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      汽車企業(yè)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)研究及應用

      2017-03-24 22:26:19羅三喜
      科學與財富 2016年27期
      關(guān)鍵詞:汽車制造業(yè)豐田公司精益生產(chǎn)

      羅三喜

      摘要:精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)是當前最為流行的生產(chǎn)管理方式,精益生產(chǎn)方式在世界制造業(yè)生產(chǎn)過程中具有十分顯著的優(yōu)勢,制造商可以通過精準生產(chǎn),消除在生產(chǎn)制造過程當中沒有必要的浪費,可以通過迅速變換和個性化的生產(chǎn)方式滿足市場日益變化的市場需求。本文通過對汽車生產(chǎn)企業(yè)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行詳細的論述和探討,梳理了汽車制造業(yè)在精益生產(chǎn)管理過程中遇到的問題,以及針對這些問題貼出自己的相關(guān)建議和看法,希望通過這些建議能夠為我國的汽車制造企業(yè)在精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)方面提供相關(guān)的借鑒。

      關(guān)鍵詞:汽車制造業(yè);精益生產(chǎn);管理系統(tǒng);豐田公司

      隨著我國加入世貿(mào)組織,中國市場不斷向國外開放的背景下,國外各大汽車制造企業(yè)紛紛涌入中國市場,這就造成了我國本土的汽車制造企業(yè)面臨著越來越大的競爭壓力,國內(nèi)汽車制造企業(yè)如何開展有效的市場競爭,成為當前中國汽車制造企業(yè)面臨的重要課題。在這種背景下需要中國汽車制造企業(yè)不斷進行創(chuàng)新,不斷完善和加強自身的生產(chǎn)管理建設,增強自身的競爭力,汽車企業(yè)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)就成為汽車制造企業(yè),提升自身管理水平的重要途徑。

      一、精益生產(chǎn)系統(tǒng)的概念和內(nèi)涵

      精益生產(chǎn)方式最早是由日本豐田公司提出來的,精益生產(chǎn)方式是日本豐田公司,根據(jù)當時的國際化背景以及結(jié)合自身公司的實際發(fā)展情況,創(chuàng)造出來的獨一無二的生產(chǎn)經(jīng)營方式。這種生產(chǎn)方式一經(jīng)提出,迅速推廣與整個日本市場,日本汽車公司憑借著這種高效的生產(chǎn)經(jīng)營管理系統(tǒng)迅速發(fā)展壯大,在上個世紀九十年代,日本制造企業(yè)憑借著這種精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),快速提高了本國的制造業(yè)水平和質(zhì)量,迅速打入國際市場,成為市場競爭中強有力的競爭者。對于日本汽車制造企業(yè)來說,正是由于普遍使用了精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),迅速增強了日本汽車制造業(yè)的整體實力,為日本汽車企業(yè)迅速打入歐美市場提供了強有力的基礎。歐美國家相關(guān)工業(yè)和制造業(yè)專家,不惜投入巨資分析日本汽車制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理方式,對日本汽車企業(yè)創(chuàng)造出的精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)贊不絕口,并紛紛模仿,這就奠定了日本汽車制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)成為世界主流的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。這種精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),從最早的汽車生產(chǎn)制造業(yè),不斷向其他產(chǎn)業(yè)擴展,已經(jīng)成功運用到其他生產(chǎn)經(jīng)營領域,引發(fā)了世界生產(chǎn)經(jīng)營的革命。

      當時的美國制造業(yè)專家通過對日本汽車制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行考察研究,對精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)下個比較完整的定義。精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)指的是,在生產(chǎn)制造過程中,在產(chǎn)品設計產(chǎn)品管理和客戶關(guān)系上面,通過運用特定的方式和手段全面減少其中的浪費,用最短的時間最高的效率生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,最好的服務服務于顧客。精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)最為關(guān)鍵的核心是,對無業(yè)與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的各種行為進行杜絕,最大限度地降低生產(chǎn)經(jīng)營成本,提高生產(chǎn)勞動效率,使生產(chǎn)經(jīng)營不斷盡善盡美。生產(chǎn)經(jīng)營管理模式通過實行有效的激勵手段,能夠極大地提高企業(yè)員工的生產(chǎn)積極性和生產(chǎn)效率,

      精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的發(fā)展過程。從精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的發(fā)展歷程來看,可以將整個發(fā)展過程分為三個階段,最初的階段是由日本豐田汽車制造企業(yè)提出來的,日本汽車制造企業(yè)是通過長時間對美國著名的福特汽車制造商進行詳細的調(diào)查研究,最后得出結(jié)論,如果只是一味的模仿美國汽車制造企業(yè)的發(fā)展管理方式,是不適應日本本土市場的發(fā)展環(huán)境的。這是因為當時的日本汽車市場比較狹窄,采用大批量的生產(chǎn)經(jīng)營方式是不能夠滿足日本的市場需求。除此之外,日本汽車制造企業(yè)剛才戰(zhàn)爭的失敗中恢復起來,由于設備資金的不足,缺乏相關(guān)的資金支持要想完全模仿美國那種大投入,大規(guī)模的制造生產(chǎn)模式,是完全不適用于的日本經(jīng)濟環(huán)境的。美國福特汽車公司當時的大規(guī)模生產(chǎn)經(jīng)營方式是由當時是由當時美國擁有大量豐富廉價的勞動力為基礎的。但當時的日本人口下降,缺乏相應的勞動力。

      二、精益生產(chǎn)管理方式的內(nèi)容

      精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)由最初的汽車生產(chǎn)制造領域逐漸拓展到其他的領域和行業(yè),從生產(chǎn)環(huán)節(jié)來看精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)由最早的制造領域逐漸發(fā)展到產(chǎn)品的設計研發(fā)和產(chǎn)品銷售各個領域,發(fā)展到現(xiàn)在精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)已經(jīng)貫穿于,企業(yè)的各個,生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié),精益生產(chǎn)經(jīng)營管理系統(tǒng)的核心內(nèi)容就是減少各種浪費和節(jié)約成本,減少浪費和節(jié)約成本貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)和細節(jié),無論是從生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)銷售環(huán)節(jié),各種浪費包括,過多的制造浪費,時間上的浪費,加工上的浪費,由于品質(zhì)不合格造成的浪費。除了生產(chǎn)部門,其他部門的浪費包括,由于各職能部門協(xié)調(diào)不夠?qū)е碌睦速M,各個部門之間各自為政造成的內(nèi)耗,管理過程中無益于解決實際問題產(chǎn)生的浪費。

      三、精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的相關(guān)建議

      在具體的講有商場管理系統(tǒng)建設中,要根據(jù)汽車生產(chǎn)企業(yè)的實際情況和需要,并根據(jù)當時的市場環(huán)境建設和完善適應于自身的精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),這種精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以不斷提升和加強汽車制造企業(yè)的自身管理和生產(chǎn)水平,也是增強汽車企業(yè)的核心競爭力的重要舉措。精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個比較復雜的,由多個子系統(tǒng)構(gòu)成的整體,其中包括資源集成,信息化管理,目標考核系統(tǒng)三個子系統(tǒng)構(gòu)成的生產(chǎn)管理系統(tǒng),精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要涵蓋的職能部門有,生產(chǎn)制造部門,工業(yè)物流部,安全控制部門,每一個部門和模塊都有自己清晰嚴格的標準,和業(yè)務流程,在明確相關(guān)的標準和流程之下,還有清晰點考核體系,這樣就可以對業(yè)務流程進行具體的考核。在汽車制造企業(yè)的各個職能部門中,在精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的指導下,可以有效地促使汽車生產(chǎn)制造企業(yè)內(nèi)部員工生產(chǎn)積極性,有效的消除在物質(zhì)空間,設備等方面的浪費情況,有效地降低生產(chǎn)經(jīng)營成本,持續(xù)地提高生產(chǎn)經(jīng)營指導,有效地提升了汽車制造產(chǎn)品的市場反應速度。我們同時也應該注意到能夠有效地建設和完善經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)也可以有效地提升汽車制造企業(yè)的管理文化建設水平,這種汽車制造企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以使企業(yè)員工提升精益化的管理思想最大限度地減少生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的各種浪費,使企業(yè)員工能夠形成良好的勤儉節(jié)約習慣。

      四、結(jié)語

      精益生產(chǎn)管理體系作為當前生產(chǎn)經(jīng)營過程中主流的管理系統(tǒng),它的最核心的思想在于通過準時生產(chǎn),從而降低企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)和企業(yè)內(nèi)部各個職能部門之間的浪費情況,可以在最大程度上降低成本,減少浪費,本文就是著眼于這一角度對精益生產(chǎn)管理體系的發(fā)展含義和內(nèi)涵,以及關(guān)于汽車制造企業(yè)如何建設和完善自身的精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行詳細的探討和梳理,希望通過本文的系統(tǒng)介紹能夠為汽車制造企業(yè)在精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)上提供有益的借鑒。對于我國當前的汽車制造行業(yè)來說,國際化程度的加深市場競爭變得日趨激烈,如果不能順應時代的潮流與時俱進不斷增強和改變自身生產(chǎn)經(jīng)營管理體系,就會被日趨激烈的市場競爭環(huán)境所淘汰掉。因此,中國當前的汽車制造企業(yè)管理者和經(jīng)營者應該重視精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的建設,從多個方面多個角度結(jié)合,企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營實際,找出一條是適合自己發(fā)展改變的道路。不斷提高和完善自身的精益生產(chǎn)管理體系建設,只有不斷的創(chuàng)新和改變自身生產(chǎn)管理體系,才能在這個競爭激烈的市場環(huán)境中不斷發(fā)展壯大。也只有不斷建設和完善精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)才能提升汽車生產(chǎn)企業(yè)的核心競爭力。

      參考文獻:

      [1]張根保,付興林,朱瑜慶,任顯林. 汽車制造企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)模型[J]. 機械工程學報,2010,02:93-98.

      [2]汪玉春. 汽車制造企業(yè)精益物流管理創(chuàng)新及應用研究[D].天津大學,2011.

      [3]董雷. 精益生產(chǎn)在汽車零部件企業(yè)的應用研究[D].北京交通大學,2012.

      [4]劉紅勝. 汽車制造企業(yè)精益供應鏈物流系統(tǒng)研究[D].武漢理工大學,2013.

      [5]曹慧. 汽車制造企業(yè)精益物流管理應用的研究[D].天津科技大學,2010.

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