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      關(guān)于路基施工施工方法及施工工藝流程探討

      2017-08-14 04:18:23吳學(xué)偉
      活力 2017年8期
      關(guān)鍵詞:路基施工流程方法

      吳學(xué)偉

      [摘 要]針對(duì)普通路基、特殊路基施工方法逐步科學(xué)化、規(guī)范化。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)路基施工方案提出路基施工方法及施工工藝。

      [關(guān)鍵詞]路基施工;方法;流程

      一、挖方路基

      (一)土方路基開挖

      1.施工方法?;謴?fù)定線,放出邊線樁,對(duì)不同路段采取不同的施工方法。對(duì)較短的路塹采用橫挖方法,路塹深度不大時(shí),一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高;路塹深度較大時(shí),分成幾個(gè)臺(tái)階進(jìn)行開挖。對(duì)較長(zhǎng)的路塹采用縱挖法,其路塹寬度、深度不大時(shí),按橫斷面全寬縱向分層開挖;對(duì)寬度、深度較大的路塹,采用通道式縱挖法開挖。對(duì)超長(zhǎng)路塹,采用分段縱挖法開挖。

      路基土方開挖采用機(jī)械化施工方法:土方運(yùn)距在100m左右選用推土機(jī)挖運(yùn);運(yùn)距在500m以內(nèi),使用拖式鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn);運(yùn)距在1km以內(nèi),采用自行式大鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn);大體積的土方遠(yuǎn)運(yùn),宜用挖裝機(jī)械配合自卸汽車施工。路基開工前,應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè),防止在施工中線路外的水流入線內(nèi),并將線路內(nèi)的水(包括地面積水、雨水、地下滲水)迅速排出路基,保證施工順利對(duì)設(shè)計(jì)中擬定的縱橫向排水系統(tǒng),要隨著路基的開挖,適時(shí)組織施工,保證雨季不積水,并及時(shí)安排邊溝、邊坡的修整和防護(hù),確保邊坡穩(wěn)定。

      路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用平地機(jī)整平,刮出路拱,并預(yù)留壓實(shí)量,最后用壓路壓實(shí),檢查壓實(shí)度。

      工藝流程框圖

      主要機(jī)械設(shè)備:推土機(jī),鏟運(yùn)機(jī),挖土機(jī),裝載機(jī),平地機(jī),壓路機(jī),自卸汽車。

      二、軟基處理

      (一)豎向塑料排水板

      施工方法

      恢復(fù)中線,放出作業(yè)路段邊樁,清理平整原地基。做好排水系統(tǒng)應(yīng)保證排水通道暢通以利軟土排水固結(jié)。

      將質(zhì)量合格的砂運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),按計(jì)算用量卸料,用人工配合推土機(jī)按設(shè)計(jì)厚度鋪設(shè)砂墊層并壓實(shí)。

      繪制方格網(wǎng)圖并現(xiàn)場(chǎng)院放樣,用方格網(wǎng)控制,標(biāo)示插板位置,使板距誤差控制在允許范圍內(nèi)。

      選擇插板機(jī)(有輪胎式,鏈條式,軌道式),機(jī)上應(yīng)刻用明顯的井尺標(biāo)志。如選用軌道式插板機(jī)時(shí),要事先鋪設(shè)與路基中線垂直的軌道。

      就位插板機(jī),調(diào)好機(jī)架的平整度和套管的垂直度,使排水板的垂直度偏差控制在允許范圍內(nèi)。

      將排水板插入套管,起動(dòng)振動(dòng)錘,將套管和排水板壓入土中。

      排水板進(jìn)尺長(zhǎng)度要足夠,不允許使用搭接延續(xù)的排水板。排水板的入土深度不得小于設(shè)計(jì)深度。

      輸送滾軸反轉(zhuǎn),松開排水板,套管上提,排隊(duì)水板留在土中滿足設(shè)計(jì)深度,套管上提時(shí),跟帶排水板的長(zhǎng)度不大于50cm。

      在地面以上20cm處切斷排水板,移向下一孔位施工。

      一個(gè)作業(yè)段插板完成后移走插板機(jī),整平砂墊,埋位板頭,盡快轉(zhuǎn)入下一工序的施工。

      工藝流程框圖

      主要機(jī)械設(shè)備:插板機(jī),推土機(jī),發(fā)電機(jī),自卸汽車。

      (二)粉體噴射攪拌樁

      施工方法

      恢復(fù)中線,放出施工路段邊線樁,清除,平整原地基使之滿足粉噴攪拌樁現(xiàn)場(chǎng)施工要求。

      測(cè)量繪制方格網(wǎng)圖,準(zhǔn)確定出樁位,其偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定。標(biāo)定輸灰泵的輸灰量,灰粉到達(dá)噴灰口的時(shí)間,預(yù)攪下沉速度,噴灰攪拌提升速度,重復(fù)攪拌下沉速度,重

      攪拌提升速度等施工參數(shù),并進(jìn)行試樁,使其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁機(jī),設(shè)備安裝就位,調(diào)好平整度及導(dǎo)向架的垂直度,使粉體噴射攪拌樁的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。

      攪拌機(jī)預(yù)攪下沉,下沉過程中一般不沖水,如遇堅(jiān)硬土層必須適量沖水時(shí),要報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。

      預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度后,起動(dòng)輸灰泵,將符合質(zhì)量要求的固化材料(水泥或石灰),按設(shè)計(jì)用量、次數(shù)、速度,在規(guī)定深度,經(jīng)噴灰口邊續(xù)噴射,攪拌機(jī)械連續(xù)攪拌,并提

      升至距地面0.5m處。

      重復(fù)攪拌下沉至樁底,再重復(fù)攪拌提升至距地面0.5m,最后用水泥土回填樁頭,并壓實(shí)養(yǎng)護(hù)。

      設(shè)專人記錄泵送固化材料的時(shí)間,用量以及攪拌機(jī)每次下沉或提升所需的時(shí)間,如不符合預(yù)定的工藝規(guī)定,應(yīng)采取措施,進(jìn)行調(diào)整,確保成樁質(zhì)量。關(guān)閉攪拌機(jī)械,移向下一樁位。

      工藝流程框圖

      主要機(jī)械設(shè)備:樁機(jī)及附屬設(shè)備,發(fā)電機(jī)

      (三)擠實(shí)碎石(砂)樁

      施工方法:

      恢復(fù)中線,放出路段邊線樁,清理平整施工段地基表面。做好排水系統(tǒng),保證排水通道的暢通。

      測(cè)繪擠實(shí)碎石樁平面圖,準(zhǔn)確放出樁位并編號(hào)。將沉管機(jī)就位,套管對(duì)準(zhǔn)樁孔,提起芯管從外圍或路基二側(cè)向路中間順序進(jìn)行沉管。按設(shè)計(jì)填料量填筑碎石,錘擊下沉至設(shè)計(jì)深度。

      提起芯管,填注碎石英鐘,錘擊套管芯管,將碎石擠出套管,提起套管芯管。

      兩次填筑碎石,錘擊芯管,使碎石擠實(shí),直至形成碎石樁柱。擠實(shí)碎石樁的質(zhì)量以填料量和密實(shí)電流控制。直徑為0.5m的碎石樁的碎石置換量約0.224m3,錘擊擠密的密實(shí)。

      電流控制在40——50A。施工時(shí)應(yīng)作好記錄,使樁身密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

      施工路段打樁結(jié)束后,平整樁頂及周圍地面,除去浮土壓實(shí),再鋪筑25cm碎石墊層壓實(shí)。

      工藝流程框圖

      主要機(jī)械設(shè)備:沉管機(jī),發(fā)電機(jī)。

      (四)振實(shí)碎石(砂)樁

      施工方法:

      恢復(fù)中線,放出路段邊結(jié)樁,清理平整施工作業(yè)面。做好排水系統(tǒng),保證排水通道的暢通。

      測(cè)繪布設(shè)樁位平面圖,準(zhǔn)確放出樁位并編號(hào)。

      沉管機(jī)就位,將裝有垂直振動(dòng)器的套管,對(duì)準(zhǔn)樁孔就位振動(dòng)下沉。

      將碎石灌入套管中,振動(dòng)套管上下運(yùn)動(dòng),使填料下沉。邊提管,邊填料,邊振動(dòng),使之形成密實(shí)樁柱,同時(shí)復(fù)核填料數(shù)量,使其和設(shè)計(jì)用量的差值必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。清理

      樁頂及周圍地面,填土壓實(shí)后,再鋪筑砂石墊層并進(jìn)行壓實(shí)。

      工藝流程框圖

      主要機(jī)械設(shè)備:沉管機(jī),發(fā)電機(jī)。

      (五)砂樁

      施工方法:

      恢復(fù)中線,放出路段的邊線樁,清理平整作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。做好排水系統(tǒng),保證路基內(nèi)的水被擠出后能迅速地排出路基。測(cè)繪布設(shè)樁位平面圖,準(zhǔn)確放出樁位并編號(hào)。將裝有振動(dòng)器的多功能打樁架在孔位就位,將裝有樁尖的鋼管對(duì)準(zhǔn)孔位定位。起動(dòng)振動(dòng)器,使鋼管下沉到要求深度后上拔0.5—1.0m,清除樁尖真空吸力,并張開活瓣。提起振動(dòng)器和樁帽,從鋼管上口交替入水、砂,同時(shí)徐徐提管敲擊,使砂加速下落,并不斷投料使之形成樁柱。

      灌砂數(shù)量和提管速度要緊密配合,通過計(jì)算確定每分鐘灌砂數(shù)量和提管高度,保證砂樁連續(xù)、密實(shí)。移動(dòng)樁機(jī),平整砂樁頂?shù)孛?,鋪筑砂墊層。工藝流程框圖

      主要機(jī)械設(shè)備:沉管機(jī),發(fā)電機(jī),自卸汽車,裝載機(jī)。

      (六)軟土路堤沉降觀測(cè)要求

      沉降觀測(cè)點(diǎn)的精度要求:為保證沉降觀測(cè)的精度,要求采用三等水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行觀測(cè),并做到以下幾點(diǎn):

      每次觀測(cè)前,必須對(duì)水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)。為了消除觀測(cè)中的某些系統(tǒng)誤差,每期觀測(cè)要做到四個(gè)固定,即:固定觀測(cè)人員、固定儀器及水準(zhǔn)尺、固定測(cè)點(diǎn)及轉(zhuǎn)點(diǎn)、固定后視尺。轉(zhuǎn)點(diǎn)位置必須使用尺墊,禁止用磚石代替尺墊。每次觀測(cè)段長(zhǎng)度原則上要求不小于路堤底度的2倍,即80m左右。視距不等差應(yīng)小于3m,前后累計(jì)差應(yīng)小于6m。若沉降點(diǎn)離水準(zhǔn)點(diǎn)很近,前期視距離不超過15m,一次安置儀器的不等差略大時(shí),可采用固定測(cè)站的方法,使用期觀測(cè)具有相同的三角影響,這樣可以抵消不等差較大引起的高程誤差。各期觀測(cè)沉降資料要匯總并分析。

      施工期沉降觀測(cè)軟基處理前,按設(shè)計(jì)要求加工地面沉降儀和連續(xù)沉降儀等觀測(cè)儀器,要求刻度清晰,便于觀測(cè)。利用打樁機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)將連續(xù)沉降儀打入地基持力層,地面沉降儀在砂墊層施工時(shí)直接埋在層內(nèi),隨著路堤分層填高,沉降桿也一節(jié)節(jié)接長(zhǎng),并做好保護(hù)。沉降儀設(shè)置后,按設(shè)計(jì)要求定期觀測(cè),在整個(gè)施工期掌握路堤填筑,要求變形速率控制在10—20mm/d之間均可進(jìn)行施工。

      預(yù)壓沉降期觀測(cè)

      路堤填筑完成至軌道施工之日,中間的間隔時(shí)間為路堤的預(yù)壓沉降期,為觀測(cè)路堤的沉降,在不小于1000m的路堤頂部每100m,在路中心的兩側(cè)路肩內(nèi)緣各設(shè)一固定木樁,埋深50cm,在接近橋臺(tái)處,樁距可適當(dāng)加密,按設(shè)計(jì)要求定時(shí)用水準(zhǔn)儀觀測(cè)水平標(biāo)高,掌握沉降情況。

      主要機(jī)械設(shè)備:推土機(jī),裝載機(jī),壓路機(jī),自卸汽車,2.5t夯錘。

      參考文獻(xiàn):

      [1]鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(應(yīng)用指南).

      [2]TZ-202-2008(客貨共線鐵路路基施工技術(shù)指南).

      (編輯/劉佳)

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