PLC技術在電氣設備自動化控制中的應用

譚棠麗（江門市技師學院，廣東　江門　529000）

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PLC技術在電氣設備自動化控制中的應用

譚棠麗
（江門市技師學院，廣東江門529000）

摘要：隨著我國電氣自動化的研究進程加快，其發(fā)展也極為迅速。在其發(fā)展過程中PLC 技術逐漸表現(xiàn)出了很大的優(yōu)異性，在電氣設備自動化控制管理過程中，不斷的對PLC技術進行優(yōu)化，并充分的融合了多門學科特點，使得電氣設備自動化發(fā)展進程不斷加速。在PLC 技術應用過程中，主要針對PLC在電氣自動化控制中的應用進行分析。

關鍵詞：PLC 技術；電氣設備自動化；控制作用；應用分析

隨著電氣自動化發(fā)展研究過程的不斷深入，PLC技術以其獨特的優(yōu)勢和強勢特點在現(xiàn)代化的電氣設備的自動化建設中發(fā)揮著重要作用。在發(fā)展中，PLC技術不僅能夠改變電氣自動化控制系統(tǒng)的傳統(tǒng)發(fā)展模式，而且還能不斷的克服電氣自動化控制系統(tǒng)中存在的一系列困難，從而不斷的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

一、PLC技術的基本概述

1 隨著電子通訊技術的不斷發(fā)展與成熟，在現(xiàn)代計算機、通信和控制技術為主導的系統(tǒng)研究的不斷深入研究中，可編程的控制器也就是PLC應運而生。PLC技術是現(xiàn)代自動化控制工業(yè)裝置基礎上對計算機信息化技術不斷完善的一門科學技術。在70年代，PLC成功運用于汽車行業(yè)的生產(chǎn)中。在90年代，PLC的運行處理速度不斷和運算控制速度不斷的提高，并成功的實現(xiàn)商品化生產(chǎn)運用。

2 在PLC不斷的發(fā)展過程中，逐漸形成以CPU主板、顯示板、內(nèi)存以及電源等方面所組成的完整的技術系統(tǒng)。并不斷的向電氣—儀表—計算機控制一體化的發(fā)展方向前進，逐漸行成了集散控制系統(tǒng)和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)兩種主要系統(tǒng)。在目前，PLC技術中的內(nèi)存由專門的I/O模塊組成，并且I/O能力需要根據(jù)實際的工程需求進行相應的拓展，PLC技術主要運用于工業(yè)生產(chǎn)中的計算機，通過模塊化設計，從而保證計算機系統(tǒng)的運行效果。電源是PLC技術的核心運轉(zhuǎn)基礎，只有確保電源的平穩(wěn)變化，系統(tǒng)才會得到正常運行。應用PLC技術能夠適應相對復雜的運行環(huán)境。隨著PLC技術的不斷前進，基于PLC技術的控制系統(tǒng)將會從一個基層的系統(tǒng)逐漸的轉(zhuǎn)變成為一種開放式、新型全分布式的控制系統(tǒng)，結合計算機控制、數(shù)字通訊和智能傳感等數(shù)字化技術，PLC將會成為一種更加成熟化的自動化控制技術。

二、 PLC技術在電氣自動化控制中的應用

1 順序控制

在電氣自動化系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)的過程中，隨著運轉(zhuǎn)的時間加長系統(tǒng)的能耗也會隨之增大，從而不斷的影響運營生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。通過對PLC技術的運轉(zhuǎn)順序的有效控制可以不斷的改善這種目前存在的狀況。在電氣自動化控制中，順序控制的主要方式是通過對主和開關量的控制。通過不斷的對傳統(tǒng)的繼電器控制元件進行優(yōu)化，提高控制的靈敏性和控制的順序性，并對自動化設備進行控制的部位進行模塊化，實行運行過程自動化設備單獨的控制方式，從而避免由于設備控制質(zhì)量差和控制順序紊亂而導致設備的控制反應時效低等問題。例如：在人機接口的主站層和遠程IQ站等結構采用PLC技術進行控制中，運用現(xiàn)場傳感器網(wǎng)絡結構對控制站點進行優(yōu)化，并借助集控室的PLC系統(tǒng)對電氣自動化設備進行控制盒控制，這樣利用順序控制的優(yōu)點進行控制，可以極大的提高電氣自動化設備的整體控制效率。

2 開關量控制應用

在傳統(tǒng)的電氣開關量自動化控制中主要是采用點磁性繼電器進行操作，由于這種控制辦法操作出點2較多，并且系統(tǒng)接線的操作也較為復雜，其控制的可靠性和穩(wěn)定性極易受到外界的各種因素影響，從而導致運行效率差等缺點。這就需要對電氣自動化控制中的繼電器進行改進或進行替代，并嚴格的控制操作中觸點發(fā)生故障的機率，在完善自動化控制設備的基礎上采用PLC技術開關量控制技術，從而不斷的提高運行的質(zhì)量。在設計完畢后，采用斷路顯示器對整個系統(tǒng)進行集中控制，同時不斷的完善系統(tǒng)中存在的功能和作用缺陷的元件等，從而提高自動控制系統(tǒng)的綜合使用效率。例如：在采用PLC裝置控制技術的運輸系統(tǒng)中，4部帶式運輸機均使用2臺160kW、660V的電動機，而系統(tǒng)的運輸量為400t/h。通過開過量控制，首先啟動 最后1臺帶式運輸機，并按照一定的順序依次啟動機組。當運輸完畢時，由控制開關從前到后依次停止帶式輸送機，這樣可以極大的提高運輸中控制的效率。

3 PLC技術在閉環(huán)控制中的應用

在控制系統(tǒng)中，泵類的電機在啟動時可以采用多種方式，例如：自動啟動、機旁手啟動和現(xiàn)場控制箱啟動等。利用PLC技術在電氣設備的控制中可以很好的實現(xiàn)自動化控制，在系統(tǒng)運行中，根據(jù)每臺泵機的運行情況來采取合適的自動控制方式和控制電機的運行狀態(tài)。PLC技術由于具有優(yōu)越的自控系統(tǒng)而在很多的電氣設備中進行運用。在閉環(huán)控制中采用PLC控制技術可以極大的提高電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，從而不斷地促進電氣設備自動化控制系統(tǒng)得以完善。

三、PLC技術在電氣設備自動化控制中的應用趨勢

隨著PLC技術在電氣自動化控制技術的運用，越來越多的計算機技術的新成果PLC 的設計和制造得以有效應用，電氣設備的存儲容量、運算速度和智能也越來越完善。相信在未來，隨著PLC技術在電氣設備產(chǎn)品中的應用，更多的電氣設備的功能會更加完善、產(chǎn)品會更加豐富、規(guī)格也會更齊全。通過PLC技術的滲入，更加完美的人機互動界面以及完備的通信設備會更加合理的適應于各種電氣設備自動化控制場合的需求。在大型的工業(yè)電氣設備的發(fā)展中， PLC控制技術將會成為大型的電氣設備控制系統(tǒng)的主要核心技術。例如在目前的計算機集散控制系統(tǒng)DCS中，PLC技術已經(jīng)應用成功，并取得了較好的成績。而PLC將以其高可靠性、智能化、網(wǎng)絡化和高響應速度以及高集成度等特點逐漸應用與現(xiàn)代化的電氣設備自動化控制系統(tǒng)中，促使電氣設備的自動化控制功能更加完善。

結語

PLC技術在電氣自動化控制的應用中，可以不斷的強化自動化控制功能，通過對信息技術及通信技術應用進行有機結合，可以從很大程度上不斷的改善了工業(yè)電氣設備的控制效果。在實際中，不斷的對PLC技術進行改進和優(yōu)化，并通過對PLC技術在電氣自動化控制中的順序控制應用、開關量控制應用和閉環(huán)控制中的應用進行全面分析，并進行深入的研究，可以從本質(zhì)上改善PLC應用局面，從而為PLC技術在今后的網(wǎng)絡化應用中打下堅實的基礎。

參考文獻

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