大唐陜西發(fā)電有限公司 陳鎖宏
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燃煤火力發(fā)電廠脫硝噴氨自動(dòng)控制方案優(yōu)化研究
大唐陜西發(fā)電有限公司 陳鎖宏
【摘要】燃煤火力發(fā)電廠主要是利用脫硝裝置控制鍋爐脫硝出口氮氧化合物(NOx)的排放濃度,多數(shù)采用選擇性催化還原(Selective Cataletic Reduction,簡(jiǎn)稱:SCR)法,利用液氨還原劑噴入鍋爐省煤器出口與空預(yù)器之間高粉塵區(qū),產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、精確控制出口NOx濃度的方案。大唐戶縣第二熱電廠(以下簡(jiǎn)稱“戶二”)脫硝裝置投入前期,因自動(dòng)控制方案不完善,控制參數(shù)調(diào)整不準(zhǔn)確,多次造成鍋爐出口氮氧化合物(NOx)排放超標(biāo)。通過(guò)對(duì)脫硝噴氨自動(dòng)控制方案的改進(jìn)和參數(shù)的精細(xì)化調(diào)整,解決了這一技術(shù)難題。本文詳細(xì)介紹了戶二脫硝自動(dòng)控制優(yōu)化后的方案。
【關(guān)鍵詞】脫硝;氮氧化合物;控制方案;優(yōu)化調(diào)整
脫硝工程的建設(shè)有利于提高企業(yè)社會(huì)形象和實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,在認(rèn)真履行社會(huì)責(zé)任方面起到模范作用,對(duì)改善周圍環(huán)境、促進(jìn)地區(qū)社會(huì)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展起到積極作用。2014年國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家環(huán)保部、國(guó)家能源局三部委聯(lián)合下發(fā)“關(guān)于印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020年)》的通知”,要求燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值(即在基準(zhǔn)氧含量6%條件下,煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放量、濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)。戶二2015年底1號(hào)機(jī)組超低排放改造工程完成并投入運(yùn)行。為了達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、精細(xì)化的噴氨量調(diào)整控制,在總結(jié)各種控制方式優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出一種雙回路串級(jí)預(yù)估值摩爾比的一種控制方式,有效滿足了鍋爐脫硝出口NOx濃度在不同運(yùn)行工況下的控制指標(biāo)要求,降低了氨逃逸,抑制了空預(yù)器堵塞,節(jié)能、環(huán)保效果明顯。
目前行業(yè)內(nèi)對(duì)脫硝噴氨自動(dòng)控制方案,主要集中在單回路控制、單回路前饋控制、雙回路串級(jí)控制等方式。從目前使用情況來(lái)看,控制效果均不理想,尤其是CEMS表計(jì)反吹或校驗(yàn),測(cè)量信號(hào)失效時(shí),噴氨調(diào)節(jié)長(zhǎng)時(shí)間失去控制,造成脫硝出口NOx排放超標(biāo)嚴(yán)重,氨逃逸偏大,空預(yù)器頻繁堵塞。分析不同的控制方案,單回路控制方式因生產(chǎn)工藝的特性,根本無(wú)法在各種燃燒工況下投入自動(dòng)運(yùn)行。單回路前饋控制方式下頻繁出現(xiàn)出口NOx超標(biāo)或氨逃逸偏大。為了達(dá)到鍋爐脫硝出口NOx含量控制在國(guó)家環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),設(shè)計(jì)出一種既能達(dá)到環(huán)保指標(biāo)要求,又能保證鍋爐設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的控制方案,顯得尤為重要和勢(shì)在必行。
3.1信號(hào)測(cè)量預(yù)估值計(jì)算
戶二自低氮燃燒器改造投運(yùn)以來(lái),多次發(fā)生鍋爐脫硝兩側(cè)出口NOx瞬間超標(biāo)。通過(guò)對(duì)脫硝出口NOx超標(biāo)時(shí)的歷史數(shù)據(jù)分析,造成鍋爐脫硝兩側(cè)出口NOx瞬間超標(biāo)因素,主要集中在鍋爐兩側(cè)NOx儀表反吹或儀表測(cè)量失效時(shí),NOx測(cè)量信號(hào)失效,造成自動(dòng)控制運(yùn)算失效。要提高NOx測(cè)量的可靠性,最直接的辦法是增加冗余測(cè)量?jī)x器,但因NOx測(cè)量?jī)x表CEMS價(jià)格高、維護(hù)量大、對(duì)工作環(huán)境要求苛刻等因素,目前各廠無(wú)法實(shí)現(xiàn)通過(guò)增加冗余測(cè)量?jī)x器的方法解決這一技術(shù)難題。
圖1 脫硝A、B出入口NOx變化波動(dòng)趨勢(shì)
在機(jī)組運(yùn)行期間,根據(jù)鍋爐脫硝工藝特性,通過(guò)歷史數(shù)據(jù)(如圖1)的分析,發(fā)現(xiàn)脫硝A、B兩側(cè)入口NOx值,在不同的運(yùn)行工況下,兩側(cè)入口NOx數(shù)值雖不同,但變化波動(dòng)趨勢(shì)相同。脫硝A、B兩側(cè)出口NOx數(shù)值,在A、B兩側(cè)噴氨調(diào)閥增量相同時(shí),脫硝A、B出口NOx的變化趨勢(shì)相同?;谶@種設(shè)備運(yùn)行工況的特性,我們?cè)O(shè)計(jì)出不需要增加冗余測(cè)量?jī)x器,通過(guò)鍋爐A、B兩側(cè)出、入口NOx數(shù)值冗余替換,替代失效信號(hào)的邏輯設(shè)計(jì)方案(如圖2),很好的解決了這一技術(shù)難題。
圖2 邏輯設(shè)計(jì)方案
當(dāng)脫硝A、B兩側(cè)出、入口一側(cè)反吹或信號(hào)失效時(shí),折算另一側(cè)值表征失效側(cè)的值,參與邏輯運(yùn)算控制,達(dá)到出口NOx達(dá)標(biāo)。在圖2邏輯切換器中,因在信號(hào)未失效時(shí),信號(hào)實(shí)時(shí)跟蹤,由邏輯“0”切為邏輯“1”時(shí),無(wú)需速率限制。在信號(hào)失效后恢復(fù)正常值時(shí),因脫硝A、B兩側(cè)實(shí)際測(cè)量信號(hào)有偏差,由邏輯“1”切為邏輯“0”時(shí),必須設(shè)置速率限制,防止引起調(diào)節(jié)系統(tǒng)震蕩。同時(shí),通過(guò)調(diào)整鍋爐兩側(cè)NOx儀表設(shè)置,防止脫硝A、B兩側(cè)同時(shí)反吹,也可在邏輯切換器中增加“無(wú)兩側(cè)同時(shí)反吹”切換條件。
3.2脫硝噴氨自動(dòng)控制調(diào)節(jié)方案設(shè)計(jì)
根據(jù)系統(tǒng)工藝流程(圖3)及特點(diǎn),氨氣流量控制是SCR反應(yīng)器控制最為重要和核心的部分。鍋爐脫硝出口NOx在催化劑作用下,產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)存在復(fù)雜性和滯后性。同時(shí)結(jié)合CEMS表計(jì)測(cè)量的精確性和滯后性、氨氣逃逸率測(cè)量的不準(zhǔn)確性這些諸多因素,我們?cè)O(shè)計(jì)出雙回路串級(jí)預(yù)估值摩爾比控制方案,很好的解決了因工藝特性引起的控制難點(diǎn)。下面闡述這一設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)思路。
圖3 系統(tǒng)工藝流程圖
3.2.1雙回路串級(jí)預(yù)估值摩爾比外環(huán)控制回路
鍋爐脫硝出口NOx在催化劑作用下的反應(yīng),存在復(fù)雜性和滯后性;CEMS表計(jì)的測(cè)量,存在精確性和時(shí)間滯后性。要及時(shí)準(zhǔn)確的在鍋爐燃燒工況變化,而脫硝出口NOx未變化時(shí),提前預(yù)估判斷出下一時(shí)刻脫硝出口NOx變化幅度和趨勢(shì),提前量的改變氨氣噴入量,才能保證鍋爐脫硝出口NOx的含量控制在需求范圍內(nèi)。本文闡述的雙回路串級(jí)預(yù)估值摩爾比外環(huán)控制回路,設(shè)計(jì)了鍋爐燃燒工況變化時(shí)預(yù)估計(jì)算出噴入氨氣的量,其原理是將鍋爐總風(fēng)量流量信號(hào)和同側(cè)脫硝入口NOx計(jì)算值,被用作預(yù)示下一時(shí)刻脫硝出口NOx的超前信號(hào),再與通過(guò)脫硝入口和出口NOx計(jì)算出的效率,計(jì)算出當(dāng)前運(yùn)行工況下需要的氨氣噴入量信號(hào),控制閥門動(dòng)作,調(diào)節(jié)噴氨量,達(dá)到提前量的預(yù)估控制。控制設(shè)計(jì)方案外環(huán)控制部分。
SP2=0.5*(ηNOx/100+PID1OUT)*0.4869*C1NOx*?(∑Q)
PV2=WNH3
ηNOx=100*(C1NOx-CNOx)/C1NOx
式中,ηNOx為效率;PID1OUT為內(nèi)環(huán)控制器輸出;C1NOx為入口NOx折算值;?(∑Q)為總風(fēng)量信號(hào)的函數(shù)關(guān)系;WNH3為氨氣流量;C2NOx為出口NOx折算值。
3.2.2雙回路串級(jí)預(yù)估值摩爾比內(nèi)環(huán)控制回路
由于受反應(yīng)器催化劑的特性決定,即便在鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定的情況下,脫硝出口NOx濃度波動(dòng)也較為頻繁。因此當(dāng)鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定,脫硝出口NOx濃度出現(xiàn)變化時(shí),通過(guò)雙回路串級(jí)預(yù)估值摩爾比的內(nèi)環(huán)控制回路,精確的調(diào)節(jié)噴氨的量,使脫硝出口NOx濃度穩(wěn)定在需求值左右。另外,也可通過(guò)外環(huán)控制回路,精確校正鍋爐負(fù)荷變化后主回路控制的噴氨的量,降低氨逃逸率,減少氨氣對(duì)下游除塵、空預(yù)器等設(shè)備的損壞,防止除塵效率降低、空預(yù)器堵塞等現(xiàn)象。
SP1=100*(C1NOx-CNOx)/C1NOx PV1=100*(C1NOx-C2NOx)/C1NOx
式中,CNOx出口NOx設(shè)定值。
3.3氨氣流量限制、報(bào)警功能設(shè)計(jì)
前我國(guó)火力燃煤電廠,電網(wǎng)要求AGC負(fù)荷控制指標(biāo)必須達(dá)到電網(wǎng)《兩個(gè)細(xì)則》的要求,鍋爐負(fù)荷響應(yīng)必須迅速準(zhǔn)確,才能滿足電網(wǎng)《兩個(gè)細(xì)則》的相關(guān)要求。當(dāng)鍋爐荷變化快,燃燒工況變化大時(shí),僅僅依靠噴氨量控制鍋爐出口NOx排放濃度,勢(shì)必造成出口下游氨逃逸率大大增加,不僅不利于經(jīng)濟(jì)環(huán)保運(yùn)行,還會(huì)造成電除塵設(shè)備損壞,降低除塵效果,甚至導(dǎo)致空預(yù)器頻繁堵塞。為了解決這一問(wèn)題,根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),控制方案里設(shè)計(jì)在不同的負(fù)荷段,噴氨量控制在一定的上限內(nèi)。當(dāng)噴氨量達(dá)到這一上限,雙回路串級(jí)預(yù)估值摩爾比外環(huán)控制回路限制輸出增加,保證噴氨量不過(guò)調(diào)。同時(shí),DCS畫(huà)面告警提示運(yùn)行人員,需要通過(guò)調(diào)整SOFA二次風(fēng)量,控制鍋爐出口NOx的濃度。
圖4 CEMS表計(jì)反吹優(yōu)化前后曲線對(duì)比圖
通過(guò)信號(hào)測(cè)量失效時(shí)預(yù)估值計(jì)算控制方式的設(shè)計(jì),很好的解決了燃煤火力發(fā)電廠的這一技術(shù)難題。從圖4不難看出,優(yōu)化前,當(dāng)脫硝CEMS表計(jì)反吹信號(hào)失效后,在鍋爐燃燒工況變化時(shí),噴氨控制輸出保持不變,導(dǎo)致CEMS表計(jì)反吹結(jié)束后,脫硝出口NOx值大范圍階躍變化,不僅造成控制回路的調(diào)節(jié)振蕩,同時(shí)有可能使脫硝出口NOx濃度嚴(yán)重超標(biāo)。優(yōu)化后,當(dāng)脫硝CEMS表計(jì)反吹信號(hào)失效,控制回路能根據(jù)預(yù)估值繼續(xù)調(diào)整,CEMS表計(jì)反吹結(jié)束后,脫硝出口NOx濃度控制在設(shè)定值的允許范圍內(nèi)。
圖5是采用雙回路串級(jí)預(yù)估值摩爾比控制方案后,鍋爐出口NOx濃度控制曲線圖,分析各項(xiàng)數(shù)據(jù),在鍋爐燃燒工況的劇烈變化過(guò)程中,鍋爐出口NOx排放濃度均在燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度限值范圍內(nèi)。同時(shí),氨逃逸率也得到了很好的控制,大大增強(qiáng)了戶二鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行。
圖5 自動(dòng)優(yōu)化效果圖
戶二2*300MW機(jī)組脫硝控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)的雙回路串級(jí)預(yù)估值摩爾比控制策略,不僅算法過(guò)程簡(jiǎn)單、參數(shù)整定方式清晰,而且很好的解決了CEMS表計(jì)吹掃信號(hào)失效時(shí)的控制難點(diǎn),解決了出口NOx濃度因大慣性而難于控制的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行參數(shù)的檢驗(yàn),達(dá)到各項(xiàng)環(huán)保要求控制指標(biāo),滿足了SCR脫硝自動(dòng)化控制要求,為脫硝系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了保障,對(duì)于SCR脫硝系統(tǒng),具有較強(qiáng)的通用性和實(shí)用性。