【摘要】近年來隨著玻璃鋼夾砂管道在輸水工程中的應(yīng)用,管線的安裝施工成了玻璃鋼夾砂管道推廣應(yīng)用的因素之一。本文對(duì)玻璃鋼夾砂管在施工的中的常見問題進(jìn)行了優(yōu)化分析并提出相關(guān)的解決對(duì)策。
【關(guān)鍵詞】玻璃鋼夾砂管;管道材料;問題與對(duì)策;管線配套
1、引言
玻璃鋼夾砂管的全稱是玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管,是90年代引進(jìn)的一種柔性非金屬復(fù)合材料管道,其工藝成型分為兩類:一類是長纖維在內(nèi)膜上纏繞成型 一類是短纖維用外膜離心澆鑄成型。它具有重量輕,輸送液體阻力小,能保證供水水質(zhì),抗化學(xué)和電腐蝕等特點(diǎn),具有安裝方便、使用壽命長、無毒無害、綜合費(fèi)用低、施工操作簡單、維護(hù)成本低、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于各種流體傳輸領(lǐng)域,尤其是在市政水處理系統(tǒng)的應(yīng)用等。
2、工程概述
某供水工程輸水管線主要采用玻璃鋼夾砂管,全長約4.48Km,其中鋼管長0.93Km,玻璃鋼夾砂管3.45Km,管徑DN2000,管道壓力等級(jí)0.6MPa,剛度SN5000。主要建筑物包括沿線管道、隧洞、公路鐵路交叉、跨河庫管橋、高位水池以及控制閥、排氣閥、放空閥、流量計(jì)等配套建筑物。閥井內(nèi)管道與管件、閥件采用法蘭連接,其余均為橡膠圈接口,套管內(nèi)管線采用承插接口糊制工藝,管段對(duì)接采用包纏糊制接口。
3、施工中常見問題
玻璃鋼夾砂管道是近20年來國內(nèi)發(fā)展較快的新型管材之一,它充分地將各組成材料(玻璃纖維紗、石英砂和不飽和聚醋樹脂)的性能有機(jī)地結(jié)合在一起, 發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn), 具有強(qiáng)度高、密閉性好、重量輕、管道內(nèi)壁光滑、糙率小、相應(yīng)水頭損失小和良好的防腐性,在我國很多城市給水排水工程中得到了很好的應(yīng)用。由于玻璃鋼夾砂管是一種柔性管道,其使用的可靠性關(guān)鍵在于管材自身制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量。通過對(duì)爆管過程的分析和檢測(cè)情況來看,正確的管材安裝是安全運(yùn)行的根本保證,施工質(zhì)量的好壞將直接影響整體管線的運(yùn)行質(zhì)量。
3.1管材材質(zhì)問題
玻璃鋼夾砂管在生產(chǎn)過程中會(huì)存有一定的質(zhì)量缺陷。譬如:管壁有裂紋、有夾層等,造成水務(wù)工程在運(yùn)行過程出現(xiàn)滲漏、甚至爆管的情況,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《纖維增強(qiáng)熱固性塑料用液體不飽和聚樹脂試驗(yàn)方法》中明確指明,鋼管表層結(jié)構(gòu)無異物、液體分層等現(xiàn)象,其次在生產(chǎn)過程中,要求對(duì)不飽和聚酯樹脂溫度控制在25℃。其次在生產(chǎn)工藝上由于模具等一定的外在誤差,造成膠圈尺寸與插口不匹配。并在管材進(jìn)場(chǎng)時(shí),重點(diǎn)對(duì)管材的內(nèi)襯層厚度、環(huán)向拉伸強(qiáng)度、軸向拉伸強(qiáng)度、環(huán)向彎曲強(qiáng)度、巴氏強(qiáng)度、以各層樹脂含量、管壁組分含量、不可溶分含量、增強(qiáng)材料等重要指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)格對(duì)管材質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。
3.2管道現(xiàn)場(chǎng)糊制問題
當(dāng)玻璃鋼夾砂管道遇到復(fù)雜地段等特殊地形時(shí),有時(shí)定制的管件滿足不了安裝要求,這時(shí)常采取接口現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行糊制的辦法?,F(xiàn)場(chǎng)糊制,野外作業(yè),受氣候、環(huán)境、人員素質(zhì)等因素的影響,易出現(xiàn)糊制質(zhì)量不合格的現(xiàn)象。主要表現(xiàn)一是接口糊制厚度不足,也就是糊制層數(shù)不夠,形成局部強(qiáng)度低,充水打壓不合格;二是接口兩側(cè)纏繞搭接寬度達(dá)不到要求,打壓時(shí)抗?jié)B透能力不夠;三是現(xiàn)場(chǎng)配料固化時(shí)間掌握不準(zhǔn)確,糊制工序不規(guī)范造成糊口質(zhì)量不好等。
3.3施工安裝問題
玻璃鋼夾砂管道具有安裝方便、施工速度快的特點(diǎn)。但在工程初期,施工人員安裝經(jīng)驗(yàn)不足,每處施工現(xiàn)場(chǎng)僅有一名熟練工人,大多數(shù)工人均為第一次接觸玻璃鋼夾砂管線施工,作業(yè)人員缺少施工經(jīng)驗(yàn)、安裝不熟練的情況下,這一特點(diǎn)很難顯現(xiàn),從而影響了施工進(jìn)度和質(zhì)量,且管道運(yùn)輸中二次裝卸搬運(yùn)不當(dāng)有管體破損現(xiàn)象等。
3.4地基問題
玻璃鋼夾砂管鋪設(shè)時(shí),應(yīng)做好地基承載力的檢測(cè),玻璃鋼夾砂管的鋪設(shè)最好在均質(zhì)原狀土基上,如果遇到較長距離松軟基礎(chǔ)或高膨脹性土包括人工填土、淤泥和濕陷性土基時(shí),管材容易受地基沉降的影響,易導(dǎo)致管道承插口變形,拉伸和轉(zhuǎn)動(dòng),使密封膠圈失效而漏水。在玻璃鋼夾砂管鋪設(shè)時(shí),接口的偏轉(zhuǎn)角度控制在1°左右,最大不得超過1.5°,接口只能在規(guī)定的角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。接口處在管道軸線方向有一定的間隙,應(yīng)控制在5~15mm,保證管線不漏水,在軟、硬基礎(chǔ)結(jié)合處,由于基礎(chǔ)的不均勻沉陷,可出現(xiàn)管道承插口受力不均產(chǎn)生漏水。巖石基礎(chǔ),管道底部易出現(xiàn)巖石尖角碰撞、擠壓等損傷。
3.5管道回填和水壓試驗(yàn)問題
根據(jù)玻璃鋼夾砂管的特性,回填土要求沒有磚、石等塊狀硬物。管體兩側(cè)要對(duì)稱分層夯實(shí),回填時(shí)不得盲目采用機(jī)械回填,易造成大石下落砸傷管道,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)控制夯填土的密實(shí)度,避免因管道變形導(dǎo)致管環(huán)向間隙不均勻。為確保輸水系統(tǒng)能夠安全正常啟動(dòng),壓力管道安裝完畢后一般應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),來檢驗(yàn)管道力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn)和管道連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn),水壓試驗(yàn)特別是在有壓管道輸水過程中顯得尤為重要。管道試壓應(yīng)采用分段試壓, 根據(jù)不同管徑、壓力等級(jí)進(jìn)行分段, 分段長度一般不大于1km,水壓試驗(yàn)應(yīng)以清水為介質(zhì), 緩慢充水, 水流速度<0.3m/s, 以免使管道發(fā)生水錘現(xiàn)象;充水時(shí), 先打開管道各高處的排氣閥, 充分排除空氣, 充滿水后,試壓管道內(nèi)應(yīng)保證0.2~0.3MPa 的水壓, 系統(tǒng)浸泡24h,使管道達(dá)到機(jī)械、熱力和化學(xué)平衡, 再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
3.6工程運(yùn)行問題
隨著,供水工程經(jīng)長時(shí)間的輸水運(yùn)行,玻璃鋼夾砂管管材局部也會(huì)出現(xiàn)老化、指標(biāo)下降等問題,致使管材力學(xué)性能減弱,在長距離輸水管道中,復(fù)雜運(yùn)行工況如管道內(nèi)部存有大量氣體,管材內(nèi)壁會(huì)因?yàn)樵谒牟粩鄾_刷下,造成磨損、褶皺、鼓泡,并在水的壓力和滲透的作用下,造成內(nèi)部樹脂溶狀、松軟現(xiàn)象,使得力學(xué)性能衰減,引起不同材料分層。隨著供水管線供水水量的有突增、突減或快速關(guān)閥引起管道局部產(chǎn)生真空或管道內(nèi)部氣體不能完全排出,在一段時(shí)間的運(yùn)行過程中在薄弱的缺陷部位逐漸擴(kuò)展,尤其是分層、空洞應(yīng)力集中等聯(lián)合作用,使樹脂開裂及樹脂與纖維、夾砂層松脫,最終導(dǎo)致管材的局部破壞而爆管。
4、工程施工對(duì)策
4.1加強(qiáng)管材質(zhì)量的把關(guān)
隨著,玻璃鋼夾砂管在水源供水工程中廣泛應(yīng)用,管材質(zhì)量直接影響到工程的運(yùn)行安全,加強(qiáng)對(duì)玻璃鋼夾砂管管材生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,對(duì)原材料入廠檢驗(yàn)和生產(chǎn)工藝進(jìn)行駐廠監(jiān)造;并加強(qiáng)對(duì)施工期間管道回填的質(zhì)量控制。一是施工前要對(duì)管道及附屬件逐個(gè)做詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,監(jiān)理嚴(yán)格做好管材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作;二是對(duì)管材有裂紋、承插口不光滑、橢圓度不合格的等問題,要進(jìn)行與廠家溝通聯(lián)系,必要時(shí)返廠或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理;三是安裝過程中,在吊裝環(huán)節(jié),還需進(jìn)一步對(duì)管材質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn),檢查管材外觀是否有氣泡、雜質(zhì)、橡膠圈的彈性等,及早發(fā)現(xiàn)管材質(zhì)量問題,確保管道質(zhì)量和膠圈的密封性;四是在承插口安裝不便時(shí),不得強(qiáng)行安裝,以免承口被漲裂,當(dāng)誤差大時(shí),宜采用電動(dòng)砂輪配合細(xì)砂紙打磨處理后,再進(jìn)行管道連接;五是在做水壓試驗(yàn)時(shí),保持恒壓時(shí)間由正常時(shí)3min延長至5min,確保安裝質(zhì)量合格;六是對(duì)已經(jīng)運(yùn)行管材,要加大對(duì)管線內(nèi)部的檢查,重點(diǎn)檢查管道的承插口是否完整、有無漏水、脫開,止水膠圈有無露出、破壞,管身是否變形、鼓包、破損等情況,嚴(yán)格把關(guān),及早發(fā)現(xiàn)隱患,避免出現(xiàn)滲漏、爆管等問題。
4.2做好基礎(chǔ)處理工作
根據(jù)不同情況下土質(zhì)特點(diǎn),基礎(chǔ)處理的方法也不盡相同。管線基礎(chǔ)好壞,對(duì)正常輸水運(yùn)行影響較大。當(dāng)遇有軟基、高膨脹性土包括人工填土、淤泥和濕陷性土基時(shí),基礎(chǔ)承載力較低,必須采用換土、夯實(shí)等措施進(jìn)行處理??筛鶕?jù)實(shí)際情況用礫石砂進(jìn)行處理,要求礫石砂層厚度在300~500mm,并夯實(shí)平整,以保證基礎(chǔ)有足夠承載力,施工中要防止礫石砂在溝底兩側(cè)擠出,影響基礎(chǔ)處理效果;在軟、硬基礎(chǔ)結(jié)合處,一定要加強(qiáng)對(duì)軟基一側(cè)的處理,通過換土、夯實(shí)等手段,將軟基處理好,同時(shí)在管道底部增加砂墊層厚度至200mm,防止在結(jié)合部位產(chǎn)生不均勻沉陷;當(dāng)遇有突出的巖石、鵝卵石或硬土層時(shí),基礎(chǔ)層厚度應(yīng)增加至100~200mm。這樣使管道和地基之間作用力和反作用力處于軟接觸狀態(tài),整體受力均勻,尤其是受到瞬變沖擊時(shí),砂填充層具有緩沖作用,避免應(yīng)力集中,對(duì)于玻璃鋼管十分有利。砂墊基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)防止砂由兩側(cè)擠出,降低承載力,且必須在無地下水的情況下處理砂基礎(chǔ)。
4.3規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)糊制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
施工現(xiàn)場(chǎng)由于作業(yè)環(huán)境差異,施工人員素質(zhì)不同,糊補(bǔ)質(zhì)量差別較大,為避免出現(xiàn)糊制質(zhì)量問題,要制定玻璃鋼夾砂管現(xiàn)場(chǎng)糊制工藝技術(shù)要求。從原材料不飽和聚脂樹脂、玻璃纖維、固化劑和促進(jìn)劑、作業(yè)工具等準(zhǔn)備,從計(jì)劃計(jì)劃糊補(bǔ)厚度及層數(shù)、樹脂用量、配料程序等,到施工技術(shù)和工藝要求等都要做到操作規(guī)范,嚴(yán)格按要求施工,才能滿足水壓試驗(yàn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)受住充水打壓試驗(yàn)的檢驗(yàn)。在質(zhì)量控制策略層次結(jié)構(gòu)上也要加強(qiáng)重視,其中對(duì)于不飽和聚酯樹脂在發(fā)生雙鍵斷裂時(shí),重新生成不飽和二元醇,此反應(yīng)控制溫度在190-200℃,能夠有效保證生成物的純度。其次在施工技術(shù)要求規(guī)范上,要對(duì)施工人員進(jìn)行逐級(jí)培訓(xùn),掌握施工技術(shù)要點(diǎn),這樣才能在施工細(xì)節(jié)上發(fā)現(xiàn)問題,并能在短時(shí)間內(nèi)解決問題。
4.4管線附屬工程要配套
對(duì)于本工程管線穿越道路、山洪溝段、過河段及地形起伏較大管段,要及時(shí)采取工程措施進(jìn)行防護(hù)加固、處理,避免因村莊農(nóng)田灌溉對(duì)溝渠清淤施工造成破壞,影響管道正常運(yùn)行;管道設(shè)計(jì)方案一定要符合實(shí)際情況,對(duì)于洪水、暴雨加固埋深保證在14m以下,加固配套法蘭采用正六邊形,每個(gè)邊禁錮一個(gè)螺母,螺母直徑在3.5-4.0之間,同時(shí),按設(shè)計(jì)要求工程始端每100米和管道轉(zhuǎn)角較大處理設(shè)里程樁,進(jìn)一步保證工程施工管線安全。這樣才能保證配套部件的穩(wěn)固性。其次對(duì)于山川地域,線路要在專有的配線管內(nèi)走線,每個(gè)管孔布放2根線纜,平衡排布,這樣在今后電流運(yùn)行上不會(huì)產(chǎn)生過大的磁場(chǎng)。
5、玻璃鋼夾砂管施工改進(jìn)措施
5.1成立工程維護(hù)搶修隊(duì)
運(yùn)行管理單位應(yīng)要提前成立工程維護(hù)搶修隊(duì)。熟悉管線的安裝,排除輸水管線運(yùn)行期間,經(jīng)常要出現(xiàn)各種各樣問題,排除如安全閥、排氣閥、閥井的各種小故障,對(duì)于管道出現(xiàn)較大漏水問題,需要工程搶修搶險(xiǎn)人員及時(shí)修復(fù)。搶修隊(duì)關(guān)系著整個(gè)工程項(xiàng)目的正常運(yùn)行,維護(hù)隊(duì)不但要有專業(yè)的維修技術(shù),而且要在專業(yè)維護(hù)意識(shí)上也要加強(qiáng)培訓(xùn),這便要求管理工作人員定期要對(duì)施工技術(shù)人員進(jìn)行不定期的思想意識(shí)鞏固,只有這樣才能保證維護(hù)搶修隊(duì)員的專業(yè)意識(shí)。檢修隊(duì)在檢修過程中要同往年停水檢修檢查資料進(jìn)行對(duì)比,分析可能存在的安全隱患。
5.2 加強(qiáng)搶險(xiǎn)維護(hù)人員培訓(xùn)
提前加強(qiáng)對(duì)玻璃鋼夾砂管道搶險(xiǎn)維護(hù)人員的培訓(xùn)。玻璃鋼夾砂管道修補(bǔ)糊制中常用材料及處理方法相對(duì)復(fù)雜,在施工中要求環(huán)境條件也比較嚴(yán)格,維護(hù)搶修人員要經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)和學(xué)習(xí),掌握施工要領(lǐng)和技術(shù)要求,才能勝任工作。對(duì)于施工過程中的細(xì)節(jié)問題要反復(fù)查看,不但要保證施工技術(shù)的完整性,對(duì)于施工操作過程中的細(xì)節(jié)也要進(jìn)行驗(yàn)證,以防在今后施工運(yùn)行維護(hù)上出現(xiàn)一定的差錯(cuò)。在培訓(xùn)過程中要進(jìn)行定期考核,考核通過的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)或者崗位晉升的機(jī)會(huì),對(duì)于沒有通過考核的員工,則要再次進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),直到通過為止。培訓(xùn)項(xiàng)目不但要包括施工技術(shù)培訓(xùn)課程,而且在施工管理上也要加強(qiáng),這樣后期施工管理人員既能掌控施工技術(shù)要點(diǎn),又能加強(qiáng)對(duì)工程管理的強(qiáng)化意識(shí)。
5.3加強(qiáng)管線重點(diǎn)防護(hù)
在管線兩側(cè)一定范圍內(nèi)設(shè)置保護(hù)區(qū),禁止采砂、挖土、建筑等活動(dòng),保證輸水工程正常運(yùn)行。特別是對(duì)于生活水源引水工程,必須設(shè)置專職巡線人員進(jìn)行日常巡邏,加強(qiáng)對(duì)管線的外部日常巡視檢查和停水檢修管線內(nèi)部檢查, 尤其是對(duì)管線周邊土體出現(xiàn)濕潤、滲水征兆時(shí),需加強(qiáng)觀測(cè)頻次,避免隱患進(jìn)一步擴(kuò)大。當(dāng)停水檢修發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)部鼓包、裂痕現(xiàn)象較為普遍、嚴(yán)重時(shí),需分析原因、采取必要的處理措施。加強(qiáng)對(duì)管線的監(jiān)控和檢查力度,并制定應(yīng)急預(yù)案,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理。
6、結(jié)語
通過對(duì)玻璃鋼夾砂管施工常見問題及對(duì)策的探究分析,使得筆者對(duì)此該施工技術(shù)方案有了更為深知的認(rèn)可。這種防護(hù)措施不但保證了施工技術(shù)方案的完整性,而且也保證施工操作流程的可行性。這種技術(shù)方案的改進(jìn)措施,不單單適用于該工程項(xiàng)目的施工建設(shè),在其他項(xiàng)目建設(shè)規(guī)劃中也同樣適用,促進(jìn)國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的全面發(fā)展。
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作者簡介:吳冰(1986-),男,漢族,江西上饒人,本科,中級(jí)職稱(工程師),中共黨員,2007年畢業(yè)于江西理工大學(xué),工程造價(jià)管理專業(yè)。