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      發(fā)酵型竹筍糟辣椒產(chǎn)品的研制

      2017-04-27 07:06:39宋玉母應(yīng)春梅譚劉云王德斌蘇偉
      中國釀造 2017年4期
      關(guān)鍵詞:酸度竹筍亞硝酸鹽

      宋玉,母應(yīng)春,梅譚,劉云,王德斌,蘇偉*

      (1.貴州大學(xué)釀酒與食品工程學(xué)院,貴州貴陽550025;2.貴州紅赤水集團(tuán)有限公司,貴州赤水564700)

      發(fā)酵型竹筍糟辣椒產(chǎn)品的研制

      宋玉1,母應(yīng)春1,梅譚1,劉云1,王德斌2,蘇偉1*

      (1.貴州大學(xué)釀酒與食品工程學(xué)院,貴州貴陽550025;2.貴州紅赤水集團(tuán)有限公司,貴州赤水564700)

      以竹筍、鮮紅辣椒為原料,以感官評分和總酸值為評價(jià)指標(biāo),采用單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)確定并優(yōu)化了竹筍糟辣椒產(chǎn)品的加工工藝和配方,并分析竹筍糟辣椒發(fā)酵過程中乳酸菌含量、菌落總數(shù)、亞硝酸鹽含量及pH值和總酸度的變化。結(jié)果表明,竹筍糟辣椒的最佳配方為鹽用量5%,腌制時(shí)間為6 d,白酒用量3%,竹筍與辣椒的質(zhì)量比為1∶1(g∶g)。在發(fā)酵成熟(6 d)時(shí),乳酸菌數(shù)對數(shù)值達(dá)到最大值9.8,菌落總數(shù)對數(shù)值和亞硝酸鹽含量降到最小值,分別為3.1和0.48 mg/kg,pH 3.2,總酸含量0.757 g/100 mL。

      竹筍;糟辣椒;乳酸菌;發(fā)酵

      自然發(fā)酵是我國傳統(tǒng)發(fā)酵食品常采用的方法,中國傳統(tǒng)發(fā)酵蔬菜是以乳酸菌主導(dǎo)發(fā)酵而生產(chǎn)加工的傳統(tǒng)生物制品[1-2],它以新鮮蔬菜為原料,在自然條件下經(jīng)過環(huán)境中自帶的乳酸菌發(fā)酵而成,蔬菜經(jīng)乳酸菌發(fā)酵后產(chǎn)酸、生香,可改善口感和風(fēng)味。近年來,國內(nèi)外都加強(qiáng)了對乳酸菌發(fā)酵蔬菜制品的研究[3-6],目前,在發(fā)酵蔬菜加工中,常通過調(diào)整食鹽的用量,添加白酒、姜蒜、香辛料,控制發(fā)酵時(shí)間等手段來提高發(fā)酵蔬菜產(chǎn)品品質(zhì)[7-9],中國傳統(tǒng)自然發(fā)酵泡菜是以圓白菜、蘿卜、豆角等時(shí)令蔬菜為主要原材料,而以竹筍和辣椒為原材料的發(fā)酵蔬菜制品至今鮮見報(bào)道。辣椒產(chǎn)業(yè)是貴州省的特色經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè),將鮮椒破碎后在厭氧條件下自然發(fā)酵而成的“糟辣椒”,香辣突出,開胃消食,是一種備受消費(fèi)者歡迎的調(diào)味品[10-11]。但是目前上市的糟辣椒存在口味過于單一、營養(yǎng)價(jià)值不均衡、質(zhì)地易軟化等諸多問題。因此,本研究以竹筍、鮮紅辣椒為原料,研究混合發(fā)酵竹筍糟辣椒產(chǎn)品的加工工藝,且初步探索了竹筍糟辣椒產(chǎn)品發(fā)酵過程中乳酸菌、菌落總數(shù)和亞硝酸鹽含量、pH值和總酸度的變化規(guī)律,為混合發(fā)酵竹筍糟辣椒產(chǎn)品的研究提供了一定的理論依據(jù)。

      1 材料與方法

      1.1 材料與試劑

      4~5月份的鮮嫩楠竹筍:貴州省紅赤水集團(tuán)有限公司;糟辣椒、食鹽、白酒(52度)、蔥、姜、蒜、香辛料等輔料均購于貴陽某農(nóng)貿(mào)市場或超市;氯化鈣、檸檬酸、亞鐵氰化鉀、乙酸鋅、乙酸、硼砂、鹽酸、氨水、對氨基苯磺酸、鹽酸萘乙二胺、亞硝酸鈉(均為分析純):貴州省賽蘭博生物技術(shù)有限公司。

      平板計(jì)數(shù)瓊脂(plate count agar,PCA)培養(yǎng)基:胰蛋白胨5.0 g,酵母浸膏2.5 g,葡萄糖1.0 g,瓊脂15.0 g,加蒸餾水至1 000 mL,pH6.8~7.2。

      MRS培養(yǎng)基:胰酪胨10 g,牛肉浸膏5.0 g,酵母粉4.0 g,葡萄糖20.0 g,乙酸鈉5.0 g,檸檬酸三胺2.0 g,吐溫80 1.0 g,磷酸氫二鉀2.0 g,硫酸鎂0.2 g,硫酸錳0.05 g,瓊脂15.0 g,加蒸餾水至1000 mL,pH6.8。

      1.2 儀器與設(shè)備

      UX220H電子天平:廈門欣銳儀器儀表有限公司;T6新世紀(jì)紫外可見光分光光度計(jì):北京普析通用儀器有限責(zé)任公司;GZX-9140MBE數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱:上海博訊實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠;DHP-420型電熱恒溫培養(yǎng)箱:北京市永光明醫(yī)療儀器廠;STARTER 2C酸度計(jì):奧豪斯(上海)儀器有限公司。

      1.3 試驗(yàn)方法

      1.3.1 竹筍糟辣椒產(chǎn)品工藝流程

      1.3.2 操作要點(diǎn)

      將新鮮的楠竹筍剝?nèi)スS殼筍衣,除去不可食用部分,并用清水洗去筍肉表面雜質(zhì)污物,立即置于清水中,避免與空氣接觸,以防褐變。楠竹筍參考文獻(xiàn)[12]的方法經(jīng)脫澀、保脆,切成4~5 cm長的條狀,新鮮的紅辣椒清洗,破碎成1~2 cm。玻璃菜壇要徹底清洗干凈,把處理好的竹筍與鮮紅辣椒以1∶1的質(zhì)量比均勻裝入發(fā)酵壇,加入食鹽、白酒和適量輔料混合,用清水封住壇口,在約25℃條件下常溫發(fā)酵。在發(fā)酵過程中,每天取樣測定乳酸菌,菌落總數(shù)、亞硝酸鹽含量、pH值和總酸度的變化,直至發(fā)酵成熟。

      1.3.3 單因素試驗(yàn)

      以感官評分和總酸度為評價(jià)指標(biāo),分別考察A加鹽量(3%、4%、5%、6%、7%、8%)、B發(fā)酵時(shí)間(1 d、3 d、6 d、9 d、12 d、15 d)、C白酒的用量(0、1%、2%、3%、4%、5%)、D竹筍與辣椒的配比(1∶0.25、1∶0.50、1∶1.00、1∶2.00、1∶3.00、1∶4.00)對竹筍糟辣椒混合發(fā)酵產(chǎn)品感官評分的影響。

      1.3.4 正交試驗(yàn)

      在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以A加鹽量、B發(fā)酵時(shí)間、C白酒用量、D竹筍與辣椒的配比為正交試驗(yàn)的影響因素,以感官評分及總酸度為評價(jià)指標(biāo),采用L9(34)正交設(shè)計(jì)確定產(chǎn)品的最佳配方,正交試驗(yàn)因素與水平見表1。

      表1 發(fā)酵型竹筍糟辣椒配方優(yōu)化正交試驗(yàn)因素與水平Table 1 Factors and levels of orthogonal experiments for formula optimization of the fermented bamboo shoots and chili

      1.3.5 分析檢測方法

      產(chǎn)品的感官評價(jià):由10名專業(yè)人士組成的品評小組,分別從產(chǎn)品的色澤、香味、口感、風(fēng)味進(jìn)行打分,進(jìn)行綜合感官評價(jià),滿分100分,感官評分標(biāo)準(zhǔn)見表2。

      pH值的測定:采用酸度計(jì);總酸度的測定:采用直接滴定法。

      表2 發(fā)酵型竹筍糟辣椒感官評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)Table 2 Sensory evaluation standard of the fermented bamboo shoots and chili

      亞硝酸鹽檢測:根據(jù)國標(biāo)GB/T 5009.33—2010《食品中亞硝酸鹽與硝酸鹽的測定》中的鹽酸奈乙二胺分光光度法測定。亞硝酸鹽標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作:準(zhǔn)確稱取0.100 0 g亞硝酸鈉,加水移入1 000 mL容量瓶,加水稀釋至刻度,混勻。吸取上述10 mL亞硝酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液,置于100 mL容量瓶,加水稀釋至刻度。然后取0、0.10mL、0.20mL、0.30mL、0.40mL、0.50mL亞硝酸鈉標(biāo)準(zhǔn)使用液,分別置于50mL的帶塞比色管中,分別加入2mL對氨基苯磺酸溶液,混勻,放置3~5min,加入1mL鹽酸萘乙二胺溶液,加水至刻度,混勻,靜置15min,于波長538 nm處測定吸光度值。按照亞硝酸鈉標(biāo)準(zhǔn)曲線回歸方程y=0.038 3x-0.000 9(相關(guān)系數(shù)R2=0.999 2)計(jì)算發(fā)酵竹筍糟辣椒中亞硝酸鹽含量。

      乳酸菌按照GB 4789.35—2010《食品微生物學(xué)檢驗(yàn)乳酸菌檢驗(yàn)》的方法檢測;菌落總數(shù)按照GB 4789.2—2010《食品微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測定》的方法檢測。

      1.3.6 統(tǒng)計(jì)分析

      采用Origin9繪圖軟件,SPSS17.0對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 常溫發(fā)酵竹筍糟辣椒產(chǎn)品配方優(yōu)化單因素試驗(yàn)

      2.1.1 加鹽量對發(fā)酵型竹筍糟辣椒產(chǎn)品感官評分和總酸度

      的影響

      圖1 加鹽量對發(fā)酵型竹筍糟辣椒產(chǎn)品感官評分和總酸度的影響Fig.1 Effect of salt addition on sensory score and total acid content of the fermented bamboo shoots and chili

      在發(fā)酵時(shí)間6 d,白酒用量為3%,竹筍與辣椒的質(zhì)量比為1∶1的條件下,加鹽量分別為3%,4%、5%、6%、7%、8%,在25℃左右發(fā)酵6d,研究加鹽量對發(fā)酵型竹筍糟辣椒感官評分和總酸度的影響,結(jié)果見圖1。

      由圖1可知,加鹽量為3%~5%時(shí),感官評分和總酸度隨著加鹽量的增大而增加。不同的食鹽濃度會(huì)影響竹筍糟辣椒產(chǎn)品發(fā)酵過程中菌落總數(shù)和乳酸菌的生長代謝,進(jìn)而影響產(chǎn)品的風(fēng)味和質(zhì)量[13]。加鹽量為5%時(shí),感官評分和總酸度最高,分別為87分和0.776g/100g。但隨著加鹽量>5%之后,感官評分和總酸度均有所下降。因此,選擇加鹽量4%、5%、6%進(jìn)行正交試驗(yàn)。

      2.1.2 發(fā)酵時(shí)間對發(fā)酵型竹筍糟辣椒產(chǎn)品感官評分和總酸

      度的影響

      在加鹽量5%,白酒用量3%,竹筍與辣椒的配比為1∶1的條件下,發(fā)酵時(shí)間分別為1 d、3 d、6 d、9 d、12 d、15 d時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行感官評定和總酸度的測定,研究發(fā)酵時(shí)間對發(fā)酵型竹筍糟辣椒感官評分和總酸度的影響,結(jié)果見圖2。

      圖2 發(fā)酵時(shí)間對發(fā)酵型竹筍糟辣椒產(chǎn)品感官評分和總酸度的影響Fig.2 Effect of fermentation time on sensory score and total acid content of the fermented of bamboo shoots and chili

      由圖2可知,發(fā)酵時(shí)間為3~6 d時(shí),感官評分和總酸度隨著時(shí)間的增長而增加;發(fā)酵時(shí)間為6 d時(shí),感官評分和總酸度最高,分別為88分和0.767 g/100 g,在發(fā)酵時(shí)間>6 d以后,總酸度增長就十分緩慢并趨于平緩,感官評分逐漸下降。這可能與乳酸菌的生長代謝產(chǎn)酸有關(guān)[14]。因此,選擇發(fā)酵時(shí)間3 d、6 d、9 d進(jìn)行正交試驗(yàn)。

      2.1.3 白酒用量對發(fā)酵型竹筍糟辣椒產(chǎn)品感官評分和總酸

      度的影響

      在加鹽量5%,發(fā)酵時(shí)間6 d,竹筍與辣椒的配比為1∶1的條件下,白酒用量分別為0、1%、2%、3%、4%、5%,對產(chǎn)品進(jìn)行感官評定,研究白酒用量對竹筍糟辣椒產(chǎn)品感官評分和總酸度的影響,結(jié)果見圖3。

      由圖3可知,白酒用量為0~3%時(shí),感官評分和總酸度隨著白酒用量的增長而增加;白酒用量為3%時(shí),產(chǎn)品的感官評分和總酸度最高,分別為87分和0.761 g/100 g,因?yàn)榘拙朴袣⒕驮黾语L(fēng)味的功效;隨著白酒用量>3%之后,白酒用量太多影響了乳酸菌的生長代謝,感官評分和總酸度均有所下降。因此,選擇白酒用量為2%、3%、4%進(jìn)行正交試驗(yàn)。

      圖3 白酒用量對發(fā)酵型竹筍糟辣椒產(chǎn)品感官評分和總酸度的影響Fig.3 Effect of Chinese liquor addition on sensory score and total acid content of the fermented of bamboo shoots and chili

      2.1.4 竹筍與辣椒的配比對發(fā)酵型竹筍糟辣椒產(chǎn)品感官評分和總酸度的影響

      在加鹽量5%,發(fā)酵時(shí)間6 d,白酒用量3%的條件下,竹筍與糟辣椒的質(zhì)量比分別為1∶0.25、1∶0.50、1∶1.00、1∶2.00、1∶3.00、1∶4.00進(jìn)行感官評定,研究竹筍與辣椒的配比對產(chǎn)品感官評分和總酸度的影響。結(jié)果見圖4。

      圖4 竹筍與糟辣椒質(zhì)量比對竹筍糟辣椒產(chǎn)品感官評分和總酸度的影響Fig.4 Effect of the mass ratio of bamboo shoots and chili on sensory score and total acid content of the fermented bamboo shoots and chili

      由圖4可知,當(dāng)竹筍與辣椒的質(zhì)量比為1∶0.25~1∶1.00時(shí),感官評分和總酸度隨著辣椒用量的增長而增加;當(dāng)竹筍與辣椒的質(zhì)量比為1∶1.00時(shí),產(chǎn)品的感官評分和總酸度最高,分別為86分和0.759 g/100 g,當(dāng)竹筍與辣椒的質(zhì)量比為1∶1.00~1∶3.00時(shí),隨著辣椒用量的增加,產(chǎn)品的總酸度變化趨于穩(wěn)定,而感官評分呈下降的趨勢。因此,選擇竹筍與辣椒的質(zhì)量比為1∶0.50、1∶1.00、1∶2.00進(jìn)行正交試驗(yàn)。

      2.2 竹筍糟辣椒產(chǎn)品配方優(yōu)化正交試驗(yàn)

      在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以A加鹽量、B發(fā)酵時(shí)間、C白酒用量、D竹筍與辣椒的配比為正交試驗(yàn)的影響因素,每因素選擇3水平,以感官評分及總酸度為評價(jià)指標(biāo),采用L9(34)正交設(shè)計(jì)確定產(chǎn)品的最佳配方,正交試驗(yàn)結(jié)果與分析見表3。

      表3 發(fā)酵型竹筍糟辣椒混合發(fā)酵配方優(yōu)化正交試驗(yàn)結(jié)果與分析Table 3 Results and analysis of orthogonal experiments for formula optimization of the fermented bamboo shoots and chili

      表4 以感官評分為評價(jià)指標(biāo)正交試驗(yàn)結(jié)果方差分析Table 4 Variance analysis of orthogonal experiments results using sensory score as evaluation index

      由表3可知,影響發(fā)酵型竹筍糟辣椒產(chǎn)品感官品質(zhì)的各因素的主次順序?yàn)锽>D>A>C,影響竹筍糟辣椒產(chǎn)品總酸度的各因素的順序?yàn)锽>D>C>A。由表4可知,加鹽量、發(fā)酵時(shí)間、竹筍與辣椒質(zhì)量比對產(chǎn)品有顯著性影響(P<0.05),白酒用量對產(chǎn)品的影響不顯著。由表5可知,加鹽量、發(fā)酵時(shí)間、白酒用量、竹筍與辣椒質(zhì)量比對產(chǎn)品總酸度均有顯著性影響(P<0.05)。配方最優(yōu)組合為A2B2C2D2,即加鹽量為5%,發(fā)酵時(shí)間為6 d,白酒用量為3%,竹筍與辣椒質(zhì)量比為1∶1,在此條件下進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),產(chǎn)品感官評分為92分,總酸度為0.774 g/100 g。

      表5 以總酸度為評價(jià)指標(biāo)正交試驗(yàn)結(jié)果方差分析Table 5 Variance analysis of orthogonal experiments results using total acid content as evaluation index

      2.3 常溫發(fā)酵竹筍糟辣椒產(chǎn)品在發(fā)酵過程中乳酸菌和細(xì)菌總數(shù)的變化規(guī)律

      圖5 乳酸菌含量和菌落總數(shù)在竹筍糟辣椒產(chǎn)品發(fā)酵過程中的變化規(guī)律Fig.5 Change rule of lactic acid bacteria and total plate count during the process of bamboo shoots and chili fermentation

      由圖5可知,在發(fā)酵起始階段(1~4d),乳酸菌一直處于快速增長期,在發(fā)酵第6天時(shí),乳酸菌對數(shù)值達(dá)到最高值9.8,而且在整個(gè)發(fā)酵中后期都未有明顯下降變化,隨著發(fā)酵的進(jìn)行,發(fā)酵壇逐漸形成適宜乳酸菌生長的無氧環(huán)境,乳酸菌在發(fā)酵過程中漸漸由異型乳酸主導(dǎo)發(fā)酵轉(zhuǎn)變成同型乳酸主導(dǎo)發(fā)酵竹筍糟辣椒,與周相玲等[14]的研究結(jié)果一致。菌落總數(shù)在發(fā)酵的第1~2天,呈增長趨勢,隨著發(fā)酵的進(jìn)行,在發(fā)酵第3天(對數(shù)值為6.2)呈迅速下降趨勢,發(fā)酵第6天,竹筍糟辣椒發(fā)酵基本趨于成熟,菌落總數(shù)基本趨于穩(wěn)定(對數(shù)值為3.1)。在竹筍糟辣椒發(fā)酵的前期,發(fā)酵壇里有著一定量的氧氣,它們可給予需氧菌利用,隨著竹筍糟辣椒發(fā)酵的進(jìn)行,異型乳酸發(fā)酵的乳酸菌和酵母會(huì)產(chǎn)生二氧化碳,且酵母還會(huì)消耗氧氣,致使泡菜內(nèi)的發(fā)酵環(huán)境惡化,因此雜菌在發(fā)酵過程中逐漸減少,乳酸發(fā)酵產(chǎn)生的乳酸在一定程度上也抑制了其他微生物的生長繁殖[16-17]。

      2.4 常溫發(fā)酵竹筍糟辣椒產(chǎn)品的發(fā)酵過程中亞硝酸鹽含量的變化規(guī)律

      圖6 在竹筍糟辣椒產(chǎn)品發(fā)酵過程中亞硝酸鹽含量的變化Fig.6 Change of nitrite content during the process of bamboo shoots and chili fermentation

      由圖6可知,在竹筍糟辣椒發(fā)酵初始階段(1~3 d),雜菌大量繁殖,故亞硝酸鹽生成逐漸增多;隨著發(fā)酵的進(jìn)行,壇內(nèi)逐漸形成無氧環(huán)境,乳酸菌成為優(yōu)勢菌,產(chǎn)生大量乳酸,pH值降低,大腸桿菌等不耐酸微生物被抑制,硝酸鹽還原酶活性減弱,亞硝酸鹽生成減少[18];此外,已生成的亞硝酸鹽可被乳酸菌中的酶和生成的乳酸降解,故研究顯示竹筍糟辣椒發(fā)酵約3 d時(shí)出現(xiàn)“亞硝峰”,亞硝酸鹽達(dá)到最大值12.673 mg/kg。此后亞硝酸鹽含量快速下降,在發(fā)酵第6天,亞硝酸鹽含量穩(wěn)定在相對較低水平(0.38 mg/kg)。

      2.5 常溫發(fā)酵竹筍糟辣椒產(chǎn)品的發(fā)酵過程中pH值和總酸度的變化規(guī)律

      圖7 在竹筍糟辣椒產(chǎn)品發(fā)酵過程中pH值和總酸度的變化Fig.7 pH and the total acid content during the process of bamboo shoots and chili fermentation

      由圖7可知,發(fā)酵過程中,產(chǎn)品的總酸度在1~2 d內(nèi)迅速上升,其后上升趨勢變緩,可能由于酵母菌、丁酸菌等菌種的作用分解乳酸所致,而pH的下降與酸含量相關(guān),可能還受發(fā)酵系統(tǒng)緩沖能力的影響[19]。

      3 結(jié)論

      本研究采用單因素及正交試驗(yàn),得到最優(yōu)工藝發(fā)酵參數(shù)為加鹽量5%、發(fā)酵時(shí)間6 d、加白酒量3%、竹筍與辣椒質(zhì)量比1∶1。

      通過研究竹筍糟辣椒混合發(fā)酵過程中乳酸菌、細(xì)菌總數(shù)、亞硝酸鹽含量、pH值及總酸度變化的規(guī)律得出,在發(fā)酵第6天,乳酸菌數(shù)對數(shù)值達(dá)到最高9.8,此后下降趨勢不明顯,菌落總數(shù)和亞硝酸鹽在發(fā)酵第3天達(dá)到峰值6.2和12.673mg/kg后呈迅速下降的趨勢,細(xì)菌總數(shù)和亞硝酸鹽含量在發(fā)酵第6天基本趨于穩(wěn)定,與感官評價(jià)結(jié)果保持一致。在發(fā)酵過程中,總酸度呈上升趨勢,pH值呈下降的趨勢,在發(fā)酵成熟時(shí)(6 d),pH值為3.2,總酸度為0.757 g/100 g,亞硝酸鹽含量穩(wěn)定在0.38 mg/kg,符合發(fā)酵蔬菜的國標(biāo)GB 2714—2015《醬腌菜》中亞硝酸鹽含量的要求<20 mg/kg。

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      Development of the fermented bamboo shoots and chili products

      SONG Yu1,MU Yingchun1,MEI Tan1,LIU Yun1,WANG Debin2,SU Wei1*
      (1.School of Liquor and Food Engineering,Guizhou University,Guiyang 550025,China; 2.Guizhou Red Chishui Group Co.,Ltd.,Chishui 564700,China)

      Using bamboo shoots and chili as raw materials,the sensory evaluation score and total acid content as evaluation indexes,the process technology and formula of fermented bamboo shoots and chili were optimized by single factor and orthogonal experiments.The changes of lactic acid bacteria content,total plate count,nitrite content,pH and total acid content during the process of bamboo shoots and chili fermentation were analyzed. The results showed that the optimum formula of fermented bamboo shoots and chili was salt 5%,salted time 6 d,Chinese liquor 3%,the mass ratio of bamboo shoots and chili 1∶1(g∶g).On the 6th day of fermentation,the maximum logarithm of lactic acid bacteria count was up to 9.8,the minimum logarithm of total plate count and nitrite content were down to 3.1 and 0.48 mg/kg,respectively,pH was 3.2 and total acid content 0.757 g/100 ml.

      bamboo shoots;fermented chili;lactic acid bacteria;fermentation

      TS264.2

      0254-5071(2017)04-0192-05

      10.11882/j.issn.0254-5071.2017.04.040

      2016-12-12

      貴州省科技廳農(nóng)業(yè)攻關(guān)項(xiàng)目(黔科合NY[2015]3024-2號)

      宋玉(1992-),女,碩士研究生,研究方向?yàn)槭称芳庸づc安全。

      *通訊作者:蘇偉(1974-),男,副教授,博士,研究方向?yàn)槭称芳庸づc安全。

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