李麗麗　邢薇　劉文會　馬艷杰

1 前言

當(dāng)前冶金產(chǎn)業(yè)情況下，鋼鐵工業(yè)各工序能耗的降低有利于降低噸鋼的總能耗。但有時其中某一工序的能耗雖然相對的增加了，卻有利于大幅度降低下一工序的能耗。比如提高鐵精礦品位，雖然使選礦廠的能耗相對高一點(diǎn)，但卻能大幅度降低煉鐵的能耗。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，如果鐵精礦品位提高1 %，對整條煉鐵及煉鋼作業(yè)線來說均能有不同程度的節(jié)能。所以冶煉前各工序的節(jié)能，都要為最終降低每噸鋼的總能耗服務(wù)，這里就存在能耗的經(jīng)濟(jì)合理性問題。

選礦廠的生產(chǎn)實(shí)踐證明：確保選礦流程穩(wěn)定、提高精礦品位均是降低選礦廠能耗的關(guān)鍵。下面通過對唐山某選礦廠（下面稱之為X礦）的流程考察，找出了存在的主要問題，提出了改進(jìn)流程、調(diào)整操作的有益建議，從而討論能耗的經(jīng)濟(jì)合理性。

2 選廠磨礦環(huán)節(jié)生產(chǎn)流程評述

2.1 當(dāng)前X礦磨礦車間的主體設(shè)備情況

目前X礦選廠磨礦生產(chǎn)的主要設(shè)備：一段包括3臺2730格子型球磨機(jī) ；二段包括1臺2730溢流型球磨機(jī)、2臺2140溢流型球磨機(jī)、4臺2130溢流型球磨機(jī)、17組高頻篩、兩臺JXZ-Ⅱ型精選機(jī)和180-320mt不同磁場強(qiáng)度的磁選機(jī)及六臺內(nèi)慮式過濾機(jī)等組成。

2.2 當(dāng)前磨礦車間流程的主要特點(diǎn)

首先，磨礦流程較短，流程反應(yīng)速度快，從一段入磨到過濾出精礦時間大約40左右分鐘；其次，流程后期設(shè)備改造較大，當(dāng)前流程較復(fù)雜加之流程反應(yīng)速度快，故事故率較高；再次，當(dāng)前雖然加裝了一臺內(nèi)慮式過濾機(jī)和兩臺數(shù)字控制高頻篩，但排除礦石性質(zhì)原因，一段入磨量仍然是制約選礦廠班產(chǎn)的主要因素；第四：受經(jīng)營大環(huán)境影響，急需做好降本增效，科學(xué)操作調(diào)整。

綜上所述，結(jié)合選廠實(shí)際的設(shè)備情況與生產(chǎn)特點(diǎn)，在生產(chǎn)組織中首要的任務(wù)就是流程量的控制。只有在穩(wěn)定的流程中，才能提供調(diào)整操作的保障；其次，就是通過流程的梳理保證精礦的指標(biāo)合格（直接制約著選廠的經(jīng)濟(jì)效益）；最后，就是通過對礦石變化情況的應(yīng)對措施與調(diào)整經(jīng)驗(yàn)的積累來保證流程穩(wěn)定（是選廠平穩(wěn)生產(chǎn)的基礎(chǔ)）。

3 選廠磨礦車間生產(chǎn)流程調(diào)整建議

3.1 磨礦車間流程穩(wěn)定性的掌控

目前控制流程量的因素主要包括：一段磨機(jī)的入磨量、二段磨機(jī)的開停、高頻篩振幅大小及篩網(wǎng)組合和渣漿泵上礦量。

1）一段入磨量：礦石硬度性質(zhì)直接影響一段溢流細(xì)度、分級機(jī)的返砂量大小。個人認(rèn)為提高分級效率，是提高一段入磨量保流程穩(wěn)定的有效手段。

2）就當(dāng)前二段小球磨的開停：實(shí)際上二段球磨磨礦效率的高低直接影響著流程的穩(wěn)定。提高二段磨礦效率，一方面有利于提高高頻篩的篩分效率，另一方面能保持合理的流程礦漿濃度，易于流程穩(wěn)定。同時，還能降低一段分級的溢流要求，有利于提高一段入磨量。當(dāng)?shù)V石性質(zhì)較硬，一段球磨給礦受限的情況下，更要充分利用二段球磨的效率，此時選擇開停二段球磨機(jī)就要考慮球磨機(jī)自身的型號特點(diǎn)，2130與2140的差別主要體現(xiàn)在球磨機(jī)筒體的長度上，筒體長度直接影響著礦石在磨機(jī)內(nèi)的破碎時間。

3）大部分情況下，高頻篩振幅的大小直接體現(xiàn)著掌控流程的難易程度。同樣調(diào)整篩子振幅與篩網(wǎng)組合也是控制流程的最有效手段。高振幅和粗篩網(wǎng)，提高篩分效率的同時會對流程礦漿的濃度造成影響，當(dāng)?shù)V石較硬時往往高的振幅粗的篩網(wǎng)，會造成二段返回量的濃度下降，久之會形成一種惡性循環(huán)，造成“堵管”事故，所以在一些客觀條件下，班長的生產(chǎn)調(diào)整既要打產(chǎn)量又要兼顧流程穩(wěn)定。個人經(jīng)驗(yàn)：比較提倡三種不同規(guī)格的篩網(wǎng)同時使用，并且東西兩區(qū)的篩網(wǎng)組合不要太單一。

3.2 關(guān)于磨礦車間精礦品位的控制措施

目前關(guān)于精礦品位的控制，也就是精礦指標(biāo)的控制，在流程調(diào)整上主要方法包括：高頻篩振幅及篩網(wǎng)目的調(diào)整、精選機(jī)磁場閥位及切線水壓的控制、精礦泵池礦漿濃度的掌控，以及對流程循環(huán)量礦漿濃度的控制。

1）高頻篩對穩(wěn)定品位的影響：調(diào)整高篩振幅是通常情況下最直接有效的手段，但不是第一選擇。當(dāng)品位低時，因?yàn)閷ζ涞恼{(diào)整直接會影響精礦的產(chǎn)量；當(dāng)品位較高時還要兼顧流程量的穩(wěn)定情況。保持較穩(wěn)定的品位，個人認(rèn)為篩網(wǎng)組合與振幅應(yīng)該隨流程情況變化，合理及時調(diào)整，不能等、靠。關(guān)于組合情況，個人認(rèn)為不能極端化。

2）精選機(jī)的調(diào)整：磁場及閥位大小的調(diào)整應(yīng)該作為精礦品位調(diào)整的第二選擇，大部分情況下通過精選機(jī)磁場和閥位的調(diào)整品位能有1%的范圍波動，適用于大部分的品位波動調(diào)整，而且對流程穩(wěn)定性和精礦產(chǎn)量影響不大。

3）精礦泵池添加清水控制礦漿濃度對品位的影響：個人將其列為品位調(diào)整的第一選擇，其比較適用于大部分情況下的微調(diào)。清水的注入降低了礦漿濃度，提高了精選機(jī)的選別效率。

4 結(jié)語

冶金流程的節(jié)能降耗應(yīng)存在于每一道冶煉前工序，冶煉前工序也能為整個產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)造好的節(jié)能條件。所以，隨著節(jié)能工作的不斷深入，在節(jié)約直接能耗的基礎(chǔ)上，應(yīng)進(jìn)一步分析和研究間接能耗，從而達(dá)到全面節(jié)約能源的目的。