馬曉英(新疆通用鍋爐制造有限公司,新疆烏魯木齊 830000)
正確測(cè)量焊絲偏移量的簡(jiǎn)易方法
馬曉英(新疆通用鍋爐制造有限公司,新疆烏魯木齊 830000)
鍋爐采用埋弧自動(dòng)焊焊接比較普遍,在本論文中介紹了一種簡(jiǎn)易實(shí)用的測(cè)量量具來測(cè)量焊絲偏移量的工具。從而提高了準(zhǔn)確率。
焊絲;偏移量;測(cè)量方法
鍋爐采用埋弧自動(dòng)焊焊接內(nèi)外環(huán)縫,為了保證焊縫的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,使熔池液態(tài)金屬正常,順利地渡過,有一個(gè)很重要的因素,即確定焊絲的選擇最佳位置定位的問題。這葛問題在生產(chǎn)廠家的焊接工序一般都采用,眼看或鋼板尺測(cè)量,這種方法很難準(zhǔn)確地確定鍋筒的最高點(diǎn)(外環(huán)縫)或最低點(diǎn)(內(nèi)環(huán)縫),所以測(cè)量誤差很大,很難確切地知道焊絲的具體偏移尺寸是否符合焊接工藝規(guī)定的要求,經(jīng)過反復(fù)推敲,證明采用一個(gè)簡(jiǎn)易組合測(cè)量量具解決為宜。
(1)所需器具(如圖1)
測(cè)量量具
200mm長(zhǎng)的鑄鐵水平尺精度(0.02)(1件)
150mm長(zhǎng)的鋼直尺(1件)
M4沉頭螺釘(4件)
等高支承(2件)
(2)制作工藝
①將水平尺上按圖鉆φ3.4深10mm的小孔4個(gè)鉆出φ8.3,深15mm的孔2個(gè)。
②攻絲,分別攻出M4的螺孔4個(gè),M10的螺孔2個(gè)。③將150mm的鋼直尺按圖加工,長(zhǎng)度100,槽寬6mm,R3mm,鉆出φ4.2的孔,并劃窩。
④加工兩件等高支承。⑤組裝⑥送計(jì)量室鑒定
經(jīng)鑒定合格的量具,可應(yīng)用到焊接工序上,筒體焊接前在
內(nèi)外環(huán)縫旁劃出找正,即從焊縫中心向一測(cè)量出50mm的距離
劃出一條與焊縫平行的長(zhǎng)度為300mm的線段,任一端點(diǎn)離開縱焊縫至少100mm,將機(jī)頭運(yùn)行至鍋筒上,使導(dǎo)電嘴中心對(duì)準(zhǔn)焊縫中心,然后將測(cè)量焊絲偏移量的量具騎放在所劃的平行線上,觀察水平尺中的水泡是否處于中心位置,如果有誤差,就將量具緊貼筒體沿平行線稍作挪動(dòng),直至將水泡跳到
中心位置,然后將導(dǎo)電嘴中心按工藝要求調(diào)動(dòng),與量具上刻
度對(duì)正,這樣就可準(zhǔn)確地得到所需的焊絲上坡或下坡的偏移量。
1、根據(jù)不同筒徑,跟換不同高度的等高支承,以適應(yīng)需要,在測(cè)量?jī)?nèi)環(huán)焊絲偏移量時(shí),將兩頭等高支承卸除,按不同的曲度半徑裝一相適應(yīng)的支承在中心位置,進(jìn)行找正測(cè)量。
2、在使用時(shí),一般應(yīng)使三點(diǎn)接觸筒體,如達(dá)不到時(shí),應(yīng)使兩端兩個(gè)等高支承同時(shí)接觸筒體,否則應(yīng)轉(zhuǎn)換方位,重新找正。
3、筒體的橢圓度,棱角度,不圓度、直徑偏差均應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或工藝的要求。
4、量具在使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放,禁止磕碰,并應(yīng)定期到質(zhì)檢室鑒定,保證量具在完好正確的狀態(tài)下使用。
本量具自身精度達(dá)到了一定水平,在使用過程中即是筒體表面不規(guī)則現(xiàn)象而造成一定誤差,但這個(gè)誤差范圍是有限的。在筒體不圓度,橢圓度,棱角度,直徑偏差尺寸都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)工藝的要求時(shí),這個(gè)誤差對(duì)于埋弧自動(dòng)焊這工藝方法的影響是激起輕微,可忽略不計(jì)。
這種測(cè)量方法比現(xiàn)在一般廠家流行的眼看,尺量的精確度提高了一大步,前者可以說只是做定性的分析,確定上坡焊、下坡焊,得不出嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù),其關(guān)鍵所在是無法確切找到正確的極點(diǎn)位置,采用測(cè)量量具完全可以進(jìn)行定量的分析,可以確切地量出偏移的具體尺寸,主要采用了水平尺來找出筒體的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)位置。
焊絲偏移量測(cè)量具的使用效果和執(zhí)行工藝的正確性將明顯地從焊接質(zhì)量的提高而反映出來。
[1]《稀有金屬材料加工手冊(cè)》.冶金工業(yè)出版社.1984.3.
[2]蔣克昌.《鋼絲拉拔技術(shù)》.輕工業(yè)出版社,1982.8.