摘 要:單體液壓支柱仍是我國煤礦回采工作面的一種主要支護用品。具有性能可靠,承載均勻,初承力大,支護效果好,回柱安全,使用壽命長等優(yōu)點。但是從現(xiàn)場使用情況來看,還存在著很多問題,本文從重點論述單體液壓支柱使用和單體液壓支柱的維修,為提供單體液壓支柱的使用壽命,保障煤礦的安全生產(chǎn)提供重要的理論支持。
關(guān)鍵詞:單體液壓支柱;使用;維修
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.04.237
0 引言
當前,隨著國家對煤礦安全管理的不斷加強,不少煤礦陸續(xù)淘汰了木支護和傳統(tǒng)的金屬支柱,單體液壓支柱得到了廣泛的應(yīng)用。由于煤礦管理水平低,職工的整體素質(zhì)不高等問題存在,單體支柱使用與維修隨意性很大,嚴重影響了單體液壓支柱正常使用壽命,也給煤礦安全生產(chǎn)帶來很大的安全隱患,嚴重者會造成煤礦生產(chǎn)事故,因此本文重點探討單體液壓支柱使用和維護。
1 單體液壓支柱的使用
(1)三用閥的正確應(yīng)用。型號不同的支柱的三用閥存在異樣的額定工作壓力,一些煤礦因為工作面采高的差異,存在較多的支柱型號,在應(yīng)用的過程中混亂地管理三用閥。常常裝錯三用閥和支柱,這導(dǎo)致難以順利地卸載支柱,往往導(dǎo)致活柱體的斷裂彎曲。在井下應(yīng)用支柱的時候,因為礦工對三用閥溢流的認知不夠,不正確地感覺是漏液使勁調(diào)緊調(diào)壓螺絲,這導(dǎo)致難以順利地開啟三用閥,因為活柱體不下縮,所以被壓彎,從而造成頂板事故的發(fā)生。
(2)不混用支柱。不同類型的支柱存在不同的技術(shù)特點以及支護強度。在相同的工作面僅僅可以應(yīng)用一種技術(shù)特點的支柱,不可以混合應(yīng)用。當今的單體液壓支柱缺少市場規(guī)范性,有諸多的種類,有鋁合金式、懸浮式、雙伸縮式等。應(yīng)用單位對支柱的應(yīng)用特點不熟悉常常會混用,進而造成支柱的變形,以及頂板惡化出現(xiàn)冒頂?shù)那闆r。這是由于支柱的性能存在差異性,難以在頂板上均勻地作用支柱支撐力,僅僅在一部分支柱上集中頂板來壓,進而導(dǎo)致這一部分支柱的迅速超載,導(dǎo)致變形而不可以繼續(xù)應(yīng)用。除此之外,支設(shè)支柱的情況下通常要注意下面的問題:使用柱靴與柱帽的時候,務(wù)必確保相同的規(guī)格,進而避免導(dǎo)致頂板實際支撐力的不同;在支設(shè)支柱前務(wù)必對底板的浮矸進行清除,這是由于浮矸浮煤會使支架圍巖系統(tǒng)的剛度降低,進而難以使支柱初撐之后快速地增阻,以及難以體現(xiàn)液壓支柱快速控制頂板的功能;不可以將木楔板皮打在頂梁上,在對護頂插板進行加護的時候,架設(shè)的木板務(wù)必確保規(guī)格一致。
(3)頂梁密切配合頂蓋大小,禁止頂蓋的單獨受力。單體液壓支柱頂蓋指的是向支柱上的零件傳遞頂板巖石壓力,通過頂蓋柱爪卡住頂梁,能夠避免頂板來壓過程中滑到支柱。頂蓋有柱帽、鉸接頂蓋、球面頂蓋,能夠結(jié)合實際要求進行選擇。頂蓋通過三個彈性圓柱銷連接活柱筒,然而在應(yīng)用的過程中經(jīng)常見到的是兩爪和單爪,這會造成冒頂事故。
(4)支設(shè)支柱的情況下需要確保充足的初撐力。支柱頂板的主導(dǎo)初撐力是支柱初撐力,通常的要求是15 MPa—20 MPa,這是確保支柱具備充足支撐力和均勻支撐的根本所在,不相同的初撐力在進行支護的時候相同排支柱的支撐力存在差異性,盡管是相同型號支柱也難以承載均勻,會造成一些支柱首先進行承載。為此,注液的過程中在支柱到支護高度后,需要使注液槍不間斷注液4秒—5秒的時間,確保均勻大小的支柱初撐力。
(5)回柱。結(jié)合頂板的實際情況能夠?qū)嵤┻h距離或者是近距離回柱。在回柱的時候回柱工需要在安全地點站好且選好退路,首先進行降柱,然后再進行回柱,為了確保三用閥的完好無損,不允許應(yīng)用鎬或者是其它方式進行回柱。在破碎頂板或者是懸頂冒落矸石塊度比較大的工作面,回柱的時候需要對擋矸簾進行懸掛,避免矸石竄入工作面或者是砸壞支柱,壓死支柱的情況下,應(yīng)當將臨時性的支柱打好,再通過臥底或者是挑頂?shù)氖侄芜M行回撤,禁止通過機械或者是炮崩的方式進行回收。在不少礦山會應(yīng)用絞車來拉,這會導(dǎo)致支柱的斷裂彎曲,因此不可以應(yīng)用這種手段。
(6)清潔支柱內(nèi)腔。在應(yīng)用單體液壓支柱的時候務(wù)必確保油缸的清潔性。這是確保支柱性能,避免支柱失效,以及使維修支柱工作量減少的關(guān)鍵事項。單向閥是支柱內(nèi)腔的污染源,由于單向閥在空氣當中暴露,煤渣和粉塵往往沾在注液閥體單向閥鋼球。在注液之前,倘若沒有認真地沖洗,那么就會導(dǎo)致支柱內(nèi)腔有煤渣或者是粉塵,進而污染閥或者是在支柱Y形圈上卡住,造成支護密封失去作用。通常借助聚甲醛和橡膠等制作單體支柱的一系列密封件,這一系列的密封件具備良好的密封性、耐磨性、強度等,然而需要比較高的清潔性。粘在上面的粉塵常常會降低它的性能。倘若贓物進入安全閥當中,那么閥的特性會顯著變壞,導(dǎo)致失去作用。事實表明,井下的支柱大部分都由于支柱的內(nèi)腔進入臟東西而導(dǎo)致密封件失去作用,這就要求進行維修。為此,在支設(shè)支柱注液的情況下,通過注液槍首先將三用閥左閥筒里面的臟污沖洗干凈,再為支柱注液。為了確保支柱內(nèi)腔的清潔性,需要確保乳化液泵箱的清潔性,禁止添加井下廢水。
2 單體液壓支柱的維修
(1)應(yīng)當清洗干凈關(guān)鍵的零部件,這是由于在支柱中組裝有污物的零部件,被乳化液沖刷的污物會帶至支柱密封的地方,會導(dǎo)致密封失去作用,這樣支柱也難以順利運行。
(2)在維修支柱的情況下需要將手把體拆掉,且更換手把體的導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。事實表明,在解題支柱的情況下首先拆卸底座,這樣會由油缸底座位置退下活柱體,如此的拆卸常常會導(dǎo)致柱頭碰擊油缸內(nèi)表面,從而導(dǎo)致密封表面的損壞,使支柱失去作用。長期不拆卸手把體會銹蝕連接鋼絲繩槽,并且,手把體不可以圍繞油缸進行自由地轉(zhuǎn)動。
3 結(jié)論
綜上所述, 單體液壓支柱有良好的工作性能,對煤礦井下頂板的管理有著自身的優(yōu)越性,它對頂板的支撐力分布均勻,但這并不能說明使用的單體液壓支柱就可以使工作面高產(chǎn)高效,減少和杜絕頂板事故的發(fā)生。只有在生產(chǎn)中,嚴格執(zhí)行各項操作檢修規(guī)程,正確使用和操作,才能發(fā)揮其特有的優(yōu)越性,充分為煤礦爭創(chuàng)更高效益。
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作者簡介:秦峰(1975-),男,山東鄒城人,本科,助理工程師,主要從事:車床加工和井下支護產(chǎn)品維修技術(shù)管理工作。