西安駿泰印花裝備技術(shù)服務(wù)有限公司 張丹/文
影響圓網(wǎng)印花精度的因素
西安駿泰印花裝備技術(shù)服務(wù)有限公司 張丹/文
影響圓網(wǎng)印花精度的因素很多,大致可分為:印花系統(tǒng)綜合精度,印花系統(tǒng)響應(yīng)性,印花系統(tǒng)穩(wěn)定性,印花系統(tǒng)中人的因素幾個(gè)方面。
圓網(wǎng)印花 速差 印花精度
圖1 傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)式圓網(wǎng)印花機(jī)示意圖
圓網(wǎng)印花機(jī)是印染廠的關(guān)鍵設(shè)備,也是機(jī)械電氣高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一的重要設(shè)備之一,圓網(wǎng)印花機(jī)顧名思義就是負(fù)責(zé)印花的設(shè)備,其印花精度的好壞就顯得尤為重要。然而,影響圓網(wǎng)印花精度的因素有很多,在筆者看來,目前的圓網(wǎng)印花機(jī)都是機(jī)械、電氣高度結(jié)合的整體,分析影響印花精度不能簡單的按照機(jī)械、電氣問題進(jìn)行簡單的劃分,而應(yīng)該將圓網(wǎng)印花看作一個(gè)系統(tǒng)來分析。
本文結(jié)合作者多年的現(xiàn)場服務(wù)經(jīng)驗(yàn),將影響印花精度的因素分為以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:
大家都清楚:傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)式印花機(jī)的印花精度主要是通過良好的機(jī)械配合來保證,傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)印花機(jī)要達(dá)到圓網(wǎng)同導(dǎo)帶的同步,也就是要將圓網(wǎng)鎳網(wǎng)的運(yùn)行速度,無論在導(dǎo)帶穩(wěn)速或變速的情況下,嚴(yán)格地控制在導(dǎo)帶運(yùn)行速度的-0.2%至-3%范圍內(nèi),即:通常所講圓網(wǎng)同導(dǎo)帶間的速差穩(wěn)定。因此,我們必須在設(shè)計(jì)時(shí)分別考慮主電機(jī)帶輪、過渡軸帶輪、蝸輪蝸桿減速箱、主輥直徑、導(dǎo)帶或織物厚度等影響導(dǎo)帶速度的因素;還同時(shí)需要考慮圓網(wǎng)同導(dǎo)帶間隙、網(wǎng)頭、網(wǎng)頭傳動(dòng)齒輪的速比、網(wǎng)頭傳動(dòng)齒輪箱速比等影響圓網(wǎng)速度的因素。
當(dāng)然,除此之外,機(jī)械配合公差、傳動(dòng)磨損也是需要研究的,最后使得圓網(wǎng)和導(dǎo)帶在運(yùn)轉(zhuǎn)起來達(dá)到同步,同步精度達(dá)到正負(fù)0.1mm, 其實(shí)現(xiàn)難度可想而知。接下來則是一些簡單的電氣邏輯控制來滿足其操作、調(diào)速、同步要求。 (如圖1所示。)
圖1中,若主輥或?qū)г诟鼡Q時(shí)直徑或厚度變化Δr’,圓網(wǎng)速度不變(機(jī)械傳動(dòng)沒辦法變),那么導(dǎo)帶線速變化為ΔV=ω(r+Δr’)-ωr=ωΔr’,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)越快,這個(gè)變化對印花精度的影響就越大,實(shí)際生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的印花不準(zhǔn),拖色、甚至斷網(wǎng),并隨著車速的提高而加劇的現(xiàn)象就很好解釋了。
西安德高印染自動(dòng)化工程有限公司開發(fā)的獨(dú)立傳動(dòng)、自動(dòng)對花系統(tǒng),可以對圓網(wǎng)速度進(jìn)行大范圍精確的調(diào)整,這樣一來,以往因主輥直徑、導(dǎo)帶或織物厚度的變化帶來的影響,就可以通過相應(yīng)修正圓網(wǎng)速度來進(jìn)行彌補(bǔ),這也是企業(yè)產(chǎn)品可暢銷的一個(gè)重要原因。
圓網(wǎng)印花是一個(gè)大的傳動(dòng)系統(tǒng),系統(tǒng)的綜合精度,取決于系統(tǒng)中每一個(gè)影響因素,各因素之間是“與”的關(guān)系,如同:0.99100=0.366。我們需要力求每一個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)因素都達(dá)到100%完好。
獨(dú)立傳動(dòng)式圓網(wǎng)印花機(jī)的核心是獨(dú)立傳動(dòng)系統(tǒng),通過對導(dǎo)帶速度的檢測,一般采用加裝光電編碼器進(jìn)行信號采樣,再建立一系列數(shù)據(jù)模型,通過控制板卡控制驅(qū)動(dòng)器來驅(qū)動(dòng)電機(jī)使得圓網(wǎng)以相同與導(dǎo)帶的速度運(yùn)轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)精確對花。
編碼器安裝位置的選擇直接影響到系統(tǒng)的響應(yīng)速度,從而影響印花精度??梢苑治鐾华?dú)立傳動(dòng)控制系統(tǒng),其印花機(jī)運(yùn)行的速度(導(dǎo)帶速度)不是絕對恒定的,即使是在我們通常所說的“某一固定車速下”。
為便于分析,我們截取其運(yùn)行過程中某一時(shí)間點(diǎn)的狀態(tài)來分析。由于,電機(jī)至導(dǎo)帶之間有同步帶或三角帶、導(dǎo)帶傳動(dòng)的柔性傳動(dòng),有齒輪箱或蝸輪蝸桿箱傳動(dòng),圓網(wǎng)則是由步進(jìn)或伺服電機(jī)經(jīng)精密行星減速機(jī)傳動(dòng)或直驅(qū)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),而電氣信號傳輸速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于機(jī)械傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)響應(yīng)速度的。因此,假設(shè)編碼器分別安裝在主電機(jī)上和編碼器安裝在被動(dòng)輥兩種情況,前者圓網(wǎng)是超前導(dǎo)帶運(yùn)行的,后者圓網(wǎng)則是滯后導(dǎo)帶運(yùn)行的。這樣,某一瞬時(shí)的圓網(wǎng)速度和導(dǎo)帶速度就出現(xiàn)了超前或滯后的現(xiàn)象。因而,編碼器安裝位置選擇不當(dāng),整個(gè)圓印花系統(tǒng)中圓網(wǎng)的響應(yīng)速度就會(huì)受到影響,從而導(dǎo)致印花精度不理想。
綜上,在圓網(wǎng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,應(yīng)當(dāng)重視系統(tǒng)響應(yīng)性的設(shè)計(jì),能在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中引入超前滯后控制,可同時(shí)改善系統(tǒng)的瞬態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)性能,即兼有快速響應(yīng)特性和良好穩(wěn)態(tài)精度。引入超前滯后控制后,圓網(wǎng)響應(yīng)性可調(diào),對實(shí)際改造過程中,由于現(xiàn)場原因?qū)幋a器安裝位置的調(diào)整有十分重要的意義。同時(shí),系統(tǒng)響應(yīng)性可控制,在不穩(wěn)定系統(tǒng)中的作用更為突出:如升降速過程,低速時(shí)的不平穩(wěn)運(yùn)行。
系統(tǒng)穩(wěn)定性是一個(gè)十分重要的問題。對上述的超前或滯后問題來講,假設(shè)導(dǎo)帶以一恒定速度運(yùn)行,即導(dǎo)帶每一時(shí)間點(diǎn)的速度都是恒定的,那么從一定程度上講,圓網(wǎng)超前還是滯后問題就不存在了,圓網(wǎng)和導(dǎo)帶間的相對運(yùn)動(dòng)的速差就是恒定的,也就可以實(shí)現(xiàn)精確印花。否則,無論超前還是滯后就會(huì)出現(xiàn),圓網(wǎng)和導(dǎo)帶間的速差的變化,從而出現(xiàn)整體性錯(cuò)花。理解這一點(diǎn)是尤為重要的,這樣就很容易解釋,國外圓網(wǎng)為什么選擇大功率直流或伺服電機(jī)來拖動(dòng)導(dǎo)帶,目的是為了提高導(dǎo)帶的穩(wěn)定性。某一印花機(jī)升降速跑花,為什么延長升降速時(shí)間可以緩解跑花?升降速時(shí)間的延長使得圓網(wǎng)印花機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)的速度更加趨于穩(wěn)定。
當(dāng)然,穩(wěn)定性的概念還可以延伸:諸如,氣壓、張力的穩(wěn)定與否、漿料液位,機(jī)械傳動(dòng)配合間隙,導(dǎo)帶的橫向偏移、縱向的伸長等諸多方面均會(huì)對印花產(chǎn)生一定的影響,因此,提高圓網(wǎng)印花機(jī)穩(wěn)定性企業(yè)還有許多工作要去做。
當(dāng)然,系統(tǒng)中人的因素是最重要的,同樣的事不同的人去做會(huì)出現(xiàn)不同的結(jié)果。設(shè)計(jì)人員對印花機(jī)認(rèn)識的深淺,安裝人員的技能水平、操作人員優(yōu)劣,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的多少,工藝安排得當(dāng)與否,操作人員工作態(tài)度的好壞,對設(shè)備理解的層次,維護(hù)人員的負(fù)責(zé)與否均可以影響到印花的精度。
綜上所述,在印花這個(gè)大系統(tǒng)里,我們作為設(shè)備提供商和服務(wù)商扮演著重要的一環(huán),只有系統(tǒng)地學(xué)習(xí)、思考,不懈的努力才能不斷地提升圓網(wǎng)的印花精度。