千思板主要為木質纖維和樹脂等材料組成。它經(jīng)過高溫、高壓處理后,形成的平面板材。通過對面層進行專業(yè)處理,使其表面出現(xiàn)著色樹脂,達到豐富多彩的裝飾效果。
千思板具有良好的耐受性能,能耐熱、耐壓、耐濕;容易清洗、防污染等。
采用千思板材料安裝的幕墻,相比于其它幕墻(如玻璃、鋁板)等更具防撞擊、耐受、環(huán)保及色彩更豐富多彩和穩(wěn)定。
千思板的用途廣泛,可應用于室外建筑幕墻、招牌板、室內墻面裝飾及家具等。
板材背后要預留厚度大于20 mm的空氣層;千思板和千思板間存在的縫隙不能太大,應控制在10mm范圍內。
受天氣變化影響,會導致千思板出現(xiàn)相應的膨脹收縮,在設計固定點時要考慮到板材的伸縮變形允許值,如橫龍骨和掛件間應預留相應的空隙;壓住板面的鉚釘不能太緊;或借助工具,使板面和鉚釘間留有一定的的間隙,間隙厚度為0.3 mm左右。
主要工藝順序如下:
測量放線→轉接件安裝→安裝立柱→安裝轉接部件→安裝千思板板塊→收口處理→驗收。
2.1 測量放線
建筑結構在土建工程完成后,幕墻的安裝人員進入施工現(xiàn)場,開展測量定位工作,掌握具體的數(shù)據(jù)和偏差等信息;做好施工前的準備工作。
結束測量工序后,開始基準線安裝工作,包括龍骨分布基準及各部分幕墻的水平標高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。
2.2 安裝角鐵轉接件
在整個幕墻眾多安裝工序當中,角鐵轉接件是其中重要的施工步驟之一。此施工中要需要做好以下工序工作:埋板出現(xiàn)偏位時要及時進行糾正;做好防雷連接作業(yè)等。通過焊接,把埋件和連接件二者連接在一起。
(1)對照鋼立柱垂直線。保證立柱中心和連接件中心線相同,安裝時要確保連接件位置準確,產(chǎn)生偏差時,不能超過2mm。
(2)拉水平線控制水平高底及進深尺寸。為有效控制施工誤差,進行連接件安裝時要再次對其水平及進深的位置檢查并控制,確保安裝正確。
(3)臨時固定。確認連接件三維空間位置正確后,要對其點焊臨時固定,使連接件不會松脫。
(4)驗收檢查。要檢查每個已臨時固定的連接件,確保其達到施工要求,三維空間誤差是否在規(guī)定允許范圍內;即垂直誤差和水平誤差均應控制在2 mm以內,進深誤差控制在3 mm以內。
(5)正式固定。對經(jīng)檢收符合質量要求的連接件,要滿焊固定。
(6)防腐。拆除模板后,要對預埋鐵件進行防腐處理,連接件也需進行防腐處理 (可在生產(chǎn)商車間進行鍍鋅防腐)。
(7)做好記錄。施工中各工序均要進行詳細記錄,包括對工序的檢查、驗收、整改,質量情況等,并保管好相關資料。
2.3 幕墻鋼框架安裝
安裝豎向龍骨。
根據(jù)已放線定好的位置安裝立柱。立柱安裝順序是先從底層開始安裝,之后再向上一層安裝,直至安裝完成。保證整體立面呈現(xiàn)橫平豎直。
安裝立柱前,要檢查其直線度,如達不到要求,要進行矯正,確認符合要求后,方可施工安裝,安裝過程中要檢查是否有出現(xiàn)誤差,并控制誤差不得超過允許值。
根據(jù)施工圖指引,檢查主梁孔位,符合要求后,通過螺栓,把連接件和立柱連接在一起,進檢查立柱的垂直度和水平度,如出現(xiàn)偏差時要進行適度調整,確保符合要求后,將螺母擰緊。
通過連接件上的孔位,可以對立柱的前后、上下位置進行調整。
立柱安裝固定后,要對其進行檢查,包括安裝位置、規(guī)格尺寸等數(shù)據(jù)是否與施工圖相一致,正確無誤后,要檢查鋼龍骨軸線,是否出現(xiàn)偏差,并保證偏差不能超過規(guī)定值。
自行檢查合格后,把檢查項目制成表格,并附上已填好驗收單等資料,交給監(jiān)理方,請其驗收。
2.4 安裝掛件
(1)先在螺栓上放上墊片,再將掛件與螺栓連接。
(2)掛件安裝于豎向龍骨后,要擰緊。
(3)以控制線為依據(jù),復核掛件,并調整其立面直線度,確保滿足要求后,進行緊接,防止松脫。
2.5 安裝板材
(1)安裝千思板材時先從下層開始安裝,然后再依次向上層安裝。
(2)將板材掛于鋁合金掛接附件上,再調整螺栓使板材高度達到要求。
(3)板材相鄰板塊豎向采用插片式連接,橫向采用企口式連接。
(4)通過靠尺等工具,對板材的進出位置、垂直度、水平度進行檢查。如發(fā)現(xiàn)安裝達不到精度要求,需要整掛件,確保位置準確后,再固定。
(5)板材調整符合要求后,采用自攻釘,把限位角片安裝到掛件兩側。
2.6 安裝精度保證措施
要嚴格根據(jù)施工方案及工藝進行施工,能過準確放線和合理調整,保證幕墻安裝質量達到規(guī)定要求。
板材豎向接縫采用插片式連接,橫向采用企口式連接。
認真按照節(jié)點圖精確施工,包括交接和收口等部位,確保幕墻工程質量。
圖1
圖2
表1
某建筑工程為五層建筑,外墻幕墻材料采用金黃色千思板材,(見圖1)面積為1000多平方米。該工程要求在短時間內高質量完成,有相應施工難度。
結合工程實際情況,幕墻采用背栓式施工。主要施工內容包括制作千思板塊、安裝、調直、固定等。
由于千思板屬于新型建材,為保證制作質量,縮短工期,我們根據(jù)施工圖紙規(guī)定的有關板材規(guī)格尺寸資料,委托廠家進行加工,完成千思板的切割、開槽以及轉角咬邊的部位。
待經(jīng)加工后的板材運達施工地點時,我方指由專人,對其進行檢查和驗收。內容包括加工規(guī)格和尺寸是否符合施工圖要求;并抽取總數(shù)15%以上的板材進行檢驗,項目包括平整度、質量、色澤等。保證板材合格后方可用作施工。
該工序可通過單切面和雙切面方法進行拓孔。我們采用了單切面拓孔,拓孔所用的工具為硬質合金鉆頭,鉆頭頂端角度為60°~80°。見圖2。
相比于傳統(tǒng)體系,背栓式錨固體系在板材與受力同等條件下,其承載能力能提高4-5 倍,安全性能更高。
考慮到在受到正負向風壓的反復荷載作用下,會使背栓頂撞孔底板材,破壞板材的錐體頂通,為防止出現(xiàn)上述情況,需要預留相應厚度,保證背栓孔加工精度達到規(guī)定要求。一般計算方式為:錨固深度=(板材厚度-公差)÷2
(見表1)
5.1 安裝板材
對檢驗合格后的板材,即可安裝。通常安裝有三種方式:背栓式、可見式鉚釘固定以及粘貼式,我們是采用第一種安裝方式。
具體操作如下:上合格板材→調整→對槽、進槽→對咬縫;(見圖3)
5.2 調整板材
板材完成初裝后,要對其進行檢查和調整,使板材達到橫平(橫梁水平)、豎直(立柱垂直)、大面平整。
千思板橫剖節(jié)點
圖3
圖4
要保證所有板塊處在相同弧面和平面上,室外部分板材完成調整后。
此外,室內與室外交接的位置,也要進行檢查和調整,保證其平整度、垂直度滿足規(guī)定要求。
5.3 固定板材
調整工序完成后,要及時固定板材。
固定方式包括(可見式和不可見式)兩種,本項目采用不可見式固定。
用錨栓在板的背面將金屬掛件作不可見的固定(見圖4),然后,用緊固螺絲將板材固定在立柱和橫梁骨架結構上,保證板材堅固。
做好做安裝板材每道工序的質量控制工作,保證驗收合格。
(1)板塊質量符合規(guī)定要求;(2)板塊縫路橫平豎直,縫寬度達到設計標準,三維誤差控制在允許范圍內;(3)室內鋁材間的接口滿足設計要求;(4)板材連接牢固,連接要擰緊,錨桿不穿頂;(5)檢查驗收內容等信息要詳細記錄,編制好冊子保存。
此外,還要根據(jù)有關規(guī)定,做好預埋件、龍骨、連接件等安裝,以及幕墻防火、防雷工作。
本文所述項目采用千思板幕墻施工,工程竣工后,經(jīng)檢驗,質量和安全性均達到設計要求。幕墻呈現(xiàn)了明朗、清新的效果。
由此證明,工程應用的施工材料、施工技術、安裝方法是科學合理的,質量控制措施得當,千思板幕墻安裝取得了良好的效果。