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      既有線橋梁改建下穿式框構(gòu)橋頂進施工及線路加固措施

      2017-01-05 09:23:25于軍
      甘肅科技縱橫 2016年12期
      關(guān)鍵詞:框構(gòu)橋頂頂力

      于軍

      (蘭新鐵路甘青有限公司,甘肅 蘭州 730000)

      既有線橋梁改建下穿式框構(gòu)橋頂進施工及線路加固措施

      于軍

      (蘭新鐵路甘青有限公司,甘肅 蘭州 730000)

      某市公鐵立交橋,是一座下穿既有鐵路、修建年代久遠的城市公鐵立交橋。既有立交橋分為四孔,中間兩孔為lp=12.0m鋼混結(jié)合連續(xù)梁,混凝土橋墩,擴大基礎(chǔ);兩側(cè)邊孔為1-5×2.5m鋼筋混凝土框構(gòu)橋。橋下機動車道寬度為28.9m,兩側(cè)非機動車道寬度為6m。按照市政道路改造要求,橋下機動車道擴寬后達到雙向10車道37.5m,需拆除既有橋梁,改建下穿式框構(gòu)橋。為保證橋下機動車道改建后達到37.5m的要求,跨機動車道采用兩孔連續(xù)框構(gòu),全寬41.1m;兩側(cè)非機動車道由兩個單孔框構(gòu)組成。立交橋全長61.16m,軸長42.3m,凈跨54.5m(8.5+18.75+18.75+8.5)。新建立交橋中心與既有立交橋、道路中心線一致。施工采用單體框構(gòu)橋逐個預(yù)制、頂進到位,邊拆除舊橋邊頂進新橋的施工方案。本論述主要介紹該橋線路加固及頂進施工方法。

      既有線橋梁;改建;下穿式框構(gòu)橋;頂進施工;線路加固

      1 工程概況

      某市公鐵立交橋,是一座下穿既有鐵路、修建年代久遠的城市公鐵立交橋。既有立交橋分為四孔,中間兩孔為lp=12.0m鋼混結(jié)合連續(xù)梁,混凝土橋墩,擴大基礎(chǔ);兩側(cè)邊孔為1-5×2.5m鋼筋混凝土框構(gòu)橋。橋上共有鐵路線7條,是車站橋,橋中心里程為k8+218m。

      橋下機動車道寬度為28.9 m(行車道:6×3.75+分隔帶:1.2 m+2×2.6 m),兩側(cè)非機動車道寬度為6 m(路面5 m+分隔帶2×0.5 m)。按照市政道路改造要求,橋下機動車道擴寬后達到雙向10車道37.5 m(行車道10×3.75),需拆除既有橋梁,改建下穿式框構(gòu)橋。

      2 改造方案

      2.1 橋式及施工方案的確定

      經(jīng)過市建委、區(qū)建設(shè)局等單位有關(guān)專家共同研究、審查,確定如下方案:為保證橋下機動車道改建后達到37.5m的要求,跨機動車道采用兩孔連續(xù)框構(gòu)(②號框構(gòu)),全寬41.1 m(行車道2×18.75+1.2 m框構(gòu)中墻+2× 1.2 m框構(gòu)邊墻);兩側(cè)非機動車道由兩個單孔框構(gòu)(①、③號框構(gòu))組成。立交橋全長61.16m,軸長42.3m,凈跨54.5m(8.5+18.75+18.75+8.5)。新建立交橋中心與既有立交橋、道路中心線一致,對應(yīng)里程為k8+218m。

      施工采用單體框構(gòu)橋逐個預(yù)制、頂進到位,邊拆除舊橋邊頂進新橋,先兩側(cè)邊孔再中孔的施工組織措施。因既有立交橋兩側(cè)邊孔外邊墻之間的距離與新建②號框構(gòu)橋的寬度相同,從保證運輸安全的角度考慮,先預(yù)制并頂進邊孔①、③框構(gòu),待就位后預(yù)制頂進中孔②框構(gòu)。施工工藝流程圖見圖1所示。

      圖1 施工工藝流程圖

      2.2 鐵路線路施工過渡

      為減少施工對運輸?shù)母蓴_,保證鐵路運輸?shù)陌踩珪惩ǎ瑯蛏暇€路施工期間作如下臨時過渡調(diào)整:

      (1)將橋上線路施工范圍內(nèi)的長軌更換為普通線路、砼枕更換為木枕。

      (2)根據(jù)需要將橋上線路起道作業(yè),使橋上各線路為平坡,抬道量≯3 cm。

      2.3 線路加固措施

      2.3.1 線路加固措施

      ①、③號框構(gòu)橋上線路軌底距框構(gòu)橋頂面為85 cm,采用550mm工字鋼縱橫梁加固方案,橫梁橫向貫通,間距100 cm,縱梁根據(jù)線間距分別采用3片組或2片組,支點一端放在既有框構(gòu)橋頂板上,一端放在路基頂面,支點下為枕木垛。

      ②號框構(gòu)受軌底與既有橋頂面實際高差44 cm限制,采用鋼軌束橫抬梁、工字鋼縱梁方案,橫梁為3根P60鋼軌一正兩倒接頭栓接成束,鋼軌接長采用焊接,橫梁縱向間距50 cm,一端放在結(jié)合梁頂,一端搭在框構(gòu)橋上??v梁支點為兩側(cè)邊孔框構(gòu)橋。

      2.3.2 鋼軌束橫抬梁承載能力檢算

      ①、③號框構(gòu)頂進期間線路加固采用工字鋼縱橫梁加固,按照經(jīng)驗承載能力滿足要求;②號框構(gòu)采用軌束梁加固,布置形式需進行計算。

      橋上加固范圍內(nèi),吊軌及縱梁起到骨架穩(wěn)定的作用,主要承載結(jié)構(gòu)為鋼軌束橫抬梁,取簡化計算簡圖見圖2。根據(jù)設(shè)計要求,結(jié)合現(xiàn)場實際施工情況,計算跨度取Lp=3.5m。

      圖2 軌束橫梁計算簡圖

      M=〔14.6+(1+0.5×0.39×0.51)65.7〕=132.964 kN·m<3×396×(1-10%)×10-6×170 000=181.764 kN·m

      式中:P——均布靜載,14.6 kN/m;

      q——換算均布活載,230/3.5 kN/m;

      μ——沖擊系數(shù);

      M——軌束梁承受的彎矩;

      W——鋼軌截面模量,396 cm3;

      〔σ〕——鋼軌受拉容許應(yīng)力,170MPa;

      Lp——軌束梁計算跨度;

      f——軌束梁撓度;

      E——鋼軌彈性模量,2.1×105MPa;

      I——鋼軌慣性矩,Ix=3217cm4,Iy=524cm4

      β——限速折減率,0.39

      n——軌束梁中鋼軌根數(shù)。

      由此可見,三扣鋼軌橫梁的強度、剛度滿足要求。

      2.3.3 施工步驟

      (1)施工準(zhǔn)備

      施工前長軌線路進行放散,長軌換標(biāo)軌,并將加固范圍內(nèi)的混凝土枕按“六抽一”的原則換成木枕,間距0.5m,在軌底增設(shè)絕緣膠墊板。

      (2)鋪設(shè)吊軌梁

      每條線路按3-5-5-3組合方式設(shè)置吊軌梁,吊軌采用60 kg/m舊軌,用U螺栓和扣板將吊軌與枕木連接。兩端延伸出最外橫梁以外3~5m。

      (3)穿軌束橫梁(工字鋼)

      軌束橫梁每0.5m一根,每根枕木下鋪設(shè)一根,工字鋼橫梁每1m 1根,每隔一根枕木鋪設(shè)一根橫抬梁。利用封鎖時間,由兩端向橋中心按“六抽一”的原則排列鋪設(shè),箱體通過區(qū)橫抬梁下穿28c槽鋼;用U螺栓和扣板與吊軌及枕木連接。②號框構(gòu)橋軌束橫梁一端搭在框構(gòu)頂,一端搭在既有橋頂,頂進最前段采用八三式軍用支墩作為支點。

      (4)縱梁就位

      將550mm工字鋼三根為一組在橫梁頂面順線路方向鋪設(shè),距離線路中心大于2.1 m,并用U型螺栓與橫梁連接,兩側(cè)設(shè)枕木支座,架空線路。

      2.4 框構(gòu)橋頂進

      2.4.1 頂力的計算

      ①、③號框構(gòu)鉿總數(shù)均為:1 096.2 m3,框架總重量為:27 160 kN;②號框構(gòu)鉿總數(shù)為:4 791.6 m3,框架總重量為:121 710 kN。

      根據(jù)頂力公式:P=K[N1f1+(N1+N2)f2+2Ef3+RA],求得②號框構(gòu)頂力

      P= [11 604×0.2+(11 604+121 710)×0.8+55×82.1] ×1.2=136 185 kN

      相當(dāng)于框架自重的136 185/121 710=1.12倍,同樣的方法求得①、③號框構(gòu)最大頂力為30 419 kN。

      根據(jù)設(shè)計頂力計算,配備了二臺50Mpa的高壓油泵,按50MPa使用,配備4 000 kN油鎬45臺(三臺備用),每臺油鎬發(fā)揮的頂力3 600 kN,總數(shù)為3 600×42= 151 200 kN,頂力儲備系數(shù)為151 200/136 185=1.11(②號框構(gòu))。

      2.4.2 箱身頂進

      首先頂進兩側(cè)①、③號邊孔框構(gòu)橋,采用復(fù)土頂進,頂進軸線偏差控制10 cm范圍內(nèi)。②號框構(gòu)橋正式頂進前必須進行試頂,試頂完后進行一次全面檢查,各部位情況良好進行正式頂進作業(yè)。

      ②號框構(gòu)橋邊拆除既有橋邊頂進,施工天窗不大于3.5m。施工過程中拆除步驟和循環(huán)頂進進尺合理確定,保持各工序相互銜接,均衡施工。并隨時對軸線和高程進行觀測,發(fā)現(xiàn)偏差及時采取措施調(diào)整,以防進一步惡化。線路頂進反方向設(shè)地錨防止線路橫向變形。

      頂進挖土采用挖掘機施工,每次挖掘進尺1~2 m,坡度控制在1:0.5~0.75之間,保持刃角有足夠的吃土量,嚴(yán)禁超挖。出土采用人力配合機械施工。

      3 施工中的主要難點

      3.1 既有橋拆除方案

      (1)②號框構(gòu)橋工作坑開挖前,將既有橋機待線及南牽一線下混凝土梁用汽車吊卸落至地面,機械破碎拆除。

      (2)既有邊孔框構(gòu)橋利用中孔框構(gòu)橋內(nèi)的臨時頂背(與主體預(yù)制同時完成)進行頂進,完全頂出后采用控制爆破拆除。

      (3)既有結(jié)合梁的拆除采用先拆除鋼梁再拆除混凝土板的方案,每3~4片鋼梁為一段,解體運出,結(jié)合梁頂板利用金剛繩鋸逐段進行鋸斷。

      (4)既有橋墩臺及基礎(chǔ)根據(jù)頂進進尺采用人力結(jié)合靜爆逐段拆除。

      3.2 頂進誤差控制

      (1)在預(yù)制箱身時,在箱底前端作船頭坡,以便頂進時將高出箱底的土壤壓入箱底,增加其承載能力,防止扎頭。

      (2)框構(gòu)橋箱身前端安設(shè)刃角,起切土、減小開挖高度、導(dǎo)向和保證施工安全的作用。

      (3)②號框構(gòu)橋軸線偏差采用增減一側(cè)千斤頂頂力、調(diào)整后背頂鐵、箱身前端加橫向支撐等方法調(diào)整。

      (4)因①、③號框構(gòu)橋頂進僅一側(cè)有土壓力作用,可采取一側(cè)超挖、利用既有橋支撐等方法防止軸線偏差過大。

      (5)防止框構(gòu)“抬頭”采取底刃角前適當(dāng)超挖、上刃角不吃土、底板前端堆土等方法;防止框構(gòu)“抬頭”采取調(diào)整刃角角度,增加上刃角阻力,加大箱身后端平衡重,改變箱身前端土壤受力狀態(tài)等方法逐步調(diào)整。

      4 結(jié)束語

      該公鐵立交橋建設(shè),從2014年4月份開工到12月份竣工,歷時8個月,當(dāng)年施工當(dāng)年竣工。立交橋全長61.16 m,軸長42.3 m,凈跨54.5 m,中孔最大跨度18.75m。其中②號框構(gòu)橋自重1.2萬t,頂進噸位達到1.36萬t,頂進施工規(guī)模如此大的框構(gòu)橋,比較罕見。

      橋位處鐵路線路繁多,在滿足運輸?shù)臈l件下,通過線路臨時過渡,達到了施工要求技術(shù)條件和減小對運輸干擾太大的目的??驑?gòu)橋主體采用分體結(jié)構(gòu),先頂進兩側(cè)邊孔,再頂進中孔的施工方法,即保證了既有橋的順利拆除,又減小了頂進取土路基塌方可能造成的不利影響,保證了安全。該橋線路加固形式因條件的限制較為特殊復(fù)雜,多種加固方法并用,滿足了頂進施工要求。

      該橋施工要求高、難度大,經(jīng)受了嚴(yán)峻的考驗,施工中應(yīng)用了多種先進的機具和技術(shù),收到了較好的效果。

      [1] TG/01-2014.鐵路技術(shù)管理規(guī)程[S].北京:中國鐵道出版社,2014.

      [2] TZ 203-2008.客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南[S].北京:中國鐵道出版社,2008.

      [3] TB10415-2003.鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:中國鐵道出版社,2003.

      [4] 鐵路工務(wù)技術(shù)手冊(橋涵)[M].北京:中國鐵道出版社,1992.

      [5] TG/GW 102-2006.鐵路線路修理規(guī)則[S].北京:中國鐵道出版社,2006.

      [6] TG/GW 103-2010.鐵路橋隧建筑物修理規(guī)則[S].北京:中國鐵道出版社,2010.

      [7] TG/GW 101-2006.鐵路工務(wù)安全規(guī)則[S].北京:中國鐵道出版社,2006.

      U445.4

      :A

      DOI 10.3969/j.issn.1672-6375.2016.12.019

      2016-8-25

      于軍(1977-),男,漢族,甘肅平?jīng)鋈?,大學(xué)本科,工程師,主要從事鐵路建設(shè)工作。

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