林賢強(qiáng)

大體積砼管理控制主要在原材料、配合比、攪拌過(guò)程、澆筑過(guò)程這些方面質(zhì)量管理控制。本文以聚光科技物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)化基地項(xiàng)目工程為例，闡述了大體積砼管理控制的方方面面。

工程概況

聚光科技物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)化基地項(xiàng)目工程，位于濱江區(qū)阡陌路以西，伊甸園路以南，桂子路以東。本工程包括A樓、B樓及B樓裙房、C樓、D樓及地下室組成，建筑占地面積為40390m²，總建筑面積168879m²。A、B樓為框一筒結(jié)構(gòu)，建筑高度為97.650m，層數(shù)：地下二層，地上二十四層，B樓裙房為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為13.650m，層數(shù)：地下二層，地上三層；C樓為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為33.650m，層數(shù)：地下二層，地上八層；D樓為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為22.70m，層數(shù)：地下二層，地上四層。其中B4A7區(qū)塊混凝土混凝土厚度為2.5米，抗?jié)B等級(jí)為P8，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35的大體積混凝土。

混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配

原材料選用

水泥：水泥品種在日常應(yīng)用數(shù)量較大，并且水泥質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定的旋窯生產(chǎn)的湖州南方P.042.5水泥中。我公司對(duì)進(jìn)廠的每一生產(chǎn)批號(hào)的水泥為一個(gè)檢驗(yàn)批次，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。對(duì)水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，并及時(shí)、準(zhǔn)確地把試驗(yàn)數(shù)據(jù)反饋到實(shí)際生產(chǎn)控制中。

細(xì)骨料：宜采用富陽(yáng)Ⅱ區(qū)中砂，其品質(zhì)要求應(yīng)符合“普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法”（JGJ52），在目前黃砂供應(yīng)形勢(shì)下，采用在機(jī)制砂中摻細(xì)砂調(diào)整砂的細(xì)度和區(qū)域。

粗骨料：采用多種級(jí)粒搭配使用（蕭山石門5-25），獲得更好級(jí)配和更好的施工性，減少混凝土收縮變形。

含泥量：泵送大體積混凝土關(guān)鍵問題是含泥量，如果骨科內(nèi)偏高，影響混凝土變形幾率，大大降低其抗拉強(qiáng)度，其危害性可想而知。因此骨料必須現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)測(cè)，石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，砂的含泥量控制在2%以內(nèi)。

摻合料：應(yīng)用添加礦粉技術(shù)。在混凝土中摻用的礦粉是比表面積較大的磨細(xì)礦物微粉，它是高性能混凝土的重要組成材料之一，正是由于摻用了磨細(xì)礦物微粉，才改善了常規(guī)普通混凝土的各項(xiàng)性能，得以配制高強(qiáng)高性能混凝土，提高混凝土整體密實(shí)度，加強(qiáng)混凝土界面結(jié)合，促使混凝土強(qiáng)度和耐久性的提高，有其他材料不可替代的作用。

外加劑：采用高效泵送劑。其減水率在18%左右，并針對(duì)氣溫條件進(jìn)行適時(shí)調(diào)節(jié)，同時(shí)具有一定的緩凝、引氣作用，能夠滿足工程情況。公司對(duì)進(jìn)廠的每一批外加劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

膨脹劑：采用目前使用效果較好的SY-K型膨脹劑。SY-K在水泥水化過(guò)程中能形成大量體積增大的結(jié)晶體，并產(chǎn)生膨脹能來(lái)減少或消除混凝土的體積收縮，從內(nèi)因提高混凝土抗?jié)B性能、提高混凝土的抗裂性，有效控制混凝土的裂縫。

試配及施工配合比確定

公司在保證混凝土的強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B等要求和滿足施工要求的工藝特征的前提下，地下室齡期推薦為60天，適當(dāng)摻入摻和料和減少水泥用量，以降低水化熱。具體C35P8配合比（60天齡期）如下：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：礦粉：減水劑：膨脹劑（SY-K）=297：790：990：190：60：30：8.19：23

生產(chǎn)控制

商品混凝土生產(chǎn)的特點(diǎn)是生產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短、自動(dòng)化程度高。同時(shí)由于原材料的波動(dòng)較大，而造成混凝土的質(zhì)量波動(dòng)，因此我公司在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)注意混凝土的質(zhì)量波動(dòng)情況，并及時(shí)有效地調(diào)整以保證混凝土的質(zhì)量。

原材料的儲(chǔ)存。本公司砂、石類原材料采用原材料堆場(chǎng)堆放，為了保證原材料的穩(wěn)定性，堆場(chǎng)有可靠的排水功能，防止積水。同時(shí)對(duì)于不同規(guī)格的砂、石分別堆放，并有醒目的標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格，防止混料。同時(shí)在生產(chǎn)中試驗(yàn)室密切關(guān)注材料的波動(dòng)情況，對(duì)于砂要注意細(xì)度模數(shù)、含水率等的變化；對(duì)于石子要注意級(jí)配、粒徑、石粉含量等。并及時(shí)地把情況反饋到生產(chǎn)控制中。

原材料的計(jì)量、攪拌

計(jì)量、攪拌系統(tǒng)是商品混凝土生產(chǎn)的核心部分，計(jì)量精度直接影響到混凝土的質(zhì)量，計(jì)量、攪拌速度直接影響到混凝土的生產(chǎn)效率。我公司嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土的計(jì)量系統(tǒng)的誤差滿足要求。

為了保證計(jì)量系統(tǒng)的精確性，我公司每年不少于一次由法定的計(jì)量部門進(jìn)行檢查，并取得了計(jì)量部門簽發(fā)的《鑒定證書》，同時(shí)每一次計(jì)量自檢，在生產(chǎn)過(guò)程中操作工、試驗(yàn)員密切關(guān)注計(jì)量誤差是否超過(guò)國(guó)家規(guī)定范圍。

我們采用的是兩條自動(dòng)化砼拌和生產(chǎn)線，每小時(shí)理論產(chǎn)量為240立方米，自動(dòng)化程度較高，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)控制，操作人員只需根據(jù)“任務(wù)單”調(diào)用生產(chǎn)配合比，原材料的上料、計(jì)量、攪拌、卸料完全由計(jì)算機(jī)控制操作。操作人員只需開啟開關(guān)即可，同時(shí)可以通過(guò)生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。為了保證混凝土的質(zhì)量，操作人員嚴(yán)格按照定貨單配合比進(jìn)行生產(chǎn)，并由值班試驗(yàn)員監(jiān)督復(fù)查。

混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制

施工單位完成混凝土工程施工，保證混凝土在施工中質(zhì)量，我們會(huì)協(xié)助施工方完成現(xiàn)場(chǎng)施工，并對(duì)甲方提出要求一一落實(shí)解答。

施工現(xiàn)場(chǎng)信息反饋。供料情況反饋：施工方在施工過(guò)程中遇到供料速度偏慢我們會(huì)及時(shí)跟進(jìn)及時(shí)填補(bǔ)，讓攪拌站根據(jù)施工進(jìn)度來(lái)平衡供料速度。

質(zhì)量情況的反饋：混凝土的生產(chǎn)時(shí)由于原材料的波動(dòng)，會(huì)造成混凝土的質(zhì)量波動(dòng)。同時(shí)由于運(yùn)輸距離、天氣情況的影響?？赡軙?huì)造成坍落度損失過(guò)大或離析不便于施工，影響工程質(zhì)量。施工工地應(yīng)將混凝土的質(zhì)量情況反饋到攪拌站，以便作出相應(yīng)的調(diào)整，保證混凝土的質(zhì)量。