無(wú)水糖精鈉分篩包裝優(yōu)化工藝

宋博 王海平(中國(guó)平煤神馬集團(tuán)開封興化精細(xì)化工有限公司,河南 開封 475000)

無(wú)水糖精鈉分篩包裝優(yōu)化工藝

宋博 王海平(中國(guó)平煤神馬集團(tuán)開封興化精細(xì)化工有限公司,河南 開封 475000)

目前無(wú)水糖精鈉分篩包裝工藝采用：糖液通過(guò)打料泵進(jìn)入噴霧干燥塔內(nèi)霧化，然后通過(guò)熱風(fēng)瞬間干燥，成品經(jīng)塔底進(jìn)入旋振篩內(nèi)分篩，篩分過(guò)的成品直接通過(guò)人工接到包裝袋內(nèi)，然后進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后，進(jìn)行人工封口包裝，然后過(guò)金檢儀入庫(kù)。在這一系列生產(chǎn)工序中容易產(chǎn)生以下幾方面問(wèn)題：一是經(jīng)旋振篩下料口進(jìn)入包裝袋過(guò)程中產(chǎn)生粉塵過(guò)多。二是自動(dòng)化程度低，在包裝過(guò)程中易造成產(chǎn)品污染。

無(wú)水糖精生產(chǎn)；工藝改造；方案研究

為改善開封生產(chǎn)無(wú)水糖精的生產(chǎn)環(huán)境，解決產(chǎn)品粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題，減少損失。用金檢儀及磁力架來(lái)控制，確保無(wú)水糖精鈉的質(zhì)量。改善職工工作環(huán)境，減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度。達(dá)到文明生產(chǎn)的目的。

1 設(shè)計(jì)條件

1.1 物料特性

物料名稱：無(wú)水糖精鈉粉末形狀：粉末

1.2 包裝袋

包裝袋形式：塑料袋

1.3 設(shè)計(jì)能力

800kg/hr

2 關(guān)鍵設(shè)備名稱

雙組真空吸粉機(jī)，儲(chǔ)料倉(cāng)，和氣控閥，磁力架除鐵，管道式金檢，立絞龍，自動(dòng)定量包裝機(jī)，自動(dòng)檢重秤，自動(dòng)縫包機(jī)，封包輸送機(jī)（含電控箱），不銹鋼倒袋機(jī)，不銹鋼振平機(jī)，隧道式金檢，不銹鋼輸出輥道，系統(tǒng)自動(dòng)控制，包裝運(yùn)輸，安裝調(diào)試培訓(xùn)管道、電器

3 主要技術(shù)指標(biāo)

3.1 設(shè)計(jì)參數(shù)

單包重量：25kg

包裝能力：max60袋/小時(shí)

稱重精度：±0.1%

3.2 材料選擇

結(jié)構(gòu)材料：304不銹鋼

密封材料、軟連接：硅橡膠

電器箱、接線盒：不銹鋼

3.3 公用工程（每條線、由需方提供）

電源：AC380V 50Hz（三相五線）10.0kW；

氣源：壓力：0.5～0.7Mpa耗量：0.3Nm3/min；

除塵：-10mba

風(fēng)量：1200m3/hr

3.4 環(huán)境條件

環(huán)境溫度：常溫 操作溫度：0-40℃位置：室內(nèi)

噪音：＜80dB(A)

濕度：≤90%(無(wú)凝露)

4 主要設(shè)備功能

4.1 基本功能描述：

4.1.1 供料裝置

物料經(jīng)過(guò)真空吸料機(jī)從兩臺(tái)分篩設(shè)備下的接料斗通過(guò)相關(guān)的管線將物料輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)；真空吸料機(jī)采用雙組結(jié)構(gòu)，可分別控制開啟，通過(guò)管線接到相應(yīng)的接料口，共用一套魯式風(fēng)機(jī)及過(guò)濾桶等配套設(shè)備；

真空吸料機(jī)的出口接除鐵器（由業(yè)主選型），再進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)；

儲(chǔ)料倉(cāng)起到物料的暫存作用，料倉(cāng)設(shè)有清潔用的人孔和帶過(guò)濾的呼吸孔，并設(shè)有料位機(jī)檢測(cè)料位與包裝機(jī)聯(lián)鎖，一并安裝在二層樓層上；

料倉(cāng)底部設(shè)置氣控閥，與包裝系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，并在設(shè)備維修時(shí)關(guān)斷；氣控閥接管道式金檢，金檢的通徑應(yīng)達(dá)到2000kg/小時(shí)的通過(guò)量，對(duì)金屬檢測(cè)不合格的物料自動(dòng)剔除并報(bào)警，剔除的物料可專門回收，其出口采用進(jìn)口PUR軟管帶塊卡接頭；

4.1.2 包裝機(jī)

采用立絞龍供料的自動(dòng)定量包裝機(jī)，雙速控制供料速度，以達(dá)到包裝能力60袋/小時(shí)，稱重精度：±0.1%，該機(jī)采用人工套袋，包裝機(jī)自動(dòng)去皮后自動(dòng)充填計(jì)量，計(jì)量結(jié)束后延時(shí)除塵去除袋口粉塵再卸袋；包裝機(jī)帶有智能化除塵控制裝置，只需接業(yè)主提供的除塵管線就能有效地去除包裝過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵；

4.1.3 封口和檢測(cè)

操作工將充填好的袋子從包裝機(jī)接料輥道上輕推至檢重秤（上設(shè)輥道）上；檢重秤根據(jù)預(yù)設(shè)的檢重范圍自動(dòng)檢測(cè)，合格的綠燈亮，操作工直接將內(nèi)袋系扣病將內(nèi)袋塞入外袋再將外袋袋口整理好后送至封口機(jī)；檢重不合格紅燈亮，人工添減使其合格后再系扣整理袋口后送出封口；為了防止內(nèi)袋系扣排氣時(shí)粉塵飛揚(yáng)，在檢重秤后上方設(shè)置除塵罩進(jìn)行有效除塵。封口裝置由封口輸送機(jī)、封包機(jī)、立柱、電控箱等組成，具備自動(dòng)啟停和連線切斷功能；后續(xù)的倒袋機(jī)和方輥振平機(jī)完成袋子的自動(dòng)躺倒和振平輸送，便于袋子平整地通過(guò)隧道式金檢（可以減少窗口高度，提高檢測(cè)精度）檢測(cè)，不合格的自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，由人工剔除后再?gòu)?fù)位，，合格的自動(dòng)通過(guò)進(jìn)入輸出輥道，由人工進(jìn)行碼垛。

4.1.4 系統(tǒng)智能化控制

總控柜設(shè)有PLC完成系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)和智能化控制，并完成系統(tǒng)的配電、控制和保護(hù)，同時(shí)也包括現(xiàn)場(chǎng)的連接電纜和橋架等。

4.2 主要機(jī)器性能：

——ACCOM 420真空上料機(jī)

原理及流程：當(dāng)排氣閥關(guān)閉時(shí)，高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生1800mmaq的負(fù)壓，使投料斗內(nèi)的物料隨著空氣一起被吸入接收容器（吸粉桶內(nèi)）吸粉桶內(nèi)的過(guò)濾布套將有效的防止灰塵及細(xì)小的顆粒進(jìn)入高壓風(fēng)車，在這個(gè)過(guò)程中過(guò)濾，吸粉桶上的蓄壓罐內(nèi)每次蓄滿大概1公斤左右的空氣，當(dāng)吸料結(jié)束時(shí)，蓄壓罐內(nèi)的空氣會(huì)在瞬間釋放，對(duì)布套進(jìn)行反吹，吹落吸附在布套上的物料，使布套能保持正常的過(guò)濾面積，不至于影響產(chǎn)量，當(dāng)吸粉桶內(nèi)吸滿物料時(shí)，高壓風(fēng)車停止運(yùn)行，電磁閥打開開始放料，同時(shí)排出吸粉桶內(nèi)的空氣，放料時(shí)間由放料口下端的料位計(jì)控制，當(dāng)料位低于料位計(jì)時(shí)放料口閥門關(guān)閉又重新開始吸料。整個(gè)過(guò)程由PLC設(shè)置，如此往復(fù)運(yùn)行。具體吸料的時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況來(lái)設(shè)置。

5 優(yōu)化結(jié)果

優(yōu)化后，無(wú)水糖精鈉直接從料倉(cāng)進(jìn)入自動(dòng)定量包裝機(jī)后，通過(guò)包裝機(jī)上自帶的智能化除塵控制裝置，可以解決放料過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)的問(wèn)題。通過(guò)加裝一系列自動(dòng)包裝設(shè)備，在裝填物料前面加裝管式金檢儀，可以提前將物料中是否有異物排除，同時(shí)也提高了包裝自動(dòng)化程度。

[1]鄧超.糖精鈉生產(chǎn)工藝改進(jìn)[J].河南科技.2014(16).

[2]王穎,李海濤,王海平,張瑜,姚美紅.糖精鈉清潔生產(chǎn)工藝初探[J].河南科技.2013(14).