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      圖爾克RFID系統(tǒng)在智能電表檢測(cè)線中的應(yīng)用

      2016-12-14 02:15:24圖爾克天津傳感器有限公司
      自動(dòng)化博覽 2016年10期
      關(guān)鍵詞:檢測(cè)線讀寫(xiě)器電表

      圖爾克(天津)傳感器有限公司 只 凱

      圖爾克RFID系統(tǒng)在智能電表檢測(cè)線中的應(yīng)用

      圖爾克(天津)傳感器有限公司 只 凱

      本文結(jié)合智能電表行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,介紹了電表檢測(cè)線和RFID技術(shù),以及圖爾克RFID系統(tǒng)在智能電表檢測(cè)線中的應(yīng)用。

      智能電表;圖爾克;RFID

      1 行業(yè)背景

      現(xiàn)今,智能電表的使用范圍越來(lái)越廣泛,除了國(guó)家電網(wǎng)公司的大批量采購(gòu)以外,商業(yè)地產(chǎn)、市政建筑、學(xué)校、醫(yī)院、工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、精密制造、交通基礎(chǔ)設(shè)施、數(shù)據(jù)中心、通信等,都在大規(guī)模使用。

      相關(guān)報(bào)告顯示,當(dāng)前我國(guó)智能電表用戶數(shù)已經(jīng)超過(guò)1.4億。預(yù)計(jì),國(guó)家電網(wǎng)公司智能電表和用電管理系統(tǒng)每年的市場(chǎng)都在160億元以上。最近幾年,隨著工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)始推廣工業(yè)節(jié)能系統(tǒng)和綠色建筑系統(tǒng),以及電力測(cè)量系統(tǒng)、電力節(jié)能分析系統(tǒng)、能耗管理系統(tǒng)的需要,我國(guó)智能電表行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了高速發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。

      而且,和外國(guó)先進(jìn)技術(shù)水平相比,國(guó)內(nèi)的智能電表產(chǎn)品具有無(wú)法替代的優(yōu)勢(shì)。比如,國(guó)產(chǎn)智能電表在標(biāo)準(zhǔn)符合度、功能配置和人機(jī)界面等方面更加適合中國(guó)國(guó)情,并且在客戶需求響應(yīng)方面也比國(guó)外產(chǎn)品更加靈活。所以,在這些優(yōu)勢(shì)的推動(dòng)下,我國(guó)智能電表行業(yè)的市場(chǎng)前景將越來(lái)越廣闊。

      圖1 智能電表

      2 智能電表檢測(cè)線與RFID系統(tǒng)

      2.1 智能電表檢測(cè)線

      智能電表的生產(chǎn)制造過(guò)程一般包括電路板的貼片加工、電表組裝、校表、驗(yàn)表、參數(shù)設(shè)置、功能測(cè)試、走字等多道工序。其中,校表、驗(yàn)表、參數(shù)設(shè)置、功能測(cè)試、走字等工序都屬于檢測(cè)的相關(guān)工作,大約占電表生產(chǎn)制造全過(guò)程的70%。

      一直以來(lái),電表的檢測(cè)工作一般會(huì)采用傳統(tǒng)的人工方式,工作效率低,運(yùn)營(yíng)成本高,且檢測(cè)結(jié)果和操作人員的技術(shù)能力關(guān)系密切,很難保證檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)結(jié)果的一致性。所以,為了提高檢測(cè)質(zhì)量和效率,充分利用自動(dòng)控制技術(shù)對(duì)智能電表進(jìn)行自動(dòng)化流水線檢定勢(shì)在必行。

      現(xiàn)在應(yīng)用最為廣泛的是鏈板托盤(pán)式自動(dòng)檢測(cè)線,如圖2所示,其功能比較全面,且檢測(cè)效率較高。每個(gè)托盤(pán)會(huì)根據(jù)所產(chǎn)電表的外形定制化加工,托盤(pán)會(huì)在檢測(cè)線上循環(huán)使用。鏈板式傳輸系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是可以輕松實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎、分道等工作。生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),電表托盤(pán)被鏈板式輸送線運(yùn)達(dá)測(cè)試工作區(qū)后,PLC控制托盤(pán)依次進(jìn)入檢測(cè)位,定位氣缸把托盤(pán)升起,然后控制測(cè)試設(shè)備的測(cè)試針與電表的相關(guān)接線端子自動(dòng)對(duì)接,開(kāi)始檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)束后,測(cè)試針從電表的接線端子自動(dòng)拔出,電表托盤(pán)由輸送線運(yùn)出檢測(cè)區(qū)。由于自動(dòng)線設(shè)計(jì)有等待檢測(cè)緩沖區(qū),上一組電表在檢測(cè)區(qū)接受檢測(cè)的同時(shí),下一組的電表已經(jīng)被運(yùn)送到了檢測(cè)工位附近的待檢區(qū),這樣減少了檢測(cè)工位等待的時(shí)間,極大地提高了檢測(cè)線的運(yùn)行效率。

      圖2 鏈板托盤(pán)式自動(dòng)檢測(cè)線

      智能電表的自動(dòng)化檢測(cè)線是隨著電子技術(shù)、通信技術(shù)以及控制技術(shù)的快速發(fā)展而興起的新興技術(shù),代表了計(jì)量檢定技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

      2.2 RFID技術(shù)

      無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)(Radio Frequency Identification,RFID)是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù),其基本原理是利用射頻信號(hào)和空間耦合(電感或電磁耦合),實(shí)現(xiàn)對(duì)被識(shí)別物體的自動(dòng)識(shí)別和數(shù)據(jù)交換。RFID射頻識(shí)別的基本原理框圖如圖3所示。

      圖3 RFID基本原理框圖

      根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同,RFID系統(tǒng)的組成也會(huì)略有區(qū)別,但基本都是由讀寫(xiě)器、電子標(biāo)簽和通信接口等組成。電子標(biāo)簽和讀寫(xiě)器都裝有天線,電子標(biāo)簽工作所需要的能量可從讀寫(xiě)器的射頻場(chǎng)內(nèi)直接獲得。

      根據(jù)電子標(biāo)簽和讀寫(xiě)器之間傳輸信息所使用的頻率,工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)RFID系統(tǒng)常用的工作頻率包括:高頻(HF)和超高頻(UHF)。由于高頻產(chǎn)品抗工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干擾能力強(qiáng),所以是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)主要使用的RFID頻率;而超高頻產(chǎn)品的特點(diǎn)是具有可以修改的EPC碼,并且可以直接讀取EPC碼,價(jià)格還便宜。具體項(xiàng)目選擇哪種頻率的產(chǎn)品,主要還是要根據(jù)實(shí)際的工作環(huán)境和生產(chǎn)工藝來(lái)決定。

      2.3 圖爾克RFID系統(tǒng)的應(yīng)用

      智能電表檢測(cè)線的RFID識(shí)別系統(tǒng)可以說(shuō)是整個(gè)檢測(cè)車(chē)間的神經(jīng)末梢,它可以實(shí)時(shí)采集托盤(pán)上載碼體內(nèi)的信息,讓車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠及時(shí)掌握檢測(cè)線的運(yùn)作情況,從而對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)地控制管理,并指導(dǎo)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。經(jīng)過(guò)與相關(guān)設(shè)備及工藝人員的交流溝通,設(shè)計(jì)的電表檢測(cè)系統(tǒng)RFID要實(shí)現(xiàn)的各項(xiàng)功能如下:

      · 電表托盤(pán)隊(duì)列信息采集;

      · 電表托盤(pán)定位跟蹤;

      · 電表托盤(pán)路由選擇;

      · 電表各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果的數(shù)據(jù)綁定。

      經(jīng)過(guò)項(xiàng)目前期的實(shí)地調(diào)研與技術(shù)交流,確定智能電表檢測(cè)系統(tǒng)采用的硬件設(shè)備類(lèi)型如下:

      (1)總線系統(tǒng)選用工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET,現(xiàn)場(chǎng)各工位的RFID讀寫(xiě)頭就近接入PROFINET I/O遠(yuǎn)程站中,經(jīng)由PROFINET連接主控PLC。

      (2)主控PLC選用西門(mén)子S7-300系列。

      (3)PROFINET遠(yuǎn)程I/O從站選用圖爾克公司BL20系列產(chǎn)品。

      (4)RFID讀寫(xiě)器選用圖爾克公司BLident系列高頻(HF)產(chǎn)品。

      RFID智能電表檢測(cè)系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)如圖4所示。

      圖4 RFID智能電表檢測(cè)系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)圖

      在檢測(cè)線的產(chǎn)品上線、托盤(pán)分道、待檢緩沖區(qū)入口及出口、檢測(cè)區(qū)入口及出口、下線區(qū)入口安裝圖爾克TN-M30-H1147讀寫(xiě)頭;在電表托盤(pán)的底部,安裝圖爾克TW-R30-B128載碼體如圖5所示。在電表上線工位,使用讀寫(xiě)頭讀出電表托盤(pán)載碼體編號(hào)信息,并與其承載的電表進(jìn)行數(shù)據(jù)綁定;在托盤(pán)分道位置,通過(guò)讀出的托盤(pán)編號(hào),選擇其行進(jìn)路徑;通過(guò)待檢緩沖區(qū)出入口的讀寫(xiě)頭讀取托盤(pán)載碼體信息,記錄區(qū)域內(nèi)電表的隊(duì)列信息;通過(guò)檢測(cè)區(qū)出入口的讀寫(xiě)頭讀取電表托盤(pán)載碼體信息,二次確認(rèn)待檢區(qū)的電表隊(duì)列信息,并將各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果與其對(duì)應(yīng)的電表進(jìn)行數(shù)據(jù)綁定;在下線工位,使用讀寫(xiě)頭讀取托盤(pán)載碼體數(shù)據(jù),得到相應(yīng)電表的檢測(cè)數(shù)據(jù),并根據(jù)得到的數(shù)據(jù)對(duì)電表進(jìn)行分類(lèi)裝箱,完成檢測(cè)線的最終任務(wù)。

      圖5 載碼體及讀寫(xiě)頭安裝示意圖

      軟件上,為了方便編程和后期維護(hù),圖爾克提供了可用于RFID操作的西門(mén)子功能塊,用戶無(wú)需關(guān)注具體的數(shù)據(jù)處理方式,只需了解封裝后的各管腳含義即可完成程序編寫(xiě)。通過(guò)使用圖爾克RFID功能塊如圖6所示,簡(jiǎn)化了編程過(guò)程,降低了編程難度,也使得現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員可以及時(shí)了解RFID系統(tǒng)的實(shí)時(shí)工作狀態(tài),并且減少了設(shè)備的維護(hù)時(shí)間,保證了生產(chǎn)線的連續(xù)不間斷運(yùn)行。

      2.4 RFID系統(tǒng)的使用效果

      通過(guò)使用圖爾克的RFID系統(tǒng),提高了整條檢測(cè)線的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性和檢測(cè)效率,系統(tǒng)的各項(xiàng)功能都得到了較好實(shí)現(xiàn),并且通過(guò)了長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)不間斷生產(chǎn)考驗(yàn)。這主要得益于RFID系統(tǒng)卓越的性能和顯著的特點(diǎn),整套智能電表檢測(cè)系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中穩(wěn)定性、可靠性和高效性被進(jìn)一步優(yōu)化和提升,達(dá)到了用戶的期望。

      3 展望

      對(duì)于讀寫(xiě)距離要求較近的應(yīng)用環(huán)境,可選用圖爾克高頻(HF)RFID產(chǎn)品,并將載碼體(TAG)安裝在托盤(pán)、料筐等載具上,進(jìn)行閉環(huán)的反復(fù)讀寫(xiě);針對(duì)讀寫(xiě)距離要求較遠(yuǎn)的應(yīng)用環(huán)境,可選用圖爾克超高頻(UHF)RFID產(chǎn)品,并將載碼體(TAG)安裝在載具、產(chǎn)品或包裝箱上,進(jìn)行相應(yīng)的讀寫(xiě)操作。

      圖6 圖爾克RFID功能塊

      總之,針對(duì)智能電表行業(yè),圖爾克基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的BLident系列RFID產(chǎn)品,憑借其多協(xié)議支持、多通道集成、兼容常規(guī)I/O以及擁有多種防護(hù)等級(jí)等諸多特點(diǎn),在電表的原材料管理、生產(chǎn)、檢測(cè)、運(yùn)輸及使用等過(guò)程中,擁有更廣闊的應(yīng)用空間。

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      Intelligent ammeter; TURCK; RFID

      只凱(1983-),男,天津人,工程師,天津大學(xué)工程碩士,現(xiàn)任圖爾克(天津)傳感器有限公司RFID產(chǎn)品經(jīng)理,主要研究方向?yàn)楣I(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線及RFID。

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