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      乳豬料生產(chǎn)加工工藝技術(shù)探討

      2017-04-06 05:34:39王晉晉河南省周口市動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督所466000
      關(guān)鍵詞:乳豬制粒消化率

      王晉晉 河南省周口市動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督所466000

      乳豬料生產(chǎn)加工工藝技術(shù)探討

      王晉晉 河南省周口市動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督所466000

      本文旨在探討乳豬料在豬各個(gè)生長(zhǎng)階段的適宜加工工藝,通過傳統(tǒng)加工工藝、膨脹低溫制粒工藝和專業(yè)原料膨化加低溫制粒工藝三種加工工藝的對(duì)比,探討乳豬料在豬各個(gè)生長(zhǎng)階段適宜的加工工藝,為乳豬料生產(chǎn)工藝技術(shù)創(chuàng)新、降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。

      飼料;加工工藝;乳豬料

      飼料在動(dòng)物生長(zhǎng)中起著重要的作用,好的飼料產(chǎn)品不僅取決于優(yōu)質(zhì)的飼料原料和合理的飼料配方,還取決于適宜的飼料加工技術(shù)。飼料加工的目的是提高飼料的質(zhì)量及飼養(yǎng)價(jià)值[1]。乳豬的生長(zhǎng)速度快、代謝旺盛、營(yíng)養(yǎng)要求高,而且消化系統(tǒng)發(fā)育不完善,免疫系統(tǒng)不健全。這些特點(diǎn)造成乳豬的消化能力、抗病能力以及調(diào)節(jié)體溫能力較差,這就對(duì)乳豬的飼料水平提出了更高要求。采用不同加工工藝生產(chǎn)的飼料對(duì)乳豬的生長(zhǎng)性能具有不同的影響,應(yīng)根據(jù)不同階段的生長(zhǎng)需要,合理設(shè)計(jì)配方和生產(chǎn)加工工藝。只有通過有針對(duì)性的設(shè)計(jì),才能充分發(fā)揮飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,合理降低成本,使經(jīng)濟(jì)效益最大化。

      1 傳統(tǒng)工藝

      傳統(tǒng)的飼料加工工藝,國(guó)際上主要包含先粉碎后配料與先配料后粉碎兩種方式。針對(duì)不同類型的飼料所采取的加工工藝有所不同,但不管采取哪種方式,主要包含粉碎、混合、調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻和打包等工藝。傳統(tǒng)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,但最終豬料的成品糊化度(熟化程度)較低、適口性差,仔豬采食后消化率低,影響?zhàn)B殖效率。此外,該工藝在調(diào)質(zhì)過程中,乳清粉等熱敏性元素會(huì)被破壞,影響顆粒料的最終品質(zhì)。

      2 膨脹低溫制粒工藝

      膨脹低溫制粒工藝是一種新型的飼料加工工藝。膨脹機(jī)與膨化機(jī)是利用熱、水和摩擦使飼料原料熟化。膨脹工藝包含粉碎、混合、膨脹、冷卻、粉碎、混合、調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻和打包等工藝,其優(yōu)點(diǎn)是能夠提高產(chǎn)能,降低能耗,并使原料釋放營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),提高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化率。大量實(shí)驗(yàn)表明,膨化和膨脹工藝對(duì)仔豬、育肥豬和哺乳母豬的生產(chǎn)性能具有提升作用。而且工藝復(fù)雜,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損失小,有效消除抗?fàn)I養(yǎng)因子,可降低熱敏原料成本,能夠保持功能性物質(zhì)的活性。但是熟化程度不足,一般僅為50%左右,脫毒性能不夠,對(duì)于教槽料適口性的提升不足。

      3 專業(yè)原料膨化加低溫制粒工藝

      此工藝目前應(yīng)用廣泛,膨化是結(jié)合了水、壓力、溫度和機(jī)械剪切的作用完成的。機(jī)鏜內(nèi)溫度高達(dá)90~ 200℃,膨化時(shí)間在2~30秒。膨化產(chǎn)物會(huì)發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化,如淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性,以及酶類、有毒成分和微生物失活等。其特點(diǎn)是降低抗?fàn)I養(yǎng)因子含量,提高飼料消化率,改善飼料適口性,使動(dòng)物,尤其是幼年動(dòng)物的生產(chǎn)性能和飼料利用率得以改進(jìn)??舍槍?duì)不同的原料進(jìn)行相應(yīng)處理,達(dá)到不同的熟化效果,膨化機(jī)加工物料的糊化度可以根據(jù)需要在50%~95%之間調(diào)整,大豆、豆粕等原料脫毒徹底,膨化后添加熱過敏元素,營(yíng)養(yǎng)成分保存良好。

      4 生產(chǎn)工藝對(duì)比

      表1 乳豬料生產(chǎn)幾種工藝對(duì)比

      綜上所述,不同的飼料加工工藝對(duì)飼料的產(chǎn)品特性有重要影響。乳豬飼料中影響乳豬生長(zhǎng)的關(guān)鍵因素一是玉米淀粉糊化度,提高玉米淀粉的糊化度,能有效增強(qiáng)飼料的適口性,增加飼料的誘食性,提高能量和消化吸收率。最近研究表明,顆粒的糊化度對(duì)動(dòng)物的生產(chǎn)性能有著巨大的影響。有數(shù)據(jù)顯示,提高糊化度5%~10%,可使動(dòng)物的生產(chǎn)性能提高3%~5%,對(duì)乳豬料也有相同效果。但當(dāng)?shù)矸酆瘸^95%時(shí),淀粉老化增加,消化率反而下降。二是大豆膨化能夠破壞蛋白質(zhì)的一級(jí)結(jié)構(gòu),使一部分肽降解,提高蛋白質(zhì)消化率。同時(shí)能夠破壞抗?fàn)I養(yǎng)因子,使抗胰蛋白酶活性降低。還能使脂肪細(xì)胞破裂,提高能量的消化利用率。研究表明,大豆膨化溫度在165℃左右時(shí),脲酶活性及胰蛋白酶抑制因子含量均處在較低水平,飼養(yǎng)效果最好??紤]到乳豬各生長(zhǎng)期的特殊性,乳豬生長(zhǎng)分為兩個(gè)階段,即7日齡到斷奶為哺乳仔豬階段,斷奶到25kg為乳豬階段。應(yīng)根據(jù)不同階段的生長(zhǎng)需要,合理設(shè)計(jì)配方和生產(chǎn)加工工藝。只有通過有針對(duì)性的設(shè)計(jì),才能合理降低成本,使經(jīng)濟(jì)效益最大化。根據(jù)幾種加工工藝的探討,乳豬料在不同階段的適宜加工工藝為:斷奶至2日內(nèi)采用奶粉料(單一原料膨化+混合膨脹+超微粉碎),2~7日內(nèi)采用顆粒料(單一原料膨化+混合膨脹+低溫制粒),7~25kg采用顆粒料(混合膨脹+低溫制粒)。

      [1]李勇,李海濤,程宗佳。飼料加工工藝對(duì)家禽飼料營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及飼喂效果影響的研究進(jìn)展[J].中國(guó)飼料,2014(12):16-20,24.

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