崔勇
摘 要:工業(yè)自動化,是工業(yè)行業(yè)的發(fā)展方向。工業(yè)在建設(shè)自動化中,積極采用了PLC控制技術(shù),推進(jìn)工業(yè)自動化的發(fā)展速度。PLC控制技術(shù),具備靈活的編程控制優(yōu)勢,普遍應(yīng)用在工業(yè)建設(shè)中,屬于一類電子裝置,專門控制工業(yè)的自動化建設(shè),本文結(jié)合工作自動化的發(fā)展,分析PLC控制技術(shù)的運用。
關(guān)鍵詞:PLC控制技術(shù);工業(yè)自動化;應(yīng)用
PLC的控制能力較強,融合了通信、傳輸、信息等多項技術(shù),在工業(yè)自動化中,提供了積極的控制手段,將工業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境結(jié)合起來,全面控制好工業(yè)的生產(chǎn)。PLC控制技術(shù),可編程控制的能力非常強,簡化了工業(yè)自動化的建設(shè)方式,同時提升了工業(yè)自動化的水平,注重PLC控制技術(shù)的積極性,表明PLC在工業(yè)自動化中的重要性。
一、PLC控制技術(shù)在工業(yè)控制中的應(yīng)用
(一)用于開關(guān)量的邏輯控制
工業(yè)生產(chǎn)工序繁多,多道工序并不是同時工作,采用開關(guān)量可以很好控制多道工序的閉合和斷開。以往采取人員控制,不僅花費時間較多,準(zhǔn)確性也無法提高。后來出現(xiàn)了繼電器,對單臺設(shè)備進(jìn)行開關(guān)量的邏輯控制,效率和準(zhǔn)確性有了一定提高。如今,采用PLC控制技術(shù)對開關(guān)量的邏輯控制這種控制方式正在推廣,PLC控制技術(shù)不僅可以同時實現(xiàn)對多臺設(shè)備開關(guān)量的邏輯控制,還可以對他們的執(zhí)行順序進(jìn)行有效控制,做到有條不紊,讓多道工序按照設(shè)定的順序良好運行下去。PLC控制技術(shù)通過程序控制,在程序中明確各工序的優(yōu)先級以及開關(guān)量閉合的條件,一旦滿足開關(guān)閉合的條件,開關(guān)就會閉合,機器就會自動運轉(zhuǎn),真正實現(xiàn)了工業(yè)的自動化。
(二)用于工業(yè)的過程控制
工業(yè)自動化,指的是用電腦實現(xiàn)對生產(chǎn)控制的一種趨勢,PLC控制技術(shù),可以通過程序?qū)崿F(xiàn)對硬件設(shè)施的控制,所以在工業(yè)的過程控制中得到了很好應(yīng)用。PLC控制技術(shù)在對工業(yè)的過程控制方面,主要是控制機器的開關(guān)、控制生產(chǎn)的流程等。在工業(yè)自動化中,PLC控制技術(shù)可利用程序和電腦對工業(yè)生產(chǎn)的控制。
(三)用于數(shù)據(jù)處理
PLC內(nèi)部集成了數(shù)據(jù)邏輯運算單元和存儲器,可進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲、采集、運算、排序等功能,所以可用于對工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的處理。工業(yè)生產(chǎn)化中,處理數(shù)據(jù)也是重要的過程。對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,會幫助及時發(fā)現(xiàn)自動化過程中的潛在威脅,也能在分析數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)PLC控制的不足,便于提高控制的效率和有效性。在視頻處理方面,PLC控制技術(shù)可實現(xiàn)對數(shù)據(jù)處理的精確控制,節(jié)省了大量人力、財力。而且才用了PLC控制技術(shù),視頻數(shù)據(jù)處理起來更方便快捷,效果會更佳。
(四)系統(tǒng)集中控制
PLC控制技術(shù)不但能夠在自動化控制中進(jìn)行應(yīng)用,還能夠應(yīng)用在系統(tǒng)自身的集中控制中??刂葡到y(tǒng)的具體原理是根據(jù)邏輯錯誤檢測和時限故障檢測來實現(xiàn)對系統(tǒng)的監(jiān)控的。機床設(shè)備在每次工步執(zhí)行的過程中,均需要消耗一定的時間,因此,可以在對工步進(jìn)行檢測時,啟動定時器,然后將定時器輸出的信號作為啟動報警信號和自動停機信號,在這里需要注意;定時器動作的時間要短于定時器輸出信號的時間。當(dāng)設(shè)備處于正常工作情況下,若出現(xiàn)了設(shè)備的故障,該種邏輯關(guān)系將受到破壞,這時可以通過預(yù)先設(shè)計好的常見故障邏輯判斷程序來實現(xiàn)對系統(tǒng)集中控制中故障的分析并作出相關(guān)的報警。
二、PLC的應(yīng)用特點
(一)可靠性高,抗干擾能力強
高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù),采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造,內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性。使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng),和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比,電氣接線及開關(guān)接點已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC帶有硬件故障自我檢測功能,出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報信息。在應(yīng)用軟件中應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序,使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。
(二)配套齊全,功能完善,適用性強
PLC發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品,可以用于各種規(guī)模的工業(yè)控制場合。除了邏輯處理功能以外,PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運算能力,可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。多種多樣的功能單元大量涌現(xiàn),使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術(shù)的發(fā)展,使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。
(三)易學(xué)易用,深受工程技術(shù)人員歡迎
PLC是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備。它接口容易,編程語言易于為工程技術(shù)人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達(dá)方式和繼電器電路圖相當(dāng)接近,為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人從事工業(yè)控制打開了方便之門。
(四)系統(tǒng)的設(shè)計,工作量小,維護(hù)方便,容易改造
PLC用存儲邏輯代替接線邏輯,大大減少了控制設(shè)備外部的接線,使控制系統(tǒng)設(shè)計及建造的周期大為縮短,同時日常維護(hù)也變得容易起來,更重要的是使同一設(shè)備經(jīng)過改變程序而改變生產(chǎn)過程成為可能。這特別適合多品種、小批量的生產(chǎn)場合使用。
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