【摘要】新產(chǎn)品成本管理是企業(yè)在日常管理過程中的一項至關(guān)重要的工作。由于我國企業(yè)傳統(tǒng)成本管理方法過于單一化,在經(jīng)濟全球化迅速發(fā)展的今天,陳舊的成本管理方式早已不能滿足企業(yè)成本管理的需要。為了提高現(xiàn)代企業(yè)新產(chǎn)品成本控制意識,必須掌握本企業(yè)新產(chǎn)品的產(chǎn)品成本的構(gòu)成情況,并通過多種有效地途徑,降低現(xiàn)代企業(yè)新產(chǎn)品的成本。
【關(guān)鍵詞】新產(chǎn)品 產(chǎn)品成本 成本
在社會經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天,各類企業(yè)也隨之迅速崛起。在企業(yè)管理中,產(chǎn)品成本的高低直接影響著企業(yè)的發(fā)展。因此,如何加強產(chǎn)品成本的管理與控制,并在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,挖掘降低成本的途徑,不斷提高現(xiàn)代化管理模式,已成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中亟待解決的問題。
一、新產(chǎn)品的產(chǎn)品成本構(gòu)成
(一)新產(chǎn)品的概念
新產(chǎn)品指企業(yè)在生產(chǎn)過程中采用創(chuàng)新的技術(shù)和理念產(chǎn)成出全新的產(chǎn)品,從而顯著提高了產(chǎn)品性能或擴大了使用功能的產(chǎn)品。即只要是企業(yè)向市場提供的過去沒有生產(chǎn)過的產(chǎn)品都叫新產(chǎn)品。
(二)產(chǎn)品成本的含義
產(chǎn)品成本,是指企業(yè)為生產(chǎn)一定種類、一定數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品所支出的各種生產(chǎn)費用的總和。它包括:直接材料、直接人工費、其他直接費用、間接制造費用。
(三)產(chǎn)品成本的分類
產(chǎn)品成本按其經(jīng)濟用途分為生產(chǎn)費用和經(jīng)營管理費用兩部分。
1.生產(chǎn)費用。是指企業(yè)在一定期間內(nèi)為生產(chǎn)產(chǎn)品而在生產(chǎn)過程中所發(fā)生的各項耗費支出,這部分費用將計入某種產(chǎn)品上即為產(chǎn)品成本。
2.經(jīng)營管理費用。是指應(yīng)計入成本費用總體但不是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種費用統(tǒng)稱,通常包括管理費用、財務(wù)費用、銷售費用三項。
二、新產(chǎn)品成本降低的必要性
如何獲取經(jīng)濟利益的最大化是企業(yè)經(jīng)營所追求的最大目標(biāo)和終級目標(biāo)。只有在企業(yè)經(jīng)營管理活動中實現(xiàn)了成本的降低,才能在某種意義上來說實現(xiàn)了經(jīng)濟利益的最大化。第一,對于任何企業(yè)而言,基于企業(yè)發(fā)展來說,不管出于哪種方面考慮,降低企業(yè)的經(jīng)營成本都是對企業(yè)的發(fā)展有利的。在成本降低的同時,會使得企業(yè)的利潤增加,意味著在企業(yè)收入增長的情況下,通過降低企業(yè)的經(jīng)營成本的方式達到利潤的快速增長;然而,也意味著在企業(yè)收入下降的情況下,通過降低企業(yè)的經(jīng)營成本的方式也能達到減少因利潤減少而造成的損失。第二,成本降低不僅可以使企業(yè)外部競爭得以緩解,還可以減輕企業(yè)內(nèi)部資金需求的壓力,更能使得企業(yè)的日常經(jīng)營得以保障。企業(yè)只有把成本降低下來,才有可能降低價格來達到擴大銷售的目的,再去為了擴大銷售市場而在產(chǎn)品的質(zhì)量跟創(chuàng)新設(shè)計方面來尋求新的發(fā)展。從企業(yè)運營和決策雙重角度來分析,降低成本對一個企業(yè)盈利、生存、發(fā)展起著關(guān)鍵性作用。
三、降低新產(chǎn)品成本的途徑
(一)降低物資采購成本
采購成本所涉及的主要因素有:物資生產(chǎn)地點、物流供應(yīng)季節(jié)性、物資供應(yīng)商政策、企業(yè)經(jīng)常需要量、優(yōu)化訂購批量。
嚴格控制采購成本,一要分析供貨市場,調(diào)整采購策略。二要通過信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),如電子商務(wù),搜尋市場信息,查詢市場價格,指導(dǎo)成本核算、指標(biāo)確定和目標(biāo)控制工作。三要進行長遠的打算,固定住與老客戶的交易。在保證資源基本需求的同時,更要長時間的同知名或信譽好的的企業(yè)建立長久合作關(guān)系,從而在今后的物資采購中獲得獲得更多的優(yōu)惠,以此來降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
(二)降低原材料成本
在企業(yè)的產(chǎn)成品中,原材料的成本占到大約60%到70%,其所占的比重相當(dāng)大,因此,應(yīng)當(dāng)節(jié)約材料,杜絕生產(chǎn)過程中的跑、漏、滴等現(xiàn)象。降低原材料的成本可以通過制定產(chǎn)品材料的消耗和編制產(chǎn)品完成后的預(yù)算這兩個方面來進行。
(三)利用共享資源
所謂共享資源,就是指產(chǎn)品的成本與分攤相關(guān)資源費用的產(chǎn)品數(shù)量的關(guān)聯(lián)性。
例如,企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營管理的過程中所產(chǎn)生的固定資產(chǎn)、產(chǎn)品的相關(guān)研究開發(fā)的費用、相關(guān)資源所產(chǎn)的采購費用、信息的使用費用和傳播費用、以及市場開發(fā)所產(chǎn)生的費用、尤其在銷售渠道的建立和使用方面的費用、還有就是與相關(guān)交易過程有關(guān)的費用等,都是共享資源的表現(xiàn)。這類資源的相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)量越多,其分攤到單位產(chǎn)品中的成本就相應(yīng)的降低。降低產(chǎn)品的成本可以通過增加使用上述那些共享資源的數(shù)量規(guī)模和使用頻率的渠道來實現(xiàn)。
(四)優(yōu)化訂購批量 節(jié)省物流成本
在降低成本中必須考慮如何提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品無形損失。企業(yè)經(jīng)常需要量與訂購批量的關(guān)系:企業(yè)經(jīng)常需要量決定著企業(yè)的訂購批量,以此盡量縮短產(chǎn)品在流通領(lǐng)域的待售時間,同時減少產(chǎn)品在流通領(lǐng)域的待售數(shù)量;訂購批量與保管費用、采購費用的關(guān)系:要建立全球化的采購體系,貨比多家,擇優(yōu)、擇廉而用。批量采購要保證合理的產(chǎn)品質(zhì)量,能夠消除和盡可能減少產(chǎn)品的無形損失、廢品損失、返修及保管的費用,那么產(chǎn)品就能以較低的價格投放市場,贏得更多的市場需求和企業(yè)需求。要建立全球化的采購體系,貨比多家,擇優(yōu)、擇廉而用。優(yōu)化訂購批量可以保證企業(yè)能以最小的成本,獲得最大的利益。
(五)創(chuàng)新是節(jié)約成本的源泉
在市場經(jīng)濟迅速發(fā)展的今天,通過創(chuàng)新的技術(shù)手段來應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域,以新的理念和方法推進對成本的控制和效益的提升。一方面能生產(chǎn)出更好的滿足市場需要的優(yōu)質(zhì),提高了產(chǎn)品生產(chǎn)率和;另一方面也能減少更多對物化勞動和活勞動的消耗。在社會主義市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)想更好的發(fā)展,獲得更多的效益,重視技術(shù)的研發(fā)與使用,才能更快的實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)保值增值的目標(biāo)。要把這項工作做好,企業(yè)要把技術(shù)研發(fā)的成果盡快的轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力,在實踐中發(fā)揮創(chuàng)新技術(shù)的有利之處,在此同時,也要搞好技術(shù)引進工作。另外,技術(shù)研發(fā)的引進,要注意技術(shù)與經(jīng)濟的相結(jié)合,使企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)有更好的低成本高效益的。例如:松原市某企業(yè)將降低物資采購成本,降低材料成本,節(jié)約材料等方法合理綜合運用,降低險產(chǎn)品的成本,從而使企業(yè)利潤大幅增加。
在企業(yè)經(jīng)營管理過程中“盈利”是企業(yè)的最終目的,要想一個企業(yè)能在競爭激烈的市場中優(yōu)勝劣汰的存活并持續(xù)的發(fā)展,企業(yè)的產(chǎn)成品是最終的決定成果。而產(chǎn)品的價值所在要由市場決定,成本則是由企業(yè)自己內(nèi)部決定的,要想通過產(chǎn)品獲取更大的盈利,對成本的制約是企業(yè)生存發(fā)展的重要途徑。因新產(chǎn)品成本高、消耗多對發(fā)展生產(chǎn)是很不利的,所以企業(yè)要對新產(chǎn)品成本做好一定的控制,企業(yè)新產(chǎn)品成本的高低又與企業(yè)占用的社會勞動量成正比,與對社會的貢獻成反比。因此,降低新產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中消耗和占用的物化勞動和活勞動,節(jié)約資源,用更少的人力、物力、財力為社會需求提供提供更多更好的新型產(chǎn)品。
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作者簡介:桂陽(1990-),男,吉林東豐人,就職于吉林化纖股份有限公司財務(wù)處。