□ 張 榮 新疆工業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)校
隨著我國科技的不斷更新,啤酒發(fā)酵過程也要不斷優(yōu)化。在我國啤酒發(fā)酵過程主要以自動(dòng)控制的方式進(jìn)行,嚴(yán)格掌控啤酒發(fā)酵的工藝條件,以此來保證啤酒的質(zhì)量。良好的操作流程可以提高釀造過程的生產(chǎn)率。
要想釀造高品質(zhì)的啤酒,那么就需要控制啤酒釀造的過程。發(fā)酵是由糖化麥汁轉(zhuǎn)化成發(fā)酵糖,在酵母的作用下,進(jìn)行生化反應(yīng)的過程。啤酒的多重口味決定了啤酒的獨(dú)特風(fēng)味,所以發(fā)酵是釀造啤酒的一個(gè)非常重要的程序。我國的啤酒釀造技術(shù)研發(fā)已經(jīng)有二十年,以下將針對(duì)國內(nèi)的啤酒釀造技術(shù)進(jìn)行分析,結(jié)合現(xiàn)有發(fā)酵自動(dòng)控制技術(shù)展開討論,促進(jìn)我國啤酒釀造行業(yè)的發(fā)展[1]。
在啤酒的生產(chǎn)過程中,要減少發(fā)酵的時(shí)間,就需要提高發(fā)酵的溫度。目前,國內(nèi)為了釀造出獨(dú)特風(fēng)味的啤酒,往往會(huì)進(jìn)行保壓發(fā)酵。通過提高溫度,提升發(fā)酵反應(yīng)的效率,在溫度和壓力的共同反應(yīng)下,控制香味物質(zhì)的生成。由此可以看出,控制發(fā)酵過程中的溫度,是有效提高啤酒質(zhì)量的重要措施。近年來,我國啤酒產(chǎn)業(yè)運(yùn)用的控制方法多種多樣。當(dāng)今社會(huì)發(fā)展迅速,啤酒釀造企業(yè)為了保證啤酒獨(dú)特的風(fēng)味,提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)市場競爭能力,采用了自動(dòng)控制技術(shù)來進(jìn)行啤酒發(fā)酵。在啤酒發(fā)酵的整個(gè)流程中,主要是對(duì)溫度、糖度、雙乙酰、壓力和時(shí)間進(jìn)行控制,糖度和雙乙??繙囟葋碚{(diào)節(jié),然而,在特定的活性酵母條件下,時(shí)間和壓力主要是靠發(fā)酵的溫度來改變的。智能化自動(dòng)控制技術(shù)在當(dāng)今釀酒企業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,它集自動(dòng)化儀表技術(shù)、自動(dòng)控制理論、微機(jī)控制技術(shù)、微機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體,具有自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單方便、可靠性高的特點(diǎn)[2]。
在啤酒發(fā)酵環(huán)節(jié)中,國內(nèi)運(yùn)用的幾種控制方式如下。
手動(dòng)控制方式就是由人現(xiàn)場親自操作閥門,操作技術(shù)人員控制生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行。在這種方式下,不能精準(zhǔn)掌控生產(chǎn)工藝參數(shù),啤酒的質(zhì)量也無法保證。另外,技術(shù)操作人員工作時(shí)間長,工作能力有限,不能保證生產(chǎn)設(shè)備和裝置長期正常運(yùn)行,且原材料得不到有效利用,造成浪費(fèi)等情況。
半自動(dòng)的控制方法,也被人們稱作集中手動(dòng)控制方法,是通過數(shù)據(jù)采集器采集數(shù)據(jù),并將采集過程量輸入控制室,再通過控制操作盤,設(shè)置操作盤上顯示的溫度、流量、壓力和液位等,并操作啟停設(shè)置,以此來對(duì)生產(chǎn)的過程進(jìn)行控制。
在啤酒發(fā)酵罐的溫度控制系統(tǒng)中,以大罐的中部溫度為被控制量的就是常規(guī)單變量PID,其中中部冷卻帶閥門開度為控制量,然而閥門開度不同的啤酒發(fā)酵過程有相應(yīng)的比例系數(shù),比例系數(shù)主要由技術(shù)操作人員依靠操作經(jīng)驗(yàn)來決定的,這就是所謂的單變量控制策略。可是,啤酒發(fā)酵的整個(gè)過程都是多變量系統(tǒng),所以,啤酒發(fā)酵過程中,發(fā)酵罐上中下三個(gè)冷卻帶的耦合存在一定問題,光靠單變量是無法完成的,由此可見,單單憑借人工操作的經(jīng)驗(yàn),無法保證發(fā)酵控制的準(zhǔn)確度。
在實(shí)際生產(chǎn)車間,模糊控制操作策略可以有效利用非線性結(jié)構(gòu),它不需要為被控對(duì)象建立精準(zhǔn)的數(shù)字模式,雖然基本可以滿足生產(chǎn)的一部分需要,可是,離線建立的模糊控制操作規(guī)則不能實(shí)現(xiàn)在線修改。
多變量就是在單變量的基礎(chǔ)上,對(duì)操作控制器進(jìn)行了改進(jìn),可以有效對(duì)啤酒發(fā)酵罐進(jìn)行多變量的控制策略,升級(jí)調(diào)整發(fā)酵控制量,可以有效控制啤酒發(fā)酵溫度,相比較單變量,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí),得到了相對(duì)較滿意的控制結(jié)果。
每一種操作控制策略都有其各自的特點(diǎn),為了促進(jìn)啤酒釀造業(yè)的發(fā)展,應(yīng)不斷完善現(xiàn)代控制理論與智能控制理論。
目前,國內(nèi)啤酒的生產(chǎn)量已達(dá)到世界領(lǐng)先水平,為了促進(jìn)我國啤酒業(yè)的不斷發(fā)展,必須提高啤酒釀造的質(zhì)量,做到品種多樣、口味多變,來滿足廣大消費(fèi)者的需求。為了提高我國啤酒的生產(chǎn)質(zhì)量,就要逐漸改變陳舊的生產(chǎn)工藝,不斷引進(jìn)新技術(shù),更新現(xiàn)代化控制設(shè)備,滿足國內(nèi)啤酒釀造企業(yè)的需求。我國啤酒釀造的技術(shù)更新,可以從兩方面開展:(1)借鑒外國的啤酒發(fā)酵控制技術(shù),結(jié)合國內(nèi)啤酒釀造企業(yè)的實(shí)際運(yùn)行情況,提高自動(dòng)化控制水平,以此來提高國內(nèi)啤酒的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)量,其弊端就是價(jià)格昂貴;(2)根據(jù)我國啤酒釀造企業(yè)實(shí)際情況,自己研究創(chuàng)新技術(shù),可以有效減少資金投入、降低成本。所以,我國應(yīng)該積極研究啤酒釀造自動(dòng)控制系統(tǒng),以促進(jìn)我國啤酒釀造業(yè)發(fā)展。
從啤酒發(fā)酵自動(dòng)控制技術(shù)的研究分析中可以看出,我國在發(fā)酵自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用中,還存在著很多不足,要彌補(bǔ)這些不足,研究出可以改善啤酒發(fā)酵自動(dòng)控制技術(shù)的設(shè)備,促進(jìn)我國啤酒行業(yè)與我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
[1]鐘成,劉伶普,李清亮,等.采用代謝組學(xué)分析技術(shù)分析工業(yè)啤酒發(fā)酵過程中風(fēng)味物質(zhì)生成規(guī)律[J].中國生物工程雜志,2016,36(12):49-58.
[2]曹吉花,郭煥銀,黃理軍.PLC(可編程控制器)在啤酒發(fā)酵溫度控制中的應(yīng)用[J].微計(jì)算機(jī)信息,2009,25(19):51-53.