莫小鳳

【摘 要】本文探討數(shù)控技術(shù)應(yīng)用課程“工學(xué)一體化”的教學(xué)模式，在教學(xué)中制訂好“工學(xué)一體化”學(xué)習(xí)目標(biāo)，準(zhǔn)備教學(xué)條件，設(shè)計(jì)并實(shí)施數(shù)控應(yīng)用專業(yè)“工學(xué)一體化”教學(xué)，對(duì)“工學(xué)一體化”教學(xué)進(jìn)行考核，以此來(lái)提高學(xué)生的數(shù)控技術(shù)。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù) 工學(xué)一體化 教學(xué)模式

【中圖分類號(hào)】G 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A

【文章編號(hào)】0450-9889（2017）07B-0048-02

“工學(xué)一體化”教學(xué)模式符合時(shí)代發(fā)展規(guī)律和社會(huì)對(duì)人才培養(yǎng)的需求。它是在國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)框架下，以培養(yǎng)人的綜合職業(yè)能力為目的，通過(guò)精選典型工作任務(wù)，打造“工學(xué)一體化”課程體系，以具體工作任務(wù)為學(xué)習(xí)對(duì)象，模仿實(shí)際工作流程設(shè)計(jì)進(jìn)行的一種教學(xué)模式。

“工學(xué)一體化”教學(xué)不再像傳統(tǒng)學(xué)科教學(xué)那樣先學(xué)習(xí)抽象的理論知識(shí)，然后進(jìn)行一些淺顯的、形式化的實(shí)踐。“工學(xué)一體化”教學(xué)注重的是結(jié)合人的認(rèn)知特點(diǎn)，根據(jù)一個(gè)人由入門者到專業(yè)高手的邏輯順序設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)、安排學(xué)習(xí)任務(wù)。依據(jù)來(lái)自企業(yè)的實(shí)際工作任務(wù)來(lái)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)課程，側(cè)重學(xué)習(xí)環(huán)境與實(shí)際工作環(huán)境及就業(yè)趨勢(shì)的對(duì)接，對(duì)學(xué)生提出以實(shí)際行動(dòng)完成學(xué)習(xí)任務(wù)的要求。力爭(zhēng)做到學(xué)生學(xué)好、學(xué)校教好、企業(yè)用好三方共贏。

一、制訂“工學(xué)一體化”學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)目標(biāo)是教學(xué)活動(dòng)的導(dǎo)向，是引導(dǎo)學(xué)生在學(xué)習(xí)結(jié)束后應(yīng)實(shí)現(xiàn)的最終目標(biāo)，是預(yù)期的教學(xué)效果。制訂學(xué)習(xí)課程目標(biāo)在教學(xué)活動(dòng)中具有十分重要的作用。學(xué)習(xí)目標(biāo)可以幫助我們選擇適當(dāng)?shù)膶W(xué)習(xí)內(nèi)容、學(xué)習(xí)方法、學(xué)習(xí)工具等，給學(xué)生和教師指明了努力方向，同時(shí)也是教學(xué)活動(dòng)效果的重要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)學(xué)習(xí)目標(biāo)可以對(duì)學(xué)習(xí)效果進(jìn)行有效的評(píng)價(jià)。

比如，筆者在進(jìn)行“加工階臺(tái)類零件”典型工作任務(wù)的教學(xué)時(shí)，制訂了如下八個(gè)學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）能夠分組合作分析零件圖紙及當(dāng)前加工條件、工期要求；（2）能獨(dú)立判斷加工是否具有可行性；（3）能夠根據(jù)當(dāng)前加工條件獨(dú)立制定加工流程；（4）能獨(dú)立測(cè)算出各個(gè)工序的耗時(shí)；（5）可以獨(dú)立按照?qǐng)D紙要求、型材特點(diǎn)制作毛坯圖，并給出毛坯購(gòu)置要求及加工耗時(shí)；（6）能與他人合作，根據(jù)加工工藝規(guī)章制定單個(gè)零件數(shù)控加工工藝，能獨(dú)立編寫加工流程；（7）可以使用仿真軟件獨(dú)立完成模擬加工，檢驗(yàn)加工程序的可行性；（8）能按照工藝要求和5S規(guī)定，獨(dú)立操作數(shù)控機(jī)床調(diào)試程序加工并檢驗(yàn)。

在每一次教學(xué)中都要明確好教學(xué)目標(biāo)與學(xué)習(xí)目標(biāo)，使學(xué)生有明確的學(xué)習(xí)方向。

二、準(zhǔn)備教學(xué)條件

數(shù)控應(yīng)用專業(yè)“工學(xué)一體化”教學(xué)模式的教學(xué)條件：數(shù)控車一體化實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所，數(shù)控機(jī)床、編程教室等設(shè)施設(shè)備，這些設(shè)備應(yīng)該集中化管理，以便于進(jìn)行“工學(xué)一體化”教學(xué)和實(shí)習(xí)。

三、設(shè)計(jì)并實(shí)施數(shù)控應(yīng)用專業(yè)“工學(xué)一體化”教學(xué)

數(shù)控應(yīng)用專業(yè)“工學(xué)一體化”教學(xué)的目的是讓學(xué)生在學(xué)習(xí)中實(shí)踐，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從而使學(xué)生做到知行合一?！肮W(xué)一體化”教學(xué)是融合了實(shí)際工作過(guò)程的系統(tǒng)化教學(xué)，其教學(xué)原則是理論、實(shí)踐能力一起教，依照數(shù)控機(jī)床加工的實(shí)際工作流程，整合教學(xué)資源給學(xué)生構(gòu)建一個(gè)“工學(xué)一體化”的實(shí)訓(xùn)環(huán)境，在學(xué)校內(nèi)模仿工廠中的實(shí)際環(huán)境。例如，筆者在進(jìn)行“工學(xué)一體化”教學(xué)時(shí)仿照企業(yè)工廠的實(shí)際情況設(shè)置了數(shù)控編程員、零件設(shè)計(jì)員、數(shù)控機(jī)床操作員、維修工這四個(gè)崗位工種，然后將學(xué)生分成若干小組，每個(gè)小組4到8人，且每個(gè)小組有高、中、低不同水平的學(xué)生，合理搭配。讓各個(gè)小組自行分配給每個(gè)小組成員不同的工種，此時(shí)每個(gè)小組中的四個(gè)工種構(gòu)成如圖 1 所示的結(jié)構(gòu)。

每完成一次實(shí)訓(xùn)任務(wù)，每個(gè)小組中的成員都要調(diào)換工種，經(jīng)過(guò)這樣一個(gè)輪換周期后，小組中的每個(gè)成員都親身體驗(yàn)了每種不同職業(yè)崗位。通過(guò)角色輪換使學(xué)生具備了四種崗位的職業(yè)能力，使學(xué)生的職業(yè)能力由單一知識(shí)型提升為復(fù)合型。在“工學(xué)一體化”教學(xué)過(guò)程中，教師應(yīng)該循序漸進(jìn)，由表及里，將理論與實(shí)際相結(jié)合，搞好理論講解和職業(yè)能力培訓(xùn)的關(guān)系；將學(xué)生分成若干小組，規(guī)定每個(gè)小組成員必須進(jìn)行操作，培養(yǎng)學(xué)生分工合作的能力；合理設(shè)置問題，在實(shí)踐中引導(dǎo)學(xué)生積極思考；教師對(duì)學(xué)生的疑惑及時(shí)給予解答，并對(duì)學(xué)生的學(xué)習(xí)成果和表現(xiàn)進(jìn)行總結(jié)點(diǎn)評(píng)。

又如筆者在進(jìn)行“支承螺旋桿的數(shù)控車削加工”典型工作任務(wù)的教學(xué)時(shí)，按照“工學(xué)一體化”教學(xué)流程，以一個(gè)完整的支承螺旋桿的數(shù)控車削加工過(guò)程為例來(lái)實(shí)施教學(xué)，過(guò)程如下。

第一步：教師制訂“支承螺旋桿的數(shù)控加工”的“工學(xué)一體化”學(xué)習(xí)目標(biāo)，描述工作任務(wù)。某企業(yè)需要加工支承螺旋桿，發(fā)來(lái)圖紙要求三日之內(nèi)加工完成 20 件零件。教師結(jié)合工作任務(wù)描述，引導(dǎo)學(xué)生分析零件圖紙，確定加工零件規(guī)格及要求。將學(xué)生分成若干小組，以小組合作的方式討論并確定零件加工要素、形位公差、加工刀具、編程指令及檢查反饋等內(nèi)容。

第二步：分析任務(wù)要求。根據(jù)要求制訂加工方案，如人員分配、零件結(jié)構(gòu)、加工注意事項(xiàng)、毛坯選擇、加工工具準(zhǔn)備等。各小組分別展示加工方案，并進(jìn)行交流討論。教師最后進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，確定最終的加工方案。

第三步：根據(jù)最終確定的加工方案，引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控指令。學(xué)習(xí)數(shù)控指令是本次教學(xué)的重要內(nèi)容。比如和外圓粗、精加工相關(guān)的數(shù)控加工指令 G71、G70，和螺紋相關(guān)的數(shù)控加工指令 G92 等內(nèi)容。

第四步：學(xué)習(xí)了相關(guān)的數(shù)控加工指令之后，教師應(yīng)指導(dǎo)學(xué)生編制加工工藝流程。各小組結(jié)合零件的加工特點(diǎn)分析加工工藝，編寫加工工藝流程。運(yùn)用所學(xué)加工指令編寫數(shù)控加工程序。對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行檢查，安裝加工工件及刀具。在實(shí)際加工時(shí)，要求學(xué)生在加工過(guò)程中嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控車床操作規(guī)程，做好安全防護(hù)，確保學(xué)生安全。教師同時(shí)進(jìn)行巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，當(dāng)學(xué)生遇到困難時(shí)要進(jìn)行指導(dǎo)和幫助學(xué)生進(jìn)行解決，同時(shí)記錄各小組學(xué)生在加工過(guò)程中的表現(xiàn)。

第五步：鼓勵(lì)學(xué)生展示其小組加工完成的零件。各小組在成果展示區(qū)擺放小組加工完成的零件進(jìn)行展示，由小組長(zhǎng)或者小組代表對(duì)零件的加工過(guò)程、分工情況、收集信息情況、主要心得和體會(huì)、加工中存在的問題及如何改進(jìn)等內(nèi)容進(jìn)行講解。最后，教師總結(jié)，以達(dá)到鞏固學(xué)生學(xué)習(xí)成果，提到學(xué)生語(yǔ)言表達(dá)能力，拓展學(xué)生思維的目的。

第六步：教師引導(dǎo)學(xué)生總結(jié)學(xué)習(xí)成果，讓學(xué)生將自己在加工零件過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)、體會(huì)以工作總結(jié)的形式寫出來(lái)。

四、“工學(xué)一體化”教學(xué)考核

“工學(xué)一體化”教學(xué)符合時(shí)代發(fā)展和職業(yè)教育特點(diǎn)，但是在教學(xué)效果方面缺少科學(xué)合理的評(píng)價(jià)方式，因此無(wú)法準(zhǔn)確評(píng)估”工學(xué)一體化”教學(xué)效果。筆者認(rèn)為在評(píng)價(jià)“工學(xué)一體化”教學(xué)效果時(shí)，在對(duì)學(xué)生的實(shí)習(xí)作品進(jìn)行評(píng)價(jià)的同時(shí)，還要結(jié)合學(xué)生的參與積極性、動(dòng)手能力、學(xué)習(xí)態(tài)度以及考勤進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。結(jié)合教師評(píng)價(jià)、小組評(píng)價(jià)和學(xué)生自我評(píng)價(jià)，最后匯總起來(lái)，作為最終的學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)成績(jī)。這樣的考核方式以就業(yè)為導(dǎo)向，側(cè)重考查學(xué)生的職業(yè)能力，并能從中考核教學(xué)環(huán)節(jié)是否符合實(shí)際工作要求，是否突出學(xué)以致用的核心要求。

綜上所述，學(xué)校必須結(jié)合本校實(shí)際情況和數(shù)控應(yīng)用專業(yè)的特點(diǎn)，給學(xué)生創(chuàng)造適合其認(rèn)知規(guī)律的教學(xué)模式，深度融合理論教學(xué)和實(shí)訓(xùn)教學(xué)，構(gòu)建工學(xué)一體的新型教學(xué)模式，培養(yǎng)出符合行業(yè)發(fā)展要求的高素質(zhì)技術(shù)人才，實(shí)現(xiàn)學(xué)生學(xué)習(xí)與企業(yè)生產(chǎn)的無(wú)縫銜接，為學(xué)生在以后的工作崗位中取得成就打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

【參考文獻(xiàn)】

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