郭洪偉(天津渤化石化有限公司,天津 300452)
現(xiàn)代化工儀表及化工自動化的過程控制
郭洪偉(天津渤化石化有限公司,天津 300452)
隨著時代的發(fā)展,我國的經濟建設在科學技術的大力支持下,也獲得了前所未有的發(fā)展。比如在化工行業(yè),對于現(xiàn)代化工儀表的運用,極大地提高了化工產業(yè)的發(fā)展。本文就圍繞現(xiàn)代化工儀表及化工自動化的過程控制這一主題,展開積極論述,重點從現(xiàn)代化工自動化概念及意義認識、現(xiàn)代化工儀表的自動化的控制、對化工儀表發(fā)展前景的展望,這三個層面展開深入地剖析。自在促進化工生產實現(xiàn)自動化水平的提高。
現(xiàn)代化工;儀表;化工自動化;過程控制
我國的經濟建設在科學技術的大力支持下,獲得了前所未有的發(fā)展。如化工業(yè)中,積極應用現(xiàn)代化工儀表,不但提高了化工生產的安全性,還提高了化工生產的工作效率。筆者認為積極找做好現(xiàn)代化工儀表自動化的控制,能夠從根本上促進現(xiàn)代化工的穩(wěn)定發(fā)展。
何為化工自動化?我們所說的化工自動化,實際上就是指化工生產過程中,積極實現(xiàn)自動化的生產。在進行自動化生產中,主要依賴于自動化設備而得以實現(xiàn)。因為在通過智能化和自動化設備的安裝之后,能夠代替人工實施操作,有效地促進化工生產的穩(wěn)定運行。就當前而言,化工的地位愈來愈高,但是化工生產是在一個比較封閉的空間進行的化學藥劑的生產,其風險比較大,風險性比較高,但是生產中又需要保證其生產的環(huán)保性,也就有必要加大監(jiān)督力度,保證化工的安全生產。鑒于此,積極采用現(xiàn)代化工自動化技術,其意義非常深遠[1]。
就當前而言,現(xiàn)代化工儀表的自動化控制有幾個方面,積極從這幾個方面進行控制,能夠促進現(xiàn)代化化工儀表自動化運作。
2.1 做好可編程功能的控制
在化工儀表生產中,積極他將計算機軟件元素添加在里面,這樣能夠有效地對原本硬件邏輯電路實現(xiàn)積極替換,進而達到對硬件有效地軟化。特別是應用于一些具體的控制電路之中,運用自動化軟件進行控制,這樣能夠從根本上對儀表內部的一些機構實現(xiàn)簡化。在現(xiàn)代化工儀表的自動化的控制中,應用一些比較高端化的程序軟件,能夠實現(xiàn)對儀表的充分改造,改變原有的儀表邏輯電路,進而能夠從根本上促進儀表的性能提高。
2.2 做好計算功能的控制
積極將微型計算機和傳統(tǒng)儀表進行充分地結合,確實能夠從根本上促使儀表的計算準確度和速度的提高。在現(xiàn)代化工儀表的控制中,通過微型計算機的應用,能夠賦予儀表有很強的計算功能。有了計算機的協(xié)作配合,不論遇到多大的數(shù)據(jù)計算,也就能夠迎刃而解。且,計算機的參與還可以為計算的準確性提供有效地保證。但必須明白的是,在化工儀表具體的運作中,有必要明確最值。因為這樣才能夠充分地體現(xiàn)出化工儀表計算功能上的巨大優(yōu)勢,這一優(yōu)勢一方面體現(xiàn)在勞動量上的下降,另一方面體現(xiàn)在工作環(huán)節(jié)的有效減少。
2.3 做好記憶功能的控制
通常而言,一般儀表只有硬件等設施,在數(shù)據(jù)和信息上所進行的記憶都是暫時的,只是對某一階段性的狀態(tài)的記錄,不能夠對復雜和過量的狀態(tài)進行保存,有新狀態(tài)對舊狀態(tài)是覆蓋情形。但是充分地將微型計算機和自動化儀表進行有效地結合之后,能夠有效地促使儲存功能和儀表的記憶功能的積極增強,對各個階段工作狀態(tài)進行及時地記錄,有助于工作人員對資料的查閱。
2.4 做好復雜功能的控制
一般而言,對傳統(tǒng)的儀表自身控制特別少,即使有控制也特別簡單。不過在通過化工儀表自動化之后,則能夠有效地促進儀表自身功能的積極增強,并且對理常規(guī)儀表不能夠進行處理的問題給予有效處理。故而,在化工生產生產過程中,一旦出現(xiàn)了復雜問題或者各種風險之后,自動儀表能夠對其實施有效地控制,這樣就可以有效地避免各種各樣的故障發(fā)生。
2.5 做好故障監(jiān)督功能的控制
在機械運作中,儀表要記錄的信息和數(shù)據(jù)特別多,每一個生產環(huán)節(jié)中,都包含著重要的信息和數(shù)據(jù)。就傳統(tǒng)的儀表來說,主要是一些硬件層面上的設備,這些設備一旦出現(xiàn)了故障后,又不能夠對故障進行及時地準確定位。在積極實現(xiàn)了化工儀表自動化之后,能夠將儀表微機處理系統(tǒng)賦予其中,對機械故障所產生的信息實施分析,進而能夠準確地鎖定故障的具體位置,這樣有效地節(jié)省了檢修的所用時間,有效地提高了對故障進行排查的效率。此外,在通過儀表的自動化之后,真正將儀表監(jiān)控工作落到實處,進而提高了化工生產的安全性和高效性[2]。
在聚合釜溫度的控制過程中,可以采用串級的控制方案。在此方案中,進行溫度主調在釜內。而進行付調變量的是夾套水溫。升溫到了20分鐘之后,反應溫度和釜溫有著很大的差距。此時如果將定值串級控制投入使用,必然會導致積分的飽和,導致升溫過程中的溫度超調。在此時,DCS系統(tǒng)就會實現(xiàn)有效地控制。
為了有效地保障化工設施能夠平穩(wěn)地運作,作為政府以及相關的部門,有必要制定出科學合理的管理政策就有管理和干預。當前,政府以及相關部門已經在政策層面和經濟層面給予了極大的支持。對于化工儀表發(fā)展,有著積極的引領和推動作用,其發(fā)展情景十分地可觀[3]。
綜上所述,在化工生產中廣泛地運用化工儀表,其作用越來越重要。要想對現(xiàn)代化工儀表及化工自動化進行研究,有必要充分地結合現(xiàn)代化工的實踐和理論,在此基礎之上,對控制系統(tǒng)展開深入地分析,掌握可編程功能、復雜控制功能、故障監(jiān)督功能、記憶功能、計算功能,在實際的化工生產中,對于機械故障能夠做到及時地清除,有效地降低經濟上的損失。
[1]劉邦波,李素明.現(xiàn)代化工儀表及化工自動化的過程控制分析[J].化工管理,2016,02:148.
[2]齊奎.對于現(xiàn)代化工儀表及化工自動化過程控制的研究[J].中國石油和化工標準與質量,2015,23:27-29.
[3]張洪翠.探討現(xiàn)代化工儀表及化工自動化的過程控制[J].化工管理,2015,01:199.