摘 要：針對(duì)礦山立井多繩摩擦提升機(jī)更換鋼絲首繩過(guò)程中人工強(qiáng)度大、更換工藝復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等嚴(yán)重影響作業(yè)進(jìn)程，且安全隱患大等問(wèn)題，文章對(duì)比國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)換繩工藝，著重介紹了新型交互式換繩技術(shù)進(jìn)行快速換繩的工藝方法，實(shí)現(xiàn)了快速、高效、安全更換首繩。

關(guān)鍵詞：立井提升；多摩擦；鋼絲；交互式

1 國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)更換首繩工藝

國(guó)內(nèi)主要以穩(wěn)車(chē)法更換立井鋼絲首繩，這種方法也就是把新鋼絲繩纏到穩(wěn)車(chē)上，然后將穩(wěn)車(chē)固定在地基上。幾個(gè)鋼絲繩就固定幾個(gè)穩(wěn)車(chē)，且要同步運(yùn)行使用，此種方法多用于多摩擦提升機(jī)換繩，需要專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施。此方法需要多根鋼絲繩同時(shí)運(yùn)行，需要逐根更換，工人強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工時(shí)較長(zhǎng)，同時(shí)在換繩前需要提前計(jì)算鋼絲繩與罐籠或箕斗總重量，將乘以安全系數(shù)的重量均勻分配到各穩(wěn)車(chē)上。在其進(jìn)行換繩操作時(shí)，需要把新繩和罐籠或箕斗同時(shí)放入井筒，換繩時(shí)提升機(jī)滾筒處于斷電開(kāi)閘自由運(yùn)行。在換繩時(shí)需要多部穩(wěn)車(chē)同時(shí)運(yùn)行，由于人工操作同步性難以保證，容易造成鋼絲繩松緊度不一，造成鋼絲繩損壞，也易造成罐籠和箕斗側(cè)翻，存在較大安全隱患，嚴(yán)重時(shí)易造成墜罐事故。

2 YHC換繩工藝

YHC型成套換繩工藝即新型交互式換繩技術(shù)，該技術(shù)采用換繩車(chē)進(jìn)行換繩，是一種新型換繩技術(shù)，是立井換繩的一種重大突破，該技術(shù)可有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工時(shí)時(shí)間，人力需求小，極大地提高了提升機(jī)換繩效率，該技術(shù)安全性高、換繩質(zhì)量有保證。

2.1 YHC成套技術(shù)原理

圖1所示，換繩的所需設(shè)備有：

圖1 換繩所需設(shè)備

新繩滾筒各2套、換繩車(chē)1臺(tái)、舊繩回收滾筒1套、天輪平臺(tái)調(diào)繩器1套、井口導(dǎo)向輪組1套、卡繩器4套和井口行車(chē)等。

YHC成套技術(shù)主要應(yīng)用于主提升繩更換、立井摩擦式提升系統(tǒng)換繩及平衡扁尾繩更換等，該技術(shù)利用多套無(wú)極承載組件輸送新鋼絲繩，在保證鋼絲繩不受損壞的前提下，利用舊繩牽引新繩，將新繩安裝舊繩回收。該技術(shù)將實(shí)現(xiàn)換繩車(chē)和提升機(jī)同步協(xié)調(diào)作業(yè)，兩根繩連接，兩根交互換繩，最大限度保證繩體受力均衡，保證了換繩時(shí)繩體的穩(wěn)定性。

2.2 換繩流程（以換四繩為例）

（1）換繩前期準(zhǔn)備工作：一是換繩車(chē)移動(dòng)到井口；二是把提升容器放至在井口；三是通過(guò)卡繩器把主提升繩全部卡??；四是在天輪二層平臺(tái)安裝調(diào)繩設(shè)備；五是根據(jù)實(shí)際換繩位置將井口導(dǎo)向輪組安裝到位。

（2）將暫時(shí)不換的兩根鋼絲繩利用調(diào)繩裝置的機(jī)械手上提，讓

其保持松弛狀態(tài)，換繩車(chē)將松弛繩與新繩提升至井架上方，完成舊新繩連接，剪短舊繩，同時(shí)將提升容器提升至井口。

（3）換繩車(chē)將新繩頭拉引到另一個(gè)提升窗口，跟換井口的楔形連接裝置，把提升容器和新繩頭固定好。

（4）通過(guò)換繩車(chē)把就繩纏繞到收繩穩(wěn)車(chē)，移走調(diào)繩裝置與卡繩器，啟動(dòng)提升機(jī)讓其保持檢修速度，換繩車(chē)從動(dòng)運(yùn)行，收舊繩換新繩，完成新舊繩更換。

（5）通過(guò)同上的流程完成另外兩條舊繩的替換。

3 YHC成套技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)

（1）通過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證，YHC成套技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

a.該技術(shù)利用多套無(wú)極承載組件，在拉移鋼絲繩的過(guò)程中，保證了繩體不受損壞，提高了換繩質(zhì)量。

b.該技術(shù)應(yīng)用范圍廣，可更換立井提升體系中繞繩掛罐及主提升繩等。

c.該技術(shù)利用換繩車(chē)進(jìn)行，避免了人工操作的不均勻受力，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

d.該技術(shù)機(jī)械化利用率高，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，加大降低了換繩工時(shí)，縮短了主副井的停工時(shí)間，大大提升了工作效率。

（2）該技術(shù)也存在一些不足之處：

a.根據(jù)三力平衡原理，固定于套架上的導(dǎo)向輪組受力較大，普通焊接強(qiáng)度不足，需要進(jìn)行加固處理。

b.在更換過(guò)程中需要從繩槽中拔出未更換的鋼絲繩，增加了施工程序。

c.換繩車(chē)與立井提升機(jī)最小運(yùn)行速度不一致，導(dǎo)致放繩不同步。

4 結(jié)束語(yǔ)

此技術(shù)采用成套交換式換繩設(shè)備及大噸位換繩車(chē)具有較為廣泛的適用性，如使用專業(yè)換繩隊(duì)伍，能夠使換繩工作高效、安全、快捷，在提高工作效率的同時(shí)，確保了立井換繩的安全性。

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作者簡(jiǎn)介：張子超（1989-），男，河北保定人，本科，2012年畢業(yè)于陜西理工大學(xué)電氣工程及自動(dòng)化專業(yè)，助理工程師，主要從事機(jī)電工程技術(shù)方面研究。