在潮汐地區(qū)或有承壓力地下水地區(qū),更要注意。(5)在整個灌注作業(yè)持續(xù)期間,導管的最佳埋置深度為2到6m。(6)在進行混凝土灌注作業(yè)時,要密切注意探井孔內(nèi)混凝土面的位置變化,勤加檢測,一旦出現(xiàn)問題及時地調(diào)整導管埋設深度。(7)為避免鋼筋骨架上浮現(xiàn)象發(fā)生,要隨著灌注作業(yè)的進展對混凝土灌注速度進行適當調(diào)整,當灌注的混凝土液面距鋼筋骨架底部1m左右時,要將灌注速度壓低,待混凝土拌和物液面上升到骨架底口4m以上時,提升導管出口位置,使其位于骨架底部2m以上,即可恢復正常灌注速度。(8)混凝土樁的實際灌注高度要高出設計高度一段距離,超出長度通??刂圃诎朊椎?米之間,以確保完工后的混凝土樁強度整體達標。這部分超出設計高度的長度待混凝土樁硬化后,接樁前要予以鑿除。鑿除作業(yè)要避免對樁頭部分過度沖擊,造成結構松散。灌注作業(yè)接近尾聲時要檢查混凝土灌注量,以控制混凝土樁實際灌注高度。(9)在進行變截面樁混凝土灌注時,要從截面積最小的樁孔開始灌注,每當截面積變大時,要適當增加灌注速度并提高混凝土坍落度。
3 灌注樁施工前期準備
混凝土樁灌注作業(yè)涉及因素較多,施工質(zhì)量要求較高。為了保證施工順利進行,在施工開始前,必須全面、細致地做好各項準備工作。首先要進行施工隊伍的組織、籌備工作,根據(jù)施工需要配置足夠的施工人員和技術人員,建立完善的組織機構和健全的管理制度。其次要準備好各類施工材料和施工機械。材料進場前都必須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗,合格后方可使用。施工設備到位后要進行必要的檢查、維護、維修工作,確保狀態(tài)正常,可以投入使用。施工開始前,施工隊伍要組織相關人員熟悉施工設計和施工方案等技術材料。最后要做好施工現(xiàn)場準備,各項輔助、保障措施應及時落實。
4 灌注樁施工工藝流程
4.1 鉆孔
鉆孔機就位固定后,首先要將機架挺桿調(diào)直,然后在對位圈的輔助下對準樁位,啟動鉆孔機開始鉆孔作業(yè),直至達到設計深度后停止,將鉆頭提出。
4.2 檢查成孔質(zhì)量
成孔質(zhì)量的檢測包括幾個步驟,首先是對孔深進行檢測,通常使用測深繩(錘)或手提燈等工具對孔深和虛土厚度等指標進行檢測。其次是檢測孔徑,在實際施工過程中,部分土層含較多石塊,或者是存在軟塑黏土層,這些都可能導致鉆桿發(fā)生晃動,從而擴大孔徑,最終結果就是孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。
4.3 孔底土清理
鉆孔深度達到設計指標后,鉆桿要在鉆孔底部進行一定時間的空轉(zhuǎn),以清除殘土,然后再保持鉆桿豎直狀態(tài)的前提下提起鉆桿。
4.4 澆筑混凝土
在進行混凝土澆筑前,要對鉆孔深度、直徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度等指標進行復測、復查,確保符合指標。在此基礎上將預先加工好的鋼筋籠綁上砂漿墊塊吊放入孔,吊放過程中要保持穩(wěn)定、方向準確,避免和周邊孔壁發(fā)生碰撞。鋼筋籠到位后立即固定。混凝土澆筑要連續(xù)進行,分層振搗密實,每層控制在1.5米以內(nèi)。
5 灌注樁施工安全質(zhì)量保障措施
一是要嚴格做好測量定位工作,測量定位是否準確,精度是否達標,直接關系到鉆孔作業(yè)各項指標的完成情況,對于工程的順利實施影響重大。在實際工作中,采取施工單位自檢與監(jiān)理復檢驗收相結合的措施。定位應分兩次進行控制,分別是在挖井口埋設護筒和安裝鉆機就位兩個階段,要嚴格控制其偏差在設計和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。二是要保證泥漿質(zhì)量。在混凝土灌注樁施工工藝中,泥漿的用途主要是保護孔壁,避免孔壁坍塌,其次是將鉆孔作業(yè)中產(chǎn)生的碎渣、殘土攜帶出孔外。泥漿用途大,質(zhì)量要求高,密度、粘度、含水率都有規(guī)定。泥漿過稀,則攜渣能力不夠;泥漿過稠,則孔壁會開成一層厚厚的泥壁,無形中減少了樁徑。
6 結束語
橋梁灌注樁的施工質(zhì)量直接關系到橋梁工程整體質(zhì)量安全水平,必須予以高度重視,在施工過程中要嚴格遵循技術規(guī)范,對存在的質(zhì)量安全風險制定針對性的解決方案并認真貫徹執(zhí)行,施工人員、技術人員和管理人員要各盡其責,協(xié)調(diào)互動,確保工程順利推進和各項性能指標的圓滿達標。
參考文獻
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