青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司 田瑞芳/文
自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)管紗自動(dòng)對(duì)中機(jī)構(gòu)及力量控制
青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司 田瑞芳/文
自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)管紗自動(dòng)對(duì)中機(jī)構(gòu)可有效減少紗管與紗路中心的偏差,通過對(duì)步進(jìn)電機(jī)保持力和彈簧力量的計(jì)算,可有效控制對(duì)紗管的夾緊力。
自動(dòng)絡(luò)筒機(jī) 換管 管紗加持 彈簧設(shè)計(jì)
自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)對(duì)零部件制造和零部件組裝的一致性要求很高,但由于累計(jì)裝配誤差的存在,零部件組裝完畢,紗路中心總存在偏差。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)紗管處于紗路中心有利于管紗吸嘴吸紗成功,有利于管紗退繞,可以減少毛羽量,避免在正常紗線卷繞中額外產(chǎn)生的紗線張力。
本文簡單介紹了管紗自動(dòng)對(duì)中原理,并著重于對(duì)中機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及力量控制與設(shè)計(jì)的計(jì)算。
圖1 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)單錠中下部結(jié)構(gòu)示意圖
SMARO-E/I型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)換管部件是通過氣缸動(dòng)作帶動(dòng)摩擦盤實(shí)現(xiàn)換管動(dòng)作。如圖1,換管部件上的吹氣裝置將紗管內(nèi)的紗線端部吹向捕紗器,在氣流的作用下,管紗吸嘴通過捕紗器將紗線抓起。
氣缸帶動(dòng)摩擦盤送紗的結(jié)構(gòu)缺陷就是不易實(shí)現(xiàn)管紗自動(dòng)對(duì)中功能,但是步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)摩擦盤送紗就可以實(shí)現(xiàn)這種功能。步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元件。在非超載的情況下,電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù),而不受負(fù)載變化的影響,即給電機(jī)加一個(gè)脈沖信號(hào),電機(jī)則轉(zhuǎn)過一個(gè)步距角。
如圖2,步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)摩擦盤和換管撥叉,將管紗托盤送至退繞位置,借助傳感器的探測(cè)(本文暫且不介紹),如果此時(shí)管紗托盤的中心與捕紗器口的中心不對(duì)中,傳感器將信號(hào)傳遞給步進(jìn)電機(jī),控制電機(jī)的動(dòng)作,使步進(jìn)電機(jī)向前幾步或向后幾步,再加上管紗推動(dòng)裝置的作用力,使管紗托盤到達(dá)中心對(duì)中位置,進(jìn)行退繞。
3.1 換管結(jié)構(gòu)及功能
如圖2所示,換管部件的主要結(jié)構(gòu)包括:步進(jìn)電機(jī)(圖中不顯示)、摩擦盤部件和換管撥叉部件。
該部件的主要功能是在步進(jìn)電機(jī)的帶動(dòng)下,摩擦盤和換管撥叉將管紗托盤送至退繞位置,在管紗退繞完成后,再將管紗托盤推向空管輸送帶。
3.2 推動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)與功能
如圖2中的推動(dòng)裝置,推動(dòng)裝置主要結(jié)構(gòu)為推桿和壓縮彈簧。根據(jù)傳感器發(fā)來的信號(hào),步進(jìn)電機(jī)倒轉(zhuǎn)N步,推桿在壓縮彈簧力的作用下,將管紗托盤向后推動(dòng)一個(gè)距離,使管紗托盤帶動(dòng)管紗到達(dá)一個(gè)理想退繞位置。管紗托盤在電機(jī)的保持力矩和彈簧力的作用下,位置固定,管紗進(jìn)行退繞。
圖2 自動(dòng)對(duì)中主要機(jī)構(gòu)示意圖
4.1 步進(jìn)電機(jī)保持力的確定
管紗自動(dòng)對(duì)中結(jié)構(gòu)中,步進(jìn)電機(jī)的保持力矩與彈簧之間的作用力,是整個(gè)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵。電機(jī)的保持力矩與電機(jī)的轉(zhuǎn)速或每秒的步數(shù)關(guān)系,如圖3。步進(jìn)電機(jī)的輸出力矩隨速度的增大而不斷衰減,
在低速時(shí)的輸出力矩接近保持力矩。
根據(jù)使用的具體需求,選取步進(jìn)電機(jī)的保持力矩為M,則保持力F1為:
圖3 步進(jìn)電機(jī)原理圖
因此,選取的壓縮彈簧的力量F≤F1。
4.2 壓縮彈簧的設(shè)計(jì)
根據(jù)工作要求,選用碳素彈簧鋼絲Y型。要求壓縮
彈簧的最大工作載荷與電機(jī)的保持力相等,即為F1,工作行程為h=f1-f1,要求彈簧外徑為D,現(xiàn)用試算法算出彈簧的各參數(shù)。
1) 最小工作載荷為:F2=0.4F1
3) 試取線徑為d,則中徑D2=D-d
4) 帶入公式計(jì)算出 d:
若求取的d,與試取的d基本相符,這說明試取的d值能滿足強(qiáng)度條件。
5) 計(jì)算彈簧工作圈數(shù)n:
n要圓整,取成0.5的倍數(shù)。
6) n圓整后,計(jì)算實(shí)際剛度k:
8) 計(jì)算幾何尺寸:節(jié)距t,間隙δ,總?cè)?shù)n1,自由高度H,螺旋角α,展開長度L。
t=(0.3~0.5)D2,取圓整值。
δ=t-d
n1=n+2n
H=nδ+(n1-0.5)d
9)驗(yàn)算穩(wěn)定性,
b < 5.3符合穩(wěn)定性要求。
根據(jù)計(jì)算結(jié)果得出的彈簧各參數(shù),繪制彈簧工作圖,并制作彈簧進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在彈簧檢測(cè)儀器上測(cè)試,在工作行程兩端的力量符合設(shè)計(jì)要求。裝機(jī)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,滿足使用要求。
國外的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)部分機(jī)型配有管紗自動(dòng)對(duì)中結(jié)構(gòu),自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)對(duì)中結(jié)構(gòu)可以彌補(bǔ)零件制作和組裝帶來的累計(jì)誤差,這種結(jié)構(gòu)逐漸成為絡(luò)筒機(jī)的標(biāo)配結(jié)構(gòu)。本文介紹的自動(dòng)對(duì)中結(jié)構(gòu),精巧而簡便,為國產(chǎn)絡(luò)筒機(jī)換管結(jié)構(gòu)又一項(xiàng)新的技術(shù)突破,使得國產(chǎn)絡(luò)筒機(jī)在可靠性、穩(wěn)定性及操作性上又上一新的臺(tái)階。
[1] 趙學(xué)田.機(jī)械設(shè)計(jì)自學(xué)設(shè)計(jì)入門[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1982.